一种用于电熔融炉的预热点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电熔融炉的预热点火装置，用于利用赤泥生产岩棉，在三相石墨电极的尖端放电点附加大功率镍铬电阻丝预热作为点火装置，可对新电熔融炉炉内烘干、炉料预热、三相电极引燃电弧稳定过度。电熔融炉点电弧速度快，可平稳一次成功点弧，三相电流均衡，可自动或手动控制。不存在电压和电流波动大、电弧燃烧不稳定、短路和断弧现象。本实用新型专利技术在实施过程中对电网无冲击、无谐波污染。

A preheating ignition device for electric melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于电熔融炉的预热点火装置
本技术属于电熔融炉点火
,特别涉及到一种用于电熔融炉的预热点火装置。
技术介绍
目前市场上有代表性的熔融炉型主要有以下两种：第一种是燃料燃烧熔融炉，第二种是电熔融炉。第一种燃料燃烧熔融炉又分为表面燃烧熔融炉、旋风式熔融炉等，其缺点是产生烟气量大，尾气处理复杂。第二种电熔融炉又分为电阻炉、电弧炉、等离子炉等，缺点是耗电量大，维护费用高。而电熔融炉因其造成污染较少，自动化程度高的优势而被普遍采用。电熔融炉在正常工作之前必须要进行预热点火，电熔融炉预热点火技术，是在电熔融炉底部加入相当数量的铁销和碳粉，使电熔融炉三相电极在通入合适电压和电流的情况下，形成短路电弧，以达到电熔融炉起始运行起弧点火的目的。但是，这种电熔融炉起始运行起弧点火方式存在以下问题：一是三相电极在电熔融炉内部起弧不一致，造成三相电流不平衡，而且是瞬间不规律的三相电流不平衡，会造成电器设备误动作；二是三相电极在电熔融炉内部起弧有断续性，时有短路、时有断弧，电弧燃烧不稳定存在电压和电流波动大，对电网会造成很大的冲击，可能会产生高次谐波对电网造成污染，影响电网的安全运行。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于电熔融炉的预热点火装置，在电熔融炉内部采用三相石墨电极的尖端放电，并在三相石墨电极的尖端放电点分别各连接镍铬电阻丝，通过电熔融炉供电系统形成采用石墨电极的预热点火装置。可对炉内烘干、预热、引燃电弧稳定过度，点炉速度快，三相电流均衡、自动或手动控制，对电网无冲击、无谐波、无污染。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种用于电熔融炉的预热点火装置，包括高压电源、高压检测计量保护单元、炉用变压单元、有载调压单元和三相石墨电极；所述高压电源通过高压检测计量保护单元与炉用变压单元连接，所述炉用变压单元分别与有载调压单元和三相石墨电极连接，所述三相石墨电极设在电熔融炉内，三相石墨电极的尖端放电点分别与镍铬电阻丝连接；所述高压电源用于提供三相母线；所述高压检测计量保护单元用于实时测量高压电压，并实施保护性跳闸的同时发出报警信号；所述炉用变压单元采用炉用变压器T1，用于向三相石墨电极提供三相工作电流；所述有载调压单元用于控制炉用变压器的输出电流进而控制电熔融炉进行预热点火的输入功率；所述三相石墨电极用于对电阻丝发出热量，对电熔融炉的炉料起到预热作用，并形成熔池。进一步，所述高压电源包括：A、B、C三相母线；所述高压检测计量保护单元包括：高压隔离开关S1、高压隔离开关S2、高压负荷开关S3、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、互感器T2、电感L1、电感L2、电流表A1、电流表A2、电流表A3、电压表V1、功率表W、电能表Wh和继电保护器U1；所述A、B、C三相母线与高压隔离开关S1的输入端连接，高压隔离开关S1的输出端分别与高压隔离开关S2的输入端和高压负荷开关S3的输入端连接；高压隔离开关S2的A相输出端串联电阻R1后与互感器T2的第一输入端连接，高压隔离开关S2的B相输出端串联电阻R2后与互感器T2的第二输入端连接，高压隔离开关S2的C相输出端串联电阻R3后与互感器T2的第三输入端连接；互感器T2的第一输出端串联电阻R4后与电压表V1的第二端连接，互感器T2的第二输出端串联电阻R5后与电压表V1的第一端连接；所述高压负荷开关S3的A相输出端与炉用变压器T1的A相输入端连接，高压负荷开关S3的B相输出端与炉用变压器T1的B相输入端连接，高压负荷开关S3的B相输出端与炉用变压器T1的B相输入端连接；所述电感L1设在高压负荷开关S3的A相输出端与炉用变压器T1的A相输入端之间，电感L2设在高压负荷开关S3的C相输出端与炉用变压器T1的C相输入端之间，电感L1的第一端分别与电流表A2、功率表W的第一端连接，电感L1的第二端、电感L2的第二端、电流表A1的第一端分别接地；电感L2的第一端与电流表A3的第一端连接；电流表A1的第二端分别与电能表Wh的第二端、继电保护器U1的第二端连接；电流表A3的第二端与功率表W的第五端连接；电压表V1的第一端分别与功率表W的第三端、电能表Wh的第四端、继电保护器U1的第五端、电阻R4的第二端连接，电阻R4的第一端与互感器T2的第一输出端连接，电压表V1的第二端、功率表W的第二端、电能表Wh的第一端、电能表Wh的第三端、继电保护器U1的第四端分别接地；功率表W的第四端分别与电能表Wh的第五端、继电保护器U1的第三端和电阻R5的第二端连接，电阻R5的第一端与互感器T2的第二输出端连接；功率表W的第六端与电能表Wh的第六端连接，电能表Wh的第七端与继电保护器U1的第一端连接。进一步，所述有载调压单元包括：电感L3、电感L4、电感L5、电流表A4、电流表A5、电流表A6、电压表V2、电压表V3、有载调压控制器U2；所述三相石墨电极包括：石墨电极EA、石墨电极EB、石墨电极EC；所述炉用变压器T1的A相输出端分别与石墨电极EA、有载调压控制器U2的第三端连接，炉用变压器T1的B相输出端分别与石墨电极EB、有载调压控制器U2的第二端、电压表V2第一端连接，炉用变压器T1的C相输出端分别与石墨电极EC、有载调压控制器U2的第一端、电压表V2第二端、电压表V3第一端连接；电感L3设在变压器T1的A相输出端与石墨电极EA之间，电感L4设在炉用变压器T1的B相输出端与石墨电极EB之间，电感L5设在炉用变压器T1的C相输出端与石墨电极EC之间；电感L3的第一端与电流表A4的第一端连接，电感L4与电流表A5的第一端连接，电感L5与电流表A6的第一端连接；电感L3的第二端、电感L4的第二端、电感L5的第二端、有载调压控制器U2的第四端、有载调压控制器U2的第八端、电压表V3第二端分别接地；电流表A4的第二端与有载调压控制器U2的第七端连接；电流表A5的第二端与有载调压控制器U2的第六端连接；电流表A6的第二端与有载调压控制器U2的第五端连接。进一步，所述三相石墨电极的直径为40cm-70cm，三相石墨电极的一端设有阴螺纹，三相石墨电极的另一端设有阳螺纹。进一步，所述三相石墨电极的尖端放电点处设有用于安装镍铬电阻丝的打眼套丝，所述打眼套丝的直径为10mm-16mm。进一步，所述镍铬电阻丝采用功率为10kw-50kw的镍铬电阻丝。对比现有技术，本技术有益效果在于：本技术提供的一种用于电熔融炉的预热点火装置，用于利用赤泥生产岩棉，在三相石墨电极的尖端放电点附加大功率镍铬电阻丝预热作为点火装置，可对新电熔融炉炉内烘干、炉料预热、三相电极引燃电弧稳定过度。电熔融炉点电弧速度快，可平稳一次成功点弧，三相电流均衡，可自动或手动控制。不存在电压和电流波动大、电弧燃烧不稳定、短路和断弧现象。本技术在实施过程中对电网无冲击、无谐波污染。因此，本技术具有实质性特点和进步，其实施的有益效果显而易见。附图说明图1是本技术的电气框图。图2是本技术的电路原理图。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电熔融炉的预热点火装置，其特征在于：包括高压电源、高压检测计量保护单元、炉用变压单元、有载调压单元和三相石墨电极；/n所述高压电源通过高压检测计量保护单元与炉用变压单元连接，所述炉用变压单元分别与有载调压单元和三相石墨电极连接，所述三相石墨电极设在电熔融炉内，三相石墨电极的尖端放电点分别与镍铬电阻丝连接；/n所述高压电源用于提供三相母线；所述高压检测计量保护单元用于实时测量高压电压，并实施保护性跳闸的同时发出报警信号；所述炉用变压单元采用炉用变压器T1，用于向三相石墨电极提供三相工作电流；所述有载调压单元用于控制炉用变压器的输出电流进而控制电熔融炉进行预热点火的输入功率；所述三相石墨电极用于对电阻丝发出热量，对电熔融炉的炉料起到预热作用，并形成熔池。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔融炉的预热点火装置，其特征在于：包括高压电源、高压检测计量保护单元、炉用变压单元、有载调压单元和三相石墨电极；
所述高压电源通过高压检测计量保护单元与炉用变压单元连接，所述炉用变压单元分别与有载调压单元和三相石墨电极连接，所述三相石墨电极设在电熔融炉内，三相石墨电极的尖端放电点分别与镍铬电阻丝连接；
所述高压电源用于提供三相母线；所述高压检测计量保护单元用于实时测量高压电压，并实施保护性跳闸的同时发出报警信号；所述炉用变压单元采用炉用变压器T1，用于向三相石墨电极提供三相工作电流；所述有载调压单元用于控制炉用变压器的输出电流进而控制电熔融炉进行预热点火的输入功率；所述三相石墨电极用于对电阻丝发出热量，对电熔融炉的炉料起到预热作用，并形成熔池。


2.根据权利要求1所述的用于电熔融炉的预热点火装置，其特征在于，所述高压电源包括：A、B、C三相母线；所述高压检测计量保护单元包括：高压隔离开关S1、高压隔离开关S2、高压负荷开关S3、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、互感器T2、电感L1、电感L2、电流表A1、电流表A2、电流表A3、电压表V1、功率表W、电能表Wh和继电保护器U1；
所述A、B、C三相母线与高压隔离开关S1的输入端连接，高压隔离开关S1的输出端分别与高压隔离开关S2的输入端和高压负荷开关S3的输入端连接；高压隔离开关S2的A相输出端串联电阻R1后与互感器T2的第一输入端连接，高压隔离开关S2的B相输出端串联电阻R2后与互感器T2的第二输入端连接，高压隔离开关S2的C相输出端串联电阻R3后与互感器T2的第三输入端连接；互感器T2的第一输出端串联电阻R4后与电压表V1的第二端连接，互感器T2的第二输出端串联电阻R5后与电压表V1的第一端连接；所述高压负荷开关S3的A相输出端与炉用变压器T1的A相输入端连接，高压负荷开关S3的B相输出端与炉用变压器T1的B相输入端连接；
所述电感L1设在高压负荷开关S3的A相输出端与炉用变压器T1的A相输入端之间，电感L2设在高压负荷开关S3的C相输出端与炉用变压器T1的C相输入端之间，电感L1的第一端分别与电流表A2、功率表W的第一端连接，电感L1的第二端、电感L2的第二端、电流表A1的第一端分别接地；电感L2的第一端与电流表A3的第一端连接；
电流表A1的第二端分别与电能表Wh的第二端、继电保护器U1的第二端连接；电流表A3的第二端与功率表W的第五端连接；电压表V1的第一端分别与功率表W的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王靖然，张银国，史鑫，张欣，张晓义，俞青平，
申请(专利权)人：北京金亚润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11