一种插装阀的二次密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及插装阀相关技术领域，且公开了一种插装阀的二次密封结构，包括阀体，阀体上开设有连接螺纹，阀体的底部开设有油口，阀体上开设有上位螺纹，上位螺纹上螺纹连接内螺纹环，内螺纹环的环形侧面矩形分布有四个垂直延伸杆，四个垂直延伸杆的底部一端固定连接有环形定位环，环形定位环的环形内侧壁粘接有环形密封囊，环形密封囊的环形内侧壁粘接有乳胶密封层，环形密封囊的导气口处固定安装有导气管。该插装阀的二次密封结构，使得环形密封囊受到高压气体的挤压扩充对内侧阀体与设备的连接口进行密封包裹，而乳胶密封层本身具有的柔软性使得环形密封囊对设备的连接口进行更佳的包裹密封，提高设备进行二次密封的密封性。

A secondary sealing structure of cartridge valve

【技术实现步骤摘要】
一种插装阀的二次密封结构
本技术涉及插装阀相关
，具体为一种插装阀的二次密封结构。
技术介绍
插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它的通流量可达到1000L/min，通径可达200-250mm，阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好，它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制，但插装阀长时间在高压传输流体时，不同流体压力的变换传输下易出现泄露的情况，而现有技术中一般是通过更换密封圈进行保障密封，需要将插装阀进行拆装，影响整体设备的正常使用，因此专利技术人设计了一种可进行二次密封的插装阀，在不拆装的情况下进行维护密封。
技术实现思路
解决了插装阀长时间使用之后易泄露需要进行拆装更换零部件影响设备正常使用的问题。一种插装阀的二次密封结构，包括阀体，所述阀体上开设有连接螺纹，所述阀体的底部开设有油口，所述阀体上开设有上位螺纹，所述上位螺纹上螺纹连接内螺纹环，所述内螺纹环的环形侧面矩形分布有四个垂直延伸杆，四个所述垂直延伸杆的底部一端固定连接有环形定位环，所述环形定位环的环形内侧壁粘接有环形密封囊，环形密封囊的环形内侧壁粘接有乳胶密封层，所述环形密封囊的导气口处固定安装有导气管，所述导气管的末端贯穿环形定位环的内侧壁并延伸至环形定位环的外侧，所述导气管的末端固定安装有微型气密芯。优选的，所述上位螺纹位于连接螺纹的正上方，上位螺纹和连接螺纹之间留有间隙，所述上位螺纹的螺纹齿距小于连接螺纹的螺纹齿距。优选的，所述环形定位环的环形内侧壁大于阀体的底部阀杆外径，环形定位环的中心与阀体的中心垂直线相重合。优选的，所述垂直延伸杆与内螺纹环和环形定位环之间的连接关系均为焊接。优选的，所述环形密封囊可采用软橡胶密封囊，所述环形密封囊的外侧壁外径与环形定位环的环形内侧壁内径相等，环形密封囊的厚度为2-3毫米，环形密封囊的初始状态为充盈状态。优选的，所述乳胶密封层的厚度为0.5-1毫米，乳胶密封层与环形密封囊之间的完全粘接。与现有技术相比：（1）、该插装阀的二次密封结构，通过设置阀体、上位螺纹、内螺纹环、垂直延伸杆、环形定位环和环形密封囊相互配合，在设备使用时，阀体通过连接螺纹与设备进行螺纹连接，而环形定位环的内径大于阀体与设备的连接口外径，使得环形定位环的内侧可以将设备的连接口包裹，在设备长时间使用发生泄漏时，将内螺纹环进行旋转，使得内螺纹环在上位螺纹的作用下对垂直延伸杆进行推动，从而使得环形定位环内的环形密封囊对设备连接口进行包裹，将微型气密芯连接高压导气筒，使得高压导气筒通过微型气密芯和导气管向环形密封囊内注入高压气体，从而使得环形密封囊受到高压气体的挤压扩充对内侧阀体与设备的连接口进行密封包裹，从而达到将插装阀进行二次密封的目的。（2）、该插装阀的二次密封结构，通过设置环形密封囊和乳胶密封层相互配合，在设备使用时，环形密封囊向设备的连接口进行包裹，而乳胶密封层本身具有的柔软性使得环形密封囊对设备的连接口进行更佳的包裹密封，提高设备进行二次密封的密封性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术示意图。图中：1阀体、2连接螺纹、3油口、4上位螺纹、5内螺纹环、6垂直延伸杆、7环形定位环、8环形密封囊、9乳胶密封层、10导气管、11微型气密芯。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种插装阀的二次密封结构，包括阀体1，阀体1上开设有连接螺纹2，阀体1的底部开设有油口3，阀体1上开设有上位螺纹4，上位螺纹4位于连接螺纹2的正上方，上位螺纹4和连接螺纹2之间留有间隙，上位螺纹4的螺纹齿距小于连接螺纹2的螺纹齿距，上位螺纹4上螺纹连接内螺纹环5，内螺纹环5的环形侧面矩形分布有四个垂直延伸杆6，四个垂直延伸杆6的底部一端固定连接有环形定位环7，垂直延伸杆6与内螺纹环5和环形定位环7之间的连接关系均为焊接，环形定位环7的环形内侧壁粘接有环形密封囊8，环形定位环7的环形内侧壁大于阀体1的底部阀杆外径，环形定位环7的中心与阀体1的中心垂直线相重合，环形密封囊8的环形内侧壁粘接有乳胶密封层9，环形密封囊8可采用软橡胶密封囊，环形密封囊8的外侧壁外径与环形定位环7的环形内侧壁内径相等，环形密封囊8的厚度为2-3毫米，环形密封囊8的初始状态为充盈状态，环形密封囊8可采用软橡胶密封囊，环形密封囊8的外侧壁外径与环形定位环7的环形内侧壁内径相等，环形密封囊8的厚度为2-3毫米，环形密封囊8的初始状态为充盈状态，环形密封囊8的导气口处固定安装有导气管10，导气管10的末端贯穿环形定位环7的内侧壁并延伸至环形定位环7的外侧，导气管10的末端固定安装有微型气密芯11。在设备使用时，阀体1通过连接螺纹2与设备进行螺纹连接，而环形定位环7的内径大于阀体1与设备的连接口外径，使得环形定位环7的内侧可以将设备的连接口包裹，在设备长时间使用发生泄漏时，将内螺纹环5进行旋转，使得内螺纹环5在上位螺纹4的作用下对垂直延伸杆6进行推动，从而使得环形定位环7内的环形密封囊8对设备连接口进行包裹，将微型气密芯11连接高压导气筒，使得高压导气筒通过微型气密芯11和导气管10向环形密封囊8内注入高压气体，从而使得环形密封囊8受到高压气体的挤压扩充对内侧阀体1与设备的连接口进行密封包裹，而乳胶密封层9本身具有的柔软性使得环形密封囊8对设备的连接口进行更佳的包裹密封，提高设备进行二次密封的密封性。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插装阀的二次密封结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上开设有连接螺纹（2），所述阀体（1）的底部开设有油口（3），所述阀体（1）上开设有上位螺纹（4），所述上位螺纹（4）上螺纹连接内螺纹环（5），所述内螺纹环（5）的环形侧面矩形分布有四个垂直延伸杆（6），四个所述垂直延伸杆（6）的底部一端固定连接有环形定位环（7），所述环形定位环（7）的环形内侧壁粘接有环形密封囊（8），环形密封囊（8）的环形内侧壁粘接有乳胶密封层（9），所述环形密封囊（8）的导气口处固定安装有导气管（10），所述导气管（10）的末端贯穿环形定位环（7）的内侧壁并延伸至环形定位环（7）的外侧，所述导气管（10）的末端固定安装有微型气密芯（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种插装阀的二次密封结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上开设有连接螺纹（2），所述阀体（1）的底部开设有油口（3），所述阀体（1）上开设有上位螺纹（4），所述上位螺纹（4）上螺纹连接内螺纹环（5），所述内螺纹环（5）的环形侧面矩形分布有四个垂直延伸杆（6），四个所述垂直延伸杆（6）的底部一端固定连接有环形定位环（7），所述环形定位环（7）的环形内侧壁粘接有环形密封囊（8），环形密封囊（8）的环形内侧壁粘接有乳胶密封层（9），所述环形密封囊（8）的导气口处固定安装有导气管（10），所述导气管（10）的末端贯穿环形定位环（7）的内侧壁并延伸至环形定位环（7）的外侧，所述导气管（10）的末端固定安装有微型气密芯（11）。


2.根据权利要求1所述的一种插装阀的二次密封结构，其特征在于：所述上位螺纹（4）位于连接螺纹（2）的正上方，上位螺纹（4）和连接螺纹（2）之间留有间隙，所述上位螺纹（4）的螺纹齿距小...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高杰，
申请(专利权)人：安徽星之力液压智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34