本发明专利技术公开塑膜装置，包括：支撑架(1)、塑膜板(2)、第一夹杆(3)、第二夹杆(4)、滑板(5)和齿纹杆(6)，塑膜板、第一夹杆、第二夹杆和滑板安装于支撑架上，第一夹杆和第二夹杆相平行设置且能够自转，第一夹杆和第二夹杆之间形成一个夹持空隙；塑膜板设置于第一夹杆和第二夹杆的竖直下方，且塑膜板的出料口朝向夹持空隙；滑板固接于第一夹杆的端面，且滑板通过滑动带动第一夹杆朝远离或靠近第二夹杆的方向运动；齿纹杆的外侧与滑板的侧面相啮合以带动滑板。该塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节，料口结构固定的问题，实现了料口大小的改变。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料袋生产塑膜的领域，具体地，涉及塑膜装置。
技术介绍
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。现有的塑膜装置其塑膜结构复杂，无法实现料口的调节，那么亟需设计一种可以调节塑膜料口大小的塑膜装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑膜装置，该塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节，料口结构固定的问题，实现了料口大小的改变。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种塑膜装置，该塑膜装置包括：支撑架、塑膜板、第一夹杆、第二夹杆、滑板和齿纹杆，所述塑膜板、第一夹杆、第二夹杆和滑板安装于所述支撑架上，所述第一夹杆和所述第二夹杆相平行设置且能够自转，所述第一夹杆和所述第二夹杆之间形成一个夹持空隙；所述塑膜板设置于所述第一夹杆和第二夹杆的竖直下方，且所述塑膜板的出料口朝向所述夹持空隙；所述滑板固接于所述第一夹杆的端面，且所述滑板通过滑动带动所述第一夹杆朝远离或靠近所述第二夹杆的方向运动；所述齿纹杆的外侧与所述滑板的侧面相啮合以带动所述滑板。优选地，所述塑膜板包括：第一外框、第二外框、铰接件和夹板，所述第一外框的一侧通过所述铰接件铰接于所述第二外框的一侧，多个所述夹板设置于所述第一外框和所述第二外框的内部，所述铰接件设置于所述第一外框和所述第二外框的两个角上，所述第一外框和第二外框相铰接的一端上设置有夹持空隙。优选地，该塑膜装置还包括：撑杆，所述撑杆伸入所述第一外框或第二外框并抵住所述夹板，所述第一外框和第二外框上设置有多个与所述撑杆相配合的贯通孔。优选地，所述塑膜板包括：气缸，所述气缸的外壳固接于所述第一外框，所述气缸的伸缩杆滑动连接于所述第二外框。优选地，所述齿纹杆的一端为手持端，所述手持杆的外侧面上设置有防滑螺纹。优选地，所述第二夹杆的竖直下方设置有加强筋，所述加强筋固接于所述支撑架上。优选地，所述支撑架上设置有与所述滑板相配合的基座。通过上述的实施方式，本专利技术的塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节，料口结构固定的问题，本专利技术采用第一夹杆、第二夹杆、滑板和齿纹杆，将第一夹杆和第二夹杆之间的距离变为可调，通过齿纹杆带动滑板滑动。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是说明本专利技术的优选实施方式的一种塑膜装置的结构示意图；图2是说明本专利技术的优选实施方式的一种塑膜板的结构示意图。附图标记说明1 支撑架 2 塑膜板3 第一夹杆 4 第二夹杆5 滑板 6 齿纹杆21 第一外框 22 第二外框23 铰接件 24 夹板25 气缸具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种塑膜装置，该塑膜装置包括：支撑架1、塑膜板2、第一夹杆3、第二夹杆4、滑板5和齿纹杆6，所述塑膜板2、第一夹杆3、第二夹杆4和滑板5安装于所述支撑架1上，所述第一夹杆3和所述第二夹杆4相平行设置且能够自转，所述第一夹杆3和所述第二夹杆4之间形成一个夹持空隙；所述塑膜板2设置于所述第一夹杆3和第二夹杆4的竖直下方，且所述塑膜板2的出料口朝向所述夹持空隙；所述滑板5固接于所述第一夹杆3的端面，且所述滑板5通过滑动带动所述第一夹杆3朝远离或靠近所述第二夹杆4的方向运动；所述齿纹杆6的外侧与所述滑板5的侧面相啮合以带动所述滑板5。通过上述的实施方式，本专利技术的塑膜装置克服了现有技术中的塑膜装置无法实现料口的调节，料口结构固定的问题，本专利技术采用第一夹杆3、第二夹杆4、滑板5和齿纹杆6，将第一夹杆3和第二夹杆4之间的距离变为可调，通过齿纹杆6带动滑板5滑动。以下结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了提高本专利技术的适用范围，特别使用下述的具体实施方式。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述塑膜板2可以包括：第一外框21、第二外框22、铰接件23和夹板24，所述第一外框21的一侧通过所述铰接件23铰接于所述第二外框22的一侧，多个所述夹板24设置于所述第一外框21和所述第二外框22的内部，所述铰接件23设置于所述第一外框21和所述第二外框22的两个角上，所述第一外框21和第二外框22相铰接的一端上设置有夹持空隙。吹塑件通过第一外框21、第二外框22之后的出口处形成了两层的结构，并通过铰接件23实现了第一外框21、第二外框22的铰接，通过夹板24实现吹塑件的夹持。在该种实施方式中，该塑膜装置还可以包括：撑杆，所述撑杆伸入所述第一外框21或第二外框22并抵住所述夹板24，所述第一外框21和第二外框22上设置有多个与所述撑杆相配合的贯通孔。通过撑杆的设置可以实现夹板24的固定，使得夹板24不会发生晃动。在该种实施方式中，所述塑膜板2可以包括：气缸25，所述气缸25的外壳滑动连接于所述第一外框21，所述气缸25的伸缩杆固接于所述第二外框22。通过气缸25的设置，可以气动控制第一外框21和第二外框22的转动。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了方便齿纹杆6的转动，所述齿纹杆6的一端为手持端，所述手持杆的外侧面上设置有防滑螺纹。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了防止第二夹杆4掉落。所述第二夹杆4的竖直下方设置有加强筋，所述加强筋固接于所述支撑架1上。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现滑板5的相对固定，并且能够滑动，所述支撑架1上设置有与所述滑板5相配合的基座。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑膜装置，其特征在于，该塑膜装置包括：支撑架(1)、塑膜板(2)、第一夹杆(3)、第二夹杆(4)、滑板(5)和齿纹杆(6)，所述塑膜板(2)、第一夹杆(3)、第二夹杆(4)和滑板(5)安装于所述支撑架(1)上，所述第一夹杆(3)和所述第二夹杆(4)相平行设置且能够自转，所述第一夹杆(3)和所述第二夹杆(4)之间形成一个夹持空隙；所述塑膜板(2)设置于所述第一夹杆(3)和第二夹杆(4)的竖直下方，且所述塑膜板(2)的出料口朝向所述夹持空隙；所述滑板(5)固接于所述第一夹杆(3)的端面，且所述滑板(5)通过滑动带动所述第一夹杆(3)朝远离或靠近所述第二夹杆(4)的方向运动；所述齿纹杆(6)的外侧与所述滑板(5)的侧面相啮合以带动所述滑板(5)。
【技术特征摘要】
1.一种塑膜装置，其特征在于，该塑膜装置包括：支撑架(1)、塑膜板(2)、第一夹杆(3)、第二夹杆(4)、滑板(5)和齿纹杆(6)，所述塑膜板(2)、第一夹杆(3)、第二夹杆(4)和滑板(5)安装于所述支撑架(1)上，所述第一夹杆(3)和所述第二夹杆(4)相平行设置且能够自转，所述第一夹杆(3)和所述第二夹杆(4)之间形成一个夹持空隙；所述塑膜板(2)设置于所述第一夹杆(3)和第二夹杆(4)的竖直下方，且所述塑膜板(2)的出料口朝向所述夹持空隙；所述滑板(5)固接于所述第一夹杆(3)的端面，且所述滑板(5)通过滑动带动所述第一夹杆(3)朝远离或靠近所述第二夹杆(4)的方向运动；所述齿纹杆(6)的外侧与所述滑板(5)的侧面相啮合以带动所述滑板(5)。2.根据权利要求1所述的塑膜装置，其特征在于，所述塑膜板(2)包括：第一外框(21)、第二外框(22)、铰接件(23)和夹板(24)，所述第一外框(21)的一侧通过所述铰接件(23)铰接于所述第二外框(22)的一侧，多个所述夹板(24)设置于所述第一外框(21)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可夏，陈可亮，
申请(专利权)人：铜陵方正塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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