一种导电板检测用专用工具制造技术

技术编号:24054834 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-07 12:55
本实用新型专利技术涉及导电板检测技术领域,且公开了一种导电板检测用专用工具,包括安装盒、夹板、限位块、拉杆、连接杆、伸缩弹簧、拉块、滑杆、滑套、吸盘、金属铁板、检测箱、电磁铁、超声波探伤仪和导电板本体,安装盒顶部的中间位置开设有放置槽,夹板位于放置槽的内部,安装盒背面的中间位置开设有安装槽,安装槽的内侧壁与限位块的外侧壁滑动连接。本实用新型专利技术提高了导电板本体自身的稳定性,同时导电板本体的该种状态能够使其自身的其余各面置于暴露状态,避免了始终存在一面与放置台相重合现象的发生,从而使得对于导电板本体的检测能够一次全面进行,进而减少了检测时的操作步骤,节时省力,并且提高了检测效率。

A special tool for detecting conductive plate

【技术实现步骤摘要】
一种导电板检测用专用工具
本技术涉及导电板检测
,具体为一种导电板检测用专用工具。
技术介绍
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。在电解生产过程中,需要使用导电板作为阳极材料,而对于导电板的导电性能除了材料的选用,对于导电板自身的质量也同样有着严格的要求,因此能够达到提高电流效率、降低槽电压和节省能耗的目的,目前对于导电板的质量检测大多都是通过超声波探伤仪完成的,以此检测导电板内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),查找有无暗伤,从而判定导电板合格与否,而在对导电板的检测过程中,需要将导电板放置在检测设备中,放置的过程中总会存在一面与放置台相重合,因此对于检测工作带来繁琐的工序,需要检测完成后更换不同的面进行再次检测,因此该种方式需要对导电板多步骤进行操作,及其费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供了一种导电板检测用专用工具,达到了使导电板其余各面同时置于暴露状态的目的,避免了始终存在一面与放置台相重合现象的发生,从而使得对于导电板本体的检测能够一次全面进行,进而减少了检测时的操作步骤。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:>一种导电板检测用专用工具,包括安装盒、夹板、限位块、拉杆、连接杆、伸缩弹簧。所述安装盒顶部的中间位置开设有放置槽,所述放置槽的竖向截面形状为V字形。所述夹板位于放置槽的内部,所述安装盒背面的中间位置开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁与限位块的外侧壁滑动连接,所述限位块背面的中间位置与拉杆的一端固定连接,且拉杆的另一端贯穿安装盒的背面并延伸至其外部,所述限位块正面的中间位置与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与夹板背面的中间位置固定连接,所述拉杆的外表面与伸缩弹簧相套接,且伸缩弹簧的两端分别与安装槽内壁的背面和限位块的背面固定连接。优选的,所述放置槽的深度与宽度至少分别为两公分和三公分。优选的,所述放置槽内壁的底部开设有滑槽,所述滑槽的中间轴向安装有滑杆,所述滑杆的外表面与滑套套接,所述滑套与滑杆滑动连接,所述滑套的顶部与吸盘的底部固定连接。优选的,所述安装盒的底部与金属铁板的顶部固定连接,所述安装盒位于检测箱的内部,所述检测箱底部的四周均固定连接有底脚。优选的,所述检测箱内壁底部的中间位置与电磁铁的底部固定连接,所述金属铁板的底部位于电磁铁顶部的上方。优选的,所述检测箱内壁的两侧和顶部分别与三个超声波探伤仪的一侧固定连接。优选的,所述拉杆的另一端与拉块的一侧固定连接,所述拉块的外表面套接有防护套优选的,所述放置槽的竖向截面形状为V字形,且放置槽的深度与宽度至少分别为两公分和三公分。优选的,所述放置槽内壁的底部开设有滑槽,所述滑槽两侧的中间位置分别与滑杆的两端固定连接,所述滑杆的外表面与滑套套接,所述滑套与滑杆滑动连接,所述滑套的顶部与吸盘的底部固定连接。优选的,所述安装盒的底部与金属铁板的顶部固定连接,所述安装盒位于检测箱的内部,所述检测箱底部的四周均固定连接有底脚。优选的,所述检测箱内壁底部的中间位置与电磁铁的底部固定连接,所述金属铁板的底部位于电磁铁顶部的上方。优选的,所述检测箱内壁的两侧和顶部分别与三个超声波探伤仪的一侧固定连接,超声波探伤仪的型号为AYUT8188的全数字超声探伤仪。优选的,所述导电板本体一侧的边角位于放置槽的内部,且导电板本体的一侧通过夹板夹持固定。优选的,所述拉杆的另一端与拉块的一侧固定连接,所述拉块的外表面套接有防护套。(三)有益效果本技术提供了一种导电板检测用专用工具。具备以下有益效果:(1)、本技术由于安装盒和放置槽的设置,通过放置槽V字形的设定,能够使导电板本体的一处边角置于放置槽的内部,并且该处边角的两侧与V字形的两处侧边相贴合,因此提高了导电板本体自身的稳定性,同时导电板本体的该种状态能够使其自身的其余各面置于暴露状态,避免了始终存在一面与放置台相重合现象的发生,从而使得对于导电板本体的检测能够一次全面进行,进而减少了检测时的操作步骤,节时省力,并且提高了检测效率。(2)、本技术通过拉动拉块使拉杆带动限位块向后方移动,此时整个夹板相对于放置槽同步向其背面滑动,同时在将导电板本体置于放置槽的内部时,解除对于夹板的作用力,此时配合伸缩弹簧的弹性复位能力,从而对于夹板提供弹性挤推力,使夹板的一侧与导电板本体的一侧进行紧密接触,因此形成夹持固定的状态,进而使导电板本体自身的自由度得到限制,保证了导电板本体自身的稳定性,防止其出现晃动以及倾倒现象的发生。(3)、本技术由于滑槽、滑杆、滑套和吸盘的设置,通过吸盘的自吸能力能够对导电板本体的边角进行提供吸附力,因此保证了导电板本体自身的稳定性能,同时配合滑套在滑杆上的自由滑动,能够使其配合夹板的移动范围进行改变位置,因此使整个吸盘能够达到自由调整所处位置的效果,从而满足于对夹板的适应能力。(4)、本技术由于金属铁板和电磁铁的设置,通过电磁铁的通电状态,此时电磁铁处于具有磁性运行状态,此时电磁铁粘贴金属铁板,防止安装盒的偏移。附图说明图1为本技术结构安装盒的单体示意图;图2为本技术结构安装盒的横向截面图;图3为本技术结构检测箱的正面剖示图。图中:1、安装盒;2、放置槽;3、夹板;4、安装槽;5、限位块;6、拉杆;7、连接杆;8、伸缩弹簧;9、拉块;10、滑槽;11、滑杆;12、滑套;13、吸盘;14、金属铁板;15、检测箱;16、电磁铁;17、超声波探伤仪;18、导电板本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种导电板检测用专用工具,包括安装盒1、夹板3、限位块5、拉杆6、连接杆7、伸缩弹簧8、拉块9、滑杆11、滑套12、吸盘13、金属铁板14、检测箱15、电磁铁16、超声波探伤仪17和导电板本体18.安装盒1顶部的中间位置开设有放置槽2,放置槽2的竖向截面形状为V字形,且放置槽2的深度与宽度至少分别为两公分和三公分,夹板3位于放置槽2的内部,由于安装盒1和放置槽2的设置,通过放置槽2V字形的设定,能够使导电板本体18的一处边角置于放置槽2的内部,并且该处边角的两侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电板检测用专用工具,其特征在于:包括安装盒(1)、夹板(3)、限位块(5)、拉杆(6)、连接杆(7)、伸缩弹簧(8);所述安装盒(1)顶部的中间位置开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的竖向截面形状为V字形;所述夹板(3)位于放置槽(2)的内部,所述安装盒(1)背面的中间位置开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内侧壁与限位块(5)的外侧壁滑动连接,所述限位块(5)背面的中间位置与拉杆(6)的一端固定连接,且拉杆(6)的另一端贯穿安装盒(1)的背面并延伸至其外部,所述限位块(5)正面的中间位置与连接杆(7)的一端固定连接,所述连接杆(7)的另一端与夹板(3)背面的中间位置固定连接,所述拉杆(6)的外表面与伸缩弹簧(8)相套接,且伸缩弹簧(8)的两端分别与安装槽(4)内壁的背面和限位块(5)的背面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电板检测用专用工具,其特征在于:包括安装盒(1)、夹板(3)、限位块(5)、拉杆(6)、连接杆(7)、伸缩弹簧(8);所述安装盒(1)顶部的中间位置开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的竖向截面形状为V字形;所述夹板(3)位于放置槽(2)的内部,所述安装盒(1)背面的中间位置开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内侧壁与限位块(5)的外侧壁滑动连接,所述限位块(5)背面的中间位置与拉杆(6)的一端固定连接,且拉杆(6)的另一端贯穿安装盒(1)的背面并延伸至其外部,所述限位块(5)正面的中间位置与连接杆(7)的一端固定连接,所述连接杆(7)的另一端与夹板(3)背面的中间位置固定连接,所述拉杆(6)的外表面与伸缩弹簧(8)相套接,且伸缩弹簧(8)的两端分别与安装槽(4)内壁的背面和限位块(5)的背面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种导电板检测用专用工具,其特征在于:所述放置槽(2)的深度与宽度至少分别为两公分和三公分。


3.根据权利要求1所述的一种导电板检测用专用工具,其特征在于:所述放置槽(2)内壁的底部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱向辉段丰杨朝红胡应进
申请(专利权)人:楚雄云星铜材有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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