一种电机转子减平衡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转子减平衡机，包括，放置部，所述放置部上具有一放置缺槽以用于放置电机转子，所述放置缺槽的底部开设有一排料通槽；固定部，所述固定部包括固定板和分设在所述固定板之下的四个弹性柱，所述放置部固定在所述固定板上；校零部；所述校零部位于所述固定部的一侧并用于校准“0”位；抽削部，所述抽削部与所述排料通槽连通以用于抽取碎屑。此种电机转子减平衡机，通过放置部上的放置缺槽实现电机转子的放置，然后，通过校零部，实现初步校零，同时配合固定部上的四个弹性柱，实现偏移检测的效果，最后，根据偏移检测的数据，进行切削，并通过抽削部，将碎屑排出。

A motor rotor balancing machine

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子减平衡机
本技术涉及电机装配，特别地涉及一种电机转子减平衡机。
技术介绍
申请号:CN201420500796.2，公开了一种电机转子平衡机，包括机座、驱动系统、测量系统和用于支承电机转子的转子支架，测量系统固定在转子支架上，转子支架包括间隔距离可调的左支架和右支架，左支架和右支架滑动固定在机座上，左支架和右支架设置用于安放转子转轴的凹槽，驱动系统包括驱动电机和皮带轮，皮带轮经皮带与驱动电机连接，皮带位于左支架和右支架之间，皮带的运动方向与转子支架平行,本技术中左支架和右支架滑动固定在机座上，使得左支架和右支架的间隔距离可调，而在使用测试时，电机转子安放在左支架和右支架之间，从而使得本技术测试对象的规格范围更广，与现有技术相比，本技术具有工作范围广，驱动简单，结构合理的优点。此种电机转子平衡机虽然能够适用于多种测试对象的规格，但是，在长时间使用之后，容易造成平衡检测的“0”位偏移，从而导致检测效果不准确，其次，在减平衡的过程中，因为碎屑清理的不充足，容易导致平衡校准不精确，因此，能够提供一种更能够提高校准精准度以及保证校准效果的电机转子减平衡机是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种更能够提高校准精准度以及保证校准效果的电机转子减平衡机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机转子减平衡机，包括，放置部，所述放置部上具有一放置缺槽以用于放置电机转子，所述放置缺槽的底部开设有一排料通槽；固定部，所述固定部包括固定板和分设在所述固定板之下的四个弹性柱，所述放置部固定在所述固定板上；校零部；所述校零部位于所述固定部的一侧并用于校准“0”位；抽削部，所述抽削部与所述排料通槽连通以用于抽取碎屑。作为优选，所述放置部包括上压部和下定部；所述下定部上开设呈弧形的所述放置缺槽；所述放置缺槽上开设有一与所述放置缺槽的槽底一体设置的凸起缺槽；其中所述凸起缺槽适于抵住电机转子的侧壁。作为优选，所述上压部包括上压气缸、两个镜像设置的上压柱和位于两个上压柱之间压头,所述压头上开设有适于匹配所述放置缺槽的上压缺槽；其中所述压头能够与所述下定部压紧电机转子。作为优选，所述上压部还包括驱动源，所述驱动源包括驱动电机、套定在所述驱动电机的输出轴上的主动轮，套定有从动轮的从动轴，套定在所述从动轴上的凸轮；所述从动轮与所述主动轮通过传送带联动；所述压头的下表面具有一凸块，其中当所述驱动电机带动所述从动轴转动时，所述凸轮抵推所述凸块以使所述压头翘起。作为优选，所述校零部包括校零盘和校零架，所述校零盘固定在所述固定板的一侧，所述校零盘上设置有刻度；所述校零架设置在所述固定板之下，所述校零架上铰接一校零把手，所述校零把手上固定一指针，所述指针的贴附在所述校零盘的上表面，其中所述指针的转动半径与所述校零盘的半径相等。作为优选，所述校零架包括两个校零架杆，可转动地与两个所述校零架杆连接的水平架杆，所述校零把手固定在所述水平架杆的一端。作为优选，所述抽削部包括抽削风机和与所述抽削风机出风口连接的抽削管，所述抽削管与所述排料通槽相连通。作为优选，所述固定板下开设有通敞口；所述通敞口上可拆卸地固定有一收纳罩；所述抽削管与所述收纳罩连通。本技术的有益效果是：此种电机转子减平衡机，通过放置部上的放置缺槽实现电机转子的放置，然后，通过校零部，实现初步校零，同时配合固定部上的四个弹性柱，实现偏移检测的效果，最后，根据偏移检测的数据，进行切削，并通过抽削部，将碎屑排出。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种电机转子减平衡机的结构示意图；图2是本技术的一种电机转子减平衡机的侧视图；图3本技术的一种电机转子减平衡机的局部结构示意图；图4是本技术的下定部的结构示意图；图5是本技术的压头的结构示意图；图中：放置部1，上压部11，上压气缸111，上压柱112，驱动电机114，从动轮115，从动轴116，传送带117，压头118，凸块1181，上压缺槽1182，下定部12，放置缺槽121，排料通槽122，凸起缺槽123，固定部2，固定板201，弹性柱202，校零部3，校零盘301，校零把手302，指针303，校零架杆305，水平架杆306，抽削部4，抽削风机401，抽削管402，收纳罩403。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。套定：套设固定，套设为位置关系，固定为连接关系。如图1~5所示，一种电机转子减平衡机，包括，放置部1，所述放置部1上具有一放置缺槽121以用于放置电机转子，所述放置缺槽121的底部开设有一排料通槽122；固定部2，所述固定部2包括固定板201和分设在所述固定板201之下的四个弹性柱202，所述放置部1固定在所述固定板201上；校零部3；所述校零部3位于所述固定部2的一侧并用于校准“0”位；抽削部4，所述抽削部4与所述排料通槽122连通以用于抽取碎屑。此种电机转子减平衡机，通过放置部1上的放置缺槽121实现电机转子的放置，然后，通过校零部3，实现初步校零，同时配合固定部2上的四个弹性柱202，实现偏移检测的效果，最后，根据偏移检测的数据，进行切削，并通过抽削部4，将碎屑排出。进一步地，所述放置部1包括上压部11和下定部12；所述下定部12上开设呈弧形的所述放置缺槽121；所述放置缺槽121上开设有一与所述放置缺槽121的槽底一体设置的凸起缺槽123；其中所述凸起缺槽123适于抵住电机转子的侧壁。其中，拿出电机转子，将其放置在放置缺槽121上，此时电机转子的侧壁与放置缺槽121的槽壁大小相同，而后，电机转子的侧壁与放置缺槽121的槽壁完全贴合，并且电机转子的端部抵住凸起缺槽123，实现侧向定位的效果。进一步地，所述上压部11包括上压气缸111、两个镜像设置的上压柱112和位于两个上压柱112之间压头118,所述压头118上开设有适于匹配所述放置缺槽121的上压缺槽1182；其中所述压头118能够与所述下定部12压紧电机转子。其中，上压气缸111配合上压柱112，能够较好的对于压头118实现限位导向的效果，而压头118则位于两个上压柱112之间，两个上压柱112之间的间隙与压头118的尺寸相互适配，即大小完全贴合，此时压头118会出现绕其铰接点的转动而不会出现其他的位置方向上的位移。进一步地，所述上压部11还包括驱动源，所述驱动源包括驱动电机114、套定在所述驱动电机114的输出轴上的主动轮，套定有从动轮115的从动轴116，套定在所述从动轴116上的凸轮；所述从动轮115本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子减平衡机，其特征在于，包括，/n放置部，所述放置部上具有一放置缺槽以用于放置电机转子，所述放置缺槽的底部开设有一排料通槽；/n固定部，所述固定部包括固定板和分设在所述固定板之下的四个弹性柱，所述放置部固定在所述固定板上；/n校零部；所述校零部位于所述固定部的一侧并用于校准“0”位；/n抽削部，所述抽削部与所述排料通槽连通以用于抽取碎屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子减平衡机，其特征在于，包括，
放置部，所述放置部上具有一放置缺槽以用于放置电机转子，所述放置缺槽的底部开设有一排料通槽；
固定部，所述固定部包括固定板和分设在所述固定板之下的四个弹性柱，所述放置部固定在所述固定板上；
校零部；所述校零部位于所述固定部的一侧并用于校准“0”位；
抽削部，所述抽削部与所述排料通槽连通以用于抽取碎屑。


2.如权利要求1所述的电机转子减平衡机，其特征在于，
所述放置部包括上压部和下定部；
所述下定部上开设呈弧形的所述放置缺槽；
所述放置缺槽上开设有一与所述放置缺槽的槽底一体设置的凸起缺槽；其中
所述凸起缺槽适于抵住电机转子的侧壁。


3.如权利要求2所述的电机转子减平衡机，其特征在于，
所述上压部包括上压气缸、两个镜像设置的上压柱和位于两个上压柱之间压头,所述压头上开设有适于匹配所述放置缺槽的上压缺槽；其中
所述压头能够与所述下定部压紧电机转子。


4.如权利要求3所述的电机转子减平衡机，其特征在于，
所述上压部还包括驱动源，
所述驱动源包括驱动电机、套定在所述驱动电机的输出轴上的主动轮，套定有从动轮的从动轴，套...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖功伟，倪向前，
申请(专利权)人：常州克普斯莱机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32