一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，包括壳体、壳体两端的封头、壳体两端的管板、内表面具有搪玻璃的换热管，壳体两端焊接有法兰，法兰内径和壳体内径相同，管板外径和法兰外径相同，管板和法兰通过螺丝连接，管板和法兰之间设有垫片；管板上设有若干通孔，通孔位于壳体延伸边内，换热管通过圆筒状四氟接头和两端的管板连接；圆筒状四氟接头一端插入通孔，另一端插入换热管端部管口内；圆筒状四氟接头外壁设有环形凹槽，环形凹槽内设有O型圈；壳体两端的封头上分别设有进液口和出液口，壳体侧壁设有进水口和出水口，壳体及封头外部包覆有不锈钢板。本实用新型专利技术中换热管和管板采用装配式结构，方便管板和单支换热管损坏时更换。

A glass lined heat exchanger with stainless steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器
本技术涉及领域列管式换热器领域，尤其涉及一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器。
技术介绍
列管式换热器是一种化工生产过程中常用的热交换设备，由于化工生产过程中换热器接触的物料种类比较复杂，所以常在换热器内与物料接触的部分涂覆搪玻璃层来提高设备的耐腐蚀性，现在技术中的搪玻璃列管式换热器将搪玻璃涂覆在换热管外壁，由于应力向四周扩散，导致涂覆在外壁的搪瓷层很容易爆瓷；且工作介质在管外通过，冷却水在管内与工作介质进行热交换，冷却水在管内从同一管口进出，换热效果差；现有技术中有些在内部涂覆搪玻璃层的列管式换热器也是固定设置，管板和换热管破损后更换也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，包括壳体、壳体两端的封头、壳体两端的管板、内表面具有搪玻璃的换热管，壳体两端焊接有法兰，法兰内径和壳体内径相同，管板外径和法兰外径相同，管板和法兰通过螺丝连接，管板和法兰之间设有垫片；管板上设有若干通孔，通孔位于壳体延伸边内，换热管通过圆筒状四氟接头和两端的管板连接；圆筒状四氟接头一端插入通孔，另一端插入换热管端部管口内；圆筒状四氟接头外壁设有环形凹槽，环形凹槽内设有O型圈；壳体两端的封头上分别设有进液口和出液口，壳体侧壁设有进水口和出水口，壳体及封头外部包覆有不锈钢板。换热管和管板采用装配式结构，方便管板和单支换热管损坏时更换；工作介质在管内通过，冷却水在管外侧与工作介质进行热交换，消除了短路现象，换热效率大大提高；换热器外部包裹不锈钢板，可满足GMP要求的洁净车间使用。进一步地，所述封头顶部外周设有一圈环形凸起，两端法兰相向面一侧设有一圈凹槽，罐卡通过环状凸起和凹槽将封头和壳体连接，封头和管板之间设有环状四氟垫片。进一步地，所述环形凹槽底部向封头方向倾斜。环形凹槽底部向封头方向倾斜，圆筒状四氟接头插入时O型圈不易滑出。进一步地，所述壳体中部设有膨胀节。换热器壳体与换热管受热伸长量之差较大时，可以通过膨胀节处相对易变形的特点来实现结构性温差补偿，避免温差应力过大而造成的结构损坏。进一步地，所述壳体内设有螺旋折流板，螺旋折流板穿设在换热管上，螺旋折流板由若干个螺旋折流板段组成。延长冷却水的冷却时间，同时起到对换热管的固定作用。进一步地，所述圆筒状四氟接头插入换热管端部管口端设有倒角。利于工作介质从换热管的侧壁流入换热管，换热更为充分。本技术的有益效果是：1、本技术中换热管和管板采用装配式结构，方便管板和单支换热管损坏时更换。2、本技术中工作介质在管内通过，冷却水在管外侧与工作介质进行热交换，消除了短路现象，换热效率大大提高。3、本技术中在换热器外部包裹不锈钢板，可满足GMP要求的洁净车间使用。4、本技术中环形凹槽底部向封头方向倾斜，圆筒状四氟接头插入时O型圈不易滑出。5、本技术中将圆筒状四氟接头插入换热管端部管口端设有倒角，利于工作介质从换热管的侧壁流入换热管，换热更为充分。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术管板连接处的结构示意图。图3为本技术圆筒状四氟接头连接处的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2、3所示，一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，包括壳体1、壳体1两端的封头2、壳体1两端的管板3、内表面具有搪玻璃的换热管4，壳体1两端焊接有法兰5，法兰5内径和壳体1内径相同，管板3外径和法兰5外径相同，管板3和法兰5通过螺丝连接，管板3和法兰5之间设有垫片6；管板3上设有若干通孔7，通孔7位于壳体1延伸边内，换热管4通过圆筒状四氟接头8和两端的管板3连接；圆筒状四氟接头8一端插入通孔7，另一端插入换热管4端部管口内，圆筒状四氟接头8插入换热管4端部管口端设有倒角；圆筒状四氟接头8外壁设有环形凹槽9，环形凹槽9底部向封头2方向倾斜，环形凹槽9内设有O型圈10；壳体1两端的封头2上分别设有进液口11和出液口12，壳体1侧壁设有进水口13和出水口14，壳体1及封头2外部包覆有不锈钢板。封头2顶部外周设有一圈环形凸起2.1，两端法兰5相向面一侧设有一圈凹槽5.1，罐卡15通过环状凸起2.1和凹槽5.1将封头2和壳体1连接，封头2和管板3之间设有环状四氟垫片16。壳体1中部设有膨胀节17，壳体1内设有螺旋折流板18，螺旋折流板18穿设在换热管4上，螺旋折流板18由若干个螺旋折流板段组成。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，其特征在于，包括壳体、壳体两端的封头、壳体两端的管板、内表面具有搪玻璃的换热管，壳体两端焊接有法兰，法兰内径和壳体内径相同，管板外径和法兰外径相同，管板和法兰通过螺丝连接，管板和法兰之间设有垫片；管板上设有若干通孔，通孔位于壳体延伸边内，换热管通过圆筒状四氟接头和两端的管板连接；圆筒状四氟接头一端插入通孔，另一端插入换热管端部管口内；圆筒状四氟接头外壁设有环形凹槽，环形凹槽内设有O型圈；壳体两端的封头上分别设有进液口和出液口，壳体侧壁设有进水口和出水口，壳体及封头外部包覆有不锈钢板。/n

【技术特征摘要】
1.一种外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，其特征在于，包括壳体、壳体两端的封头、壳体两端的管板、内表面具有搪玻璃的换热管，壳体两端焊接有法兰，法兰内径和壳体内径相同，管板外径和法兰外径相同，管板和法兰通过螺丝连接，管板和法兰之间设有垫片；管板上设有若干通孔，通孔位于壳体延伸边内，换热管通过圆筒状四氟接头和两端的管板连接；圆筒状四氟接头一端插入通孔，另一端插入换热管端部管口内；圆筒状四氟接头外壁设有环形凹槽，环形凹槽内设有O型圈；壳体两端的封头上分别设有进液口和出液口，壳体侧壁设有进水口和出水口，壳体及封头外部包覆有不锈钢板。


2.根据权利要求1所述的外包不锈钢管内搪玻璃列管式换热器，其特征在于，所述封头顶部外周设有一圈环形凸起，两端法...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁银利，
申请(专利权)人：无锡上工搪化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32