一种便于拆装的高能半导体电嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的高能半导体电嘴，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的外侧一体成型有绝缘裙部，所述绝缘壳体的外表面设置安装螺纹部，所述安装螺纹部位于绝缘裙部的一端，所述绝缘壳体的内侧固定有中心电极；通过设置有调节转环、侧电极及摩擦纹，避免侧电极为固定结构，导致当侧电极因碰撞发生弯曲时，不能很好的对侧电极一端与中心电极一端的距离进行调整，导致维护不便，通过设置有密封圈、弹性件、支撑件及陶瓷纤维布，便于提高安装螺纹部与外部框架安装连接处的密封效果，避免灰尘落入连接处及高温通过连接处向外部逸散，提高了密封、保温效果。

A kind of high energy semiconductor nozzle easy to disassemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的高能半导体电嘴
本技术属于半导体电嘴
，具体涉及一种便于拆装的高能半导体电嘴。
技术介绍
高电压气体点火电嘴简称“高电压点火电嘴”。利用高电压击穿电极间的气体绝缘层，从而产生点火所需电弧的一种电火花点火设备，点火电嘴常用的是半导体电嘴，其裉本构造和工作原理均与火花塞基本相似，唯适用场合不甚相同。现有的高能半导体电嘴在使用时，侧电极一般为固定结构，其位置不能调节，当侧电极因碰撞发生弯曲时，不能很好的对侧电极一端与中心电极一端的距离进行调整，维护不便，另外对电嘴安装时多通过螺纹部与外部进行固定安装，便于拆装，操作简单，但是螺纹连接处的密封防尘、隔温效果不佳，使用不便，电嘴一端的散热效果不好，在点火后，不能很好的对电嘴一端面进行降温，影响电嘴的使用寿命，为此我们提出一种便于拆装的高能半导体电嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的高能半导体电嘴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高能半导体电嘴在使用时，侧电极一般为固定结构，其位置不能调节，当侧电极因碰撞发生弯曲时，不能很好的对侧电极一端与中心电极一端的距离进行调整，维护不便，另外对电嘴安装时多通过螺纹部与外部进行固定安装，便于拆装，操作简单，但是螺纹连接处的密封防尘、隔温效果不佳，使用不便，电嘴一端的散热效果不好，在点火后，不能很好的对电嘴一端面进行降温，影响电嘴的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的高能半导体电嘴，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的外侧一体成型有绝缘裙部，所述绝缘壳体的外表面设置安装螺纹部，所述安装螺纹部位于绝缘裙部的一端，所述绝缘壳体的内侧固定有中心电极，所述绝缘壳体一端的外侧开设有调节螺槽，所述调节螺槽的外侧通过螺纹部转动连接有调节转环，所述调节转环的端面固定有侧电极，所述侧电极一侧表面固定有摩擦纹，所述摩擦纹的侧表面与绝缘壳体外表面相抵触，所述绝缘裙部的外侧设置有密封机构。优选的，所述密封机构包括密封圈、弹性件及支撑件，所述绝缘裙部的外侧一体成型有弹性件，所述弹性件的一端固定有密封圈，所述弹性件的侧表面固定有支撑件，所述支撑件的另一端与绝缘裙部固定连接。优选的，所述密封圈横截面为环形，所述弹性件横截面为“V”字型，所述弹性件的内侧壁胶黏固定有陶瓷纤维布。优选的，所述支撑件横截面为弧形，所述支撑件的厚度小于五毫米。优选的，所述侧电极为“L”字型，所述安装螺纹部与调节螺槽通过导线进行电性连接。优选的，所述绝缘壳体的端面开设有第一散热孔，所述第一散热孔的一端向绝缘壳体的内部延伸。优选的，所述弹性件的外侧壁开设有第二散热孔，所述第二散热孔设置有三组，三组第二散热孔的一端均与第一散热孔内部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有调节转环、侧电极及摩擦纹，避免侧电极为固定结构，导致当侧电极因碰撞发生弯曲时，不能很好的对侧电极一端与中心电极一端的距离进行调整，导致维护不便，整个电嘴不能使用，同时便于对绝缘壳体外侧壁污垢进行刮除，提高了清理的便捷性，增大了装置的经济效益。(2)通过设置有密封圈、弹性件、支撑件及陶瓷纤维布，便于提高安装螺纹部与外部框架安装连接处的密封效果，避免灰尘落入连接处及高温通过连接处向外部逸散，提高了密封、保温效果，便于提高装置的使用效果。(3)通过设置有第二散热孔及第一散热孔，便于对绝缘壳体的一端进行更好的冷却，避免在点火时，高温对绝缘壳体端面烧蚀，造成绝缘壳体的一端因高温易发生损坏，影响绝缘壳体的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的图2的A处剖视结构示意图；图中：1、绝缘壳体；2、安装螺纹部；3、调节转环；4、侧电极；5、密封圈；6、弹性件；7、支撑件；8、绝缘裙部；9、第二散热孔；10、摩擦纹；11、第一散热孔；12、中心电极。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的高能半导体电嘴，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1的外侧一体成型有绝缘裙部8，绝缘壳体1的外表面设置安装螺纹部2，安装螺纹部2位于绝缘裙部8的一端，绝缘壳体1的内侧固定有中心电极12，绝缘壳体1一端的外侧开设有调节螺槽，调节螺槽的外侧通过螺纹部转动连接有调节转环3，调节转环3的端面固定有侧电极4，便于调节侧电极4与中心电极12之间的距离，侧电极4一侧表面固定有摩擦纹10，摩擦纹10的侧表面与绝缘壳体1外表面相抵触，便于通过摩擦对绝缘壳体1外表面的污垢进行刮除，绝缘裙部8的外侧设置有密封机构。本实施例中，优选的，密封机构包括密封圈5、弹性件6及支撑件7，绝缘裙部8的外侧一体成型有弹性件6，弹性件6的一端固定有密封圈5，便于对安装螺纹部2连接处进行密封防尘隔温，弹性件6的侧表面固定有支撑件7，支撑件7的另一端与绝缘裙部8固定连接。本实施例中，优选的，密封圈5横截面为环形，弹性件6横截面为“V”字型，弹性件6的内侧壁胶黏固定有陶瓷纤维布，便于更好的隔温效果。本实施例中，优选的，支撑件7横截面为弧形，支撑件7的厚度小于五毫米，便于更好的弹性效果，使密封圈5更好的与外部框架进行贴合。本实施例中，优选的，侧电极4为“L”字型，安装螺纹部2与调节螺槽通过导线进行电性连接，便于使侧电极4与中心电极12之间产生电火花。本实施例中，优选的，绝缘壳体1的端面开设有第一散热孔11，第一散热孔11的一端向绝缘壳体1的内部延伸。本实施例中，优选的，弹性件6的外侧壁开设有第二散热孔9，第二散热孔9设置有三组，三组第二散热孔9的一端均与第一散热孔11内部连通，便于更好的对绝缘壳体1的一端进行散热降温。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，可旋动绝缘壳体1，绝缘壳体1与外部框架通过安装螺纹部2进行螺纹固定，便于对装置进行拆装，在旋动绝缘壳体1时，密封圈5的一侧表面与框架的表面相抵触，便于通过弹性件6及密封圈5对安装螺纹部2与框架的螺纹连接处进行密封，降低灰尘对连接处的影响，同时通过陶瓷纤维布便于对从螺纹连接处逸散的高温进行阻挡，降低高温对外侧造成影响，在使用的过程中，空气通过第二散热孔9经第一散热孔11流到绝缘壳体1的一端，便于对绝缘壳体1的端面进行更好的降温，降低高温烧蚀对绝缘壳体1一端面的影响，提高绝缘壳体1的使用寿命，在对绝缘壳体1进行维护时，可旋动调节转环3，进而调节转环3运动带动侧电极4进行转动，便于提高侧电极4一端与中心电极12的距离，进而提高火花的距离，便于更好的点火效果，另外在旋送侧电极4的过程中，通过摩擦纹10便于对绝缘壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的高能半导体电嘴，包括绝缘壳体(1)，所述绝缘壳体(1)的外侧一体成型有绝缘裙部(8)，所述绝缘壳体(1)的外表面设置安装螺纹部(2)，所述安装螺纹部(2)位于绝缘裙部(8)的一端，所述绝缘壳体(1)的内侧固定有中心电极(12)，其特征在于：所述绝缘壳体(1)一端的外侧开设有调节螺槽，所述调节螺槽的外侧通过螺纹部转动连接有调节转环(3)，所述调节转环(3)的端面固定有侧电极(4)，所述侧电极(4)一侧表面固定有摩擦纹(10)，所述摩擦纹(10)的侧表面与绝缘壳体(1)外表面相抵触，所述绝缘裙部(8)的外侧设置有密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的高能半导体电嘴，包括绝缘壳体(1)，所述绝缘壳体(1)的外侧一体成型有绝缘裙部(8)，所述绝缘壳体(1)的外表面设置安装螺纹部(2)，所述安装螺纹部(2)位于绝缘裙部(8)的一端，所述绝缘壳体(1)的内侧固定有中心电极(12)，其特征在于：所述绝缘壳体(1)一端的外侧开设有调节螺槽，所述调节螺槽的外侧通过螺纹部转动连接有调节转环(3)，所述调节转环(3)的端面固定有侧电极(4)，所述侧电极(4)一侧表面固定有摩擦纹(10)，所述摩擦纹(10)的侧表面与绝缘壳体(1)外表面相抵触，所述绝缘裙部(8)的外侧设置有密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高能半导体电嘴，其特征在于：所述密封机构包括密封圈(5)、弹性件(6)及支撑件(7)，所述绝缘裙部(8)的外侧一体成型有弹性件(6)，所述弹性件(6)的一端固定有密封圈(5)，所述弹性件(6)的侧表面固定有支撑件(7)，所述支撑件(7)的另一端与绝缘裙部(8)固定连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨有文，
申请(专利权)人：西安紫光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61