一种门窗测试装置制造方法及图纸

技术编号:24054837 阅读:84 留言:0更新日期:2020-05-07 12:55
本实用新型专利技术涉及一种门窗测试装置,包括底座,设置在底座上的装载框,装载框上设置有装载组件,所述的装载框将底座分成前后半区;底座的后半区设置有发声组件,且在底座的前半区与发声组件位置相对处设置有收音组件;在发声组件的右边设置有发热件,且在底座的前半区与发热件位置相对处设置有温检组件。本装置设置了发声组件模拟日常生活中门窗外的噪音,并通过收音组件检测门窗的隔音效果,同时,发热件以及温检组件也能模拟门窗外的高温,并检测门窗内表面的温度,以此来测试门窗的隔热效果。本装置结构简单,测试的门窗拆卸便捷,减少了工人的劳动量,同时从多方面精准的测试门窗的性能,从而筛选出不合格的产品。

A testing device for doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种门窗测试装置
本技术涉及门窗制造领域,具体涉及一种门窗测试装置。
技术介绍
门窗作为居室中不可缺少的一部分,一直是人们装修过程中的重要部分,许多市售的门窗为了保证质量,在门窗制作完成后会要求工人测试门窗的基本性能以及使用过程中的各种数值,作为品质管控的依据或日后产品改良的参考。但是,目前的生产厂商中很少有专门用于测试门窗的装置或设备,大多仅是通过工人们用肉眼以及手的触摸来简单的检查门窗的质量,这样就无法准确的得知门窗在具体使用时的情况,比如门窗在推拉时的状态(推拉功能是否正常等)、隔热效果或隔音效果等各种特性数值均未能获得,这就导致生产门窗的厂商难以及时发现门窗本身的不足,及时改善缺陷。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种门窗测试装置。本技术采用如下方案实现:一种门窗测试装置,包括底座,设置在底座上用于装载门窗的装载框,所述装载框的下边框设置有用于连接门窗的轨道,所述装载框的上边框上均匀设置有多个Y轴气缸,所述Y轴气缸的活塞杆穿过装载框的上边框并与一限位框固定连接,所述装载框的左边框外侧设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗测试装置,其特征在于,包括底座(1),设置在底座(1)上用于装载门窗的装载框(21),所述装载框(21)的下边框设置有用于连接门窗的轨道(22),所述装载框(21)的上边框上均匀设置有多个Y轴气缸(23),所述Y轴气缸(23)的活塞杆穿过装载框(21)的上边框并与一限位框(24)固定连接,所述装载框(21)的左边框外侧设置有第一X轴气缸(25a),所述第一X轴气缸(25a)的活塞杆穿过装载框(21)的左边框,且第一X轴气缸的活塞杆端部连接有用于夹持门窗的第一夹持部(26a),所述装载框(21)的右边框外侧设置有第二X轴气缸(25b),所述第二X轴气缸(25b)的活塞杆穿过装载框(2...

【技术特征摘要】
1.一种门窗测试装置,其特征在于,包括底座(1),设置在底座(1)上用于装载门窗的装载框(21),所述装载框(21)的下边框设置有用于连接门窗的轨道(22),所述装载框(21)的上边框上均匀设置有多个Y轴气缸(23),所述Y轴气缸(23)的活塞杆穿过装载框(21)的上边框并与一限位框(24)固定连接,所述装载框(21)的左边框外侧设置有第一X轴气缸(25a),所述第一X轴气缸(25a)的活塞杆穿过装载框(21)的左边框,且第一X轴气缸的活塞杆端部连接有用于夹持门窗的第一夹持部(26a),所述装载框(21)的右边框外侧设置有第二X轴气缸(25b),所述第二X轴气缸(25b)的活塞杆穿过装载框(21)的右边框,且第二X轴气缸的活塞杆端部连接有用于夹持门窗的第二夹持部(26b);所述的装载框(21)将底座(1)分成前后半区,所述底座(1)的后半区设置有用于模拟噪音的发声组件(3),所述底座(1)的前半区与发声组件(3)位置相对处设置有用于检测噪音分贝的收音组件(4);所述发声组件(3)的右边设置有发热件(5),所述底座(1)的前半区与发热件(5)位置相对处设置有用于检测门窗表面温度的温检组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种门窗测试装置,其特征在于,所述的第一夹持部(26a)与第二夹持部(26b)结构相同,均包括与活塞杆固定连接的固定件(26c),与固定件相匹配的活动件(26d),所述的固定件(26c)与活动件(26d)之间通过扭转弹簧(26f)可转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种门...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔伟平陈丽媚邓洁慧胡容娟朱冠良赖剑涛黄志运
申请(专利权)人:广东华宸建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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