本实用新型专利技术公开了一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，具体涉及搪玻璃反应罐运输技术领域，包括运输箱，所述运输箱内部底端设有两个对称的底部固定块，所述底部固定块内端固定设有第一防滑垫，所述底部固定块外侧固定设有液压缸，所述运输箱顶端四角均设有活动块，前后相邻的两个所述活动块之间设有一个夹持板，所述夹持板底端开设有夹持槽，所述夹持槽内壁上固定设有第二防滑垫。本实用新型专利技术通过对搪玻璃反应罐的顶部和底部同时固定，使得搪玻璃反应罐的固定较为牢固，避免了其在运输时出现滚动的情况出现，保证了牵引车辆和驾驶员在运输中的安全，整体的安全性较高，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置
[0001]本技术涉及搪玻璃反应罐运输
，具体涉及一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置。
技术介绍
[0002]搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。反应罐结构基本相同，除有反应罐体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。搪玻璃反应罐的体积较大，因此其在运输过程中的安全性尤为重要。
[0003]目前，大型搪玻璃反应罐运输装置在运输过程中，由于搪玻璃反应罐是圆柱形结构，其在运输时容易出现滚动，尤其是当牵引的车辆出现急刹时，搪玻璃反应罐容易向前滚去，而现有的运输装置对搪玻璃反应罐的固定不够牢固，这会给车辆及驾驶员带来安全隐患，安全性较低，使用效果不够好。
[0004]因此，专利技术一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，通过对搪玻璃反应罐的顶部和底部同时固定，使得搪玻璃反应罐的固定较为牢固，避免了其在运输时出现滚动的情况出现，保证了牵引车辆和驾驶员在运输中的安全，整体的安全性较高，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，包括运输箱，所述运输箱内部底端设有两个对称的底部固定块，所述底部固定块内端固定设有第一防滑垫，所述底部固定块外侧固定设有液压缸，所述液压缸一端与运输箱内壁固定连接，所述运输箱顶端四角均设有活动块，前后相邻的两个所述活动块之间设有一个夹持板，所述夹持板底端开设有夹持槽，所述夹持槽内壁上固定设有第二防滑垫，左右两个相邻的所述活动块之间固定设有一个双杆液压缸，所述活动块靠近夹持板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块内侧与夹持板端部固定连接。
[0007]优选的，所述滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端穿过滑块和活动块顶端并延伸至活动块顶部，所述螺纹杆与滑块之间通过螺纹连接，所述螺纹杆两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接，所述螺纹杆顶端固定设有转把，便于带动滑块上下运动，进而带动夹持板上下运动。
[0008]优选的，所述活动块底端开设有活动槽，所述运输箱顶端固定设有两个固定滑块，两个所述固定滑块两端分别穿过四个活动槽内部，所述双杆液压缸设在固定滑块顶端，便于活动块的左右运动，可以对活动块进行限位和导向。
[0009]优选的，所述运输箱内部两侧壁均固定设有气囊，所述气囊内侧固定设有橡胶垫，便于对搪玻璃反应罐的两端进行防护。
[0010]优选的，所述运输箱内部底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部设有两个T型滑块，所述T型滑块顶端与底部固定块底端固定连接，便于对底部固定块进行限位和导向。
[0011]优选的，所述运输箱底端固定设有四个车轮，便于运输装置的移动。
[0012]优选的，所述运输箱前端固定设有牵引块，便于和外部的车辆等动力设备相连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过液压缸带动底部固定块和第一防滑垫向内侧运动，底部固定块和第一防滑垫会对搪玻璃反应罐底部外端进行夹持固定，双杆液压缸带动两个活动块相互靠近，活动块带动夹持板相互靠近，当两个夹持板运动至搪玻璃反应罐的顶部时，转动转把，转把带动螺纹杆转动，滑块随着螺纹杆的转动带动夹持板向下运动，这样就可以将搪玻璃反应罐的顶端固定在夹持槽和第二防滑垫内部，通过对搪玻璃反应罐的顶部和底部同时固定，使得搪玻璃反应罐的固定较为牢固，避免了其在运输时出现滚动的情况出现，保证了牵引车辆和驾驶员在运输中的安全，整体的安全性较高，使用效果较好；
[0015]2、通过向气囊内部冲入气体，气囊带动橡胶垫贴在搪玻璃反应罐的两端，当搪玻璃反应罐在运输中出现左右的轻微晃动时，橡胶垫和气囊会对其进行防护，可以避免其出现擦痕等损伤的情况出现，防护效果较好，实用性较强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体立体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的活动块立体剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的运输箱、气囊和橡胶垫立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1运输箱、2底部固定块、3第一防滑垫、4液压缸、5活动块、6夹持板、7夹持槽、8第二防滑垫、9双杆液压缸、10滑槽、11滑块、12螺纹杆、13转把、14活动槽、15固定滑块、16气囊、17橡胶垫、18T型滑槽、19T型滑块、20车轮、21牵引块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，包括运输箱1，所述运输箱1内部底端设有两个对称的底部固定块2，所述底部固定块2内端固定设有第一防滑垫3，所述底部固定块2外侧固定设有液压缸4，所述液压缸4一端与运输箱1内壁固定连接，所述运输箱1顶端四角均设有活动块5，前后相邻的两个所述活动块5之间设有一
个夹持板6，所述夹持板6底端开设有夹持槽7，所述夹持槽7内壁上固定设有第二防滑垫8，左右两个相邻的所述活动块5之间固定设有一个双杆液压缸9，所述活动块5底端开设有活动槽14，所述运输箱1顶端固定设有两个固定滑块15，两个所述固定滑块15两端分别穿过四个活动槽14内部，所述双杆液压缸9设在固定滑块15顶端。
[0026]所述活动块5靠近夹持板6的一侧开设有滑槽10，所述滑槽10内部设有滑块11，所述滑块11内侧与夹持板6端部固定连接，所述滑槽10内部设有螺纹杆12，所述螺纹杆12顶端穿过滑块11和活动块5顶端并延伸至活动块5顶部，所述螺纹杆12与滑块11之间通过螺纹连接，所述螺纹杆12两端与滑槽10内壁之间均通过轴承转动连接，所述螺纹杆12顶端固定设有转把13。
[0027]所述运输箱1内部底端开设有T型滑槽18，所述T型滑槽18内部设有两个T型滑块19，所述T型滑块19顶端与底部固定块2底端固定连接。
[0028]所述运输箱1底端固定设有四个车轮20，所述运输箱1前端固定设有牵引块21，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，包括运输箱（1），其特征在于：所述运输箱（1）内部底端设有两个对称的底部固定块（2），所述底部固定块（2）内端固定设有第一防滑垫（3），所述底部固定块（2）外侧固定设有液压缸（4），所述液压缸（4）一端与运输箱（1）内壁固定连接，所述运输箱（1）顶端四角均设有活动块（5），前后相邻的两个所述活动块（5）之间设有一个夹持板（6），所述夹持板（6）底端开设有夹持槽（7），所述夹持槽（7）内壁上固定设有第二防滑垫（8），左右两个相邻的所述活动块（5）之间固定设有一个双杆液压缸（9），所述活动块（5）靠近夹持板（6）的一侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部设有滑块（11），所述滑块（11）内侧与夹持板（6）端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大型搪玻璃反应罐安全运输装置，其特征在于：所述滑槽（10）内部设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）顶端穿过滑块（11）和活动块（5）顶端并延伸至活动块（5）顶部，所述螺纹杆（12）与滑块（11）之间通过螺纹连接，所述螺纹杆（12）两端与滑槽（10）内壁之间均通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳志中，
申请(专利权)人：无锡上工搪化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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