一种球形管线球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形管线球阀，包括阀体、阀座、球体，球体上分别设置有上端阀杆孔、下端阀杆孔、下阀轴内孔，下阀轴内孔设置在下端阀杆孔封闭端上；上端阀杆孔与阀杆的阀杆固定端装配，销轴卡装入阀杆固定端外壁与上端阀杆孔内壁之间；阀体有两个，两个阀体的端面相互贴紧后焊接成一体；下端阀杆孔与下阀轴可转动装配，下阀轴安装、固定在阀体上，且下阀轴与下阀轴内孔对应处依次设置有：第一调节孔内安装有顶芯，顶芯顶部为球形的顶紧半球，顶紧半球与下阀轴内孔卡合、可球形转动装配，顶芯底部与调整螺钉顶部顶紧，且顶芯在第一调节孔内可圆周转动、轴向转动装配，调整螺钉通过螺纹与第二调节孔旋合装配。

A ball valve for spherical pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种球形管线球阀
本技术涉及球阀技术，特别是涉及一种球形管线球阀，其适用于大口径高压力长输管线输气、输油领域。
技术介绍
管道输送技术经半个世纪的发展，形成全球性的油、气输送管网，这是人类赖以生存的能源供应系统。这一系统从北极圈到赤道，从高山到海底，从高原到沙漠，其间穿过地震带、沼泽地、江河、湖泊、山坡。有架设的，有直埋地下；在野外操作，维修困难，要求30年使用寿命；输送的介质含硫、铁锈、杂质，要求零级密封，因此对长输管线球阀提出了很高的设计、制造要求，目前现有的管线球阀因大部分为筒形结构，阀体与阀盖之间焊缝为角焊缝，在地震带或地质易出现塌陷的地方，承受拉伸、压缩、弯曲能力差;现有的筒形管线球阀多采用三段式结构，阀体存在两条主焊缝，焊接工作量大，制造周期长；由于筒形双焊缝结构焊缝离阀座较近，因此在焊接过程中极易烧坏阀座O形圈，引起密封失效；筒形阀体结构由于受力能力比球形阀体差，因此体型笨重，造价高，运输困难，不具备性价比市场竞争优势。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种球形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形管线球阀，包括阀体、阀座、球体，所述球体安装在阀体、阀座内侧，其特征是：球体上分别设置有上端阀杆孔、下端阀杆孔、下阀轴内孔，所述下阀轴内孔设置在下端阀杆孔封闭端上；/n所述上端阀杆孔与阀杆的阀杆固定端装配，销轴卡装入阀杆固定端外壁与上端阀杆孔内壁之间；阀体有两个，两个阀体的端面相互贴紧后焊接成一体；/n所述下端阀杆孔与下阀轴可转动装配，下阀轴安装、固定在阀体上，且下阀轴与下阀轴内孔对应处依次设置有：第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔、端孔，所述第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔、端孔依次连通且贯穿下阀轴；/n所述第一调节孔内安装有顶芯，顶芯顶部为球形的顶紧半球，所述顶紧半球与下阀轴...

【技术特征摘要】
1.一种球形管线球阀，包括阀体、阀座、球体，所述球体安装在阀体、阀座内侧，其特征是：球体上分别设置有上端阀杆孔、下端阀杆孔、下阀轴内孔，所述下阀轴内孔设置在下端阀杆孔封闭端上；
所述上端阀杆孔与阀杆的阀杆固定端装配，销轴卡装入阀杆固定端外壁与上端阀杆孔内壁之间；阀体有两个，两个阀体的端面相互贴紧后焊接成一体；
所述下端阀杆孔与下阀轴可转动装配，下阀轴安装、固定在阀体上，且下阀轴与下阀轴内孔对应处依次设置有：第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔、端孔，所述第一调节孔、第二调节孔、第三调节孔、端孔依次连通且贯穿下阀轴；
所述第一调节孔内安装有顶芯，顶芯顶部为球形的顶紧半球，所述顶紧半球与下阀轴内孔卡合、可球形转动装配，所述顶芯底部与调整螺钉顶部顶紧，且顶芯在第一调节孔内可圆周转动、轴向转动装配。


2.如权利要求1所述的球形管线球阀，其特征是：所述阀体内侧设置有阀体台阶槽，所述阀座外壁上设置有与阀体台阶槽配合的阀座台阶。


3.如权利要求1所述的球形管线球阀，其特征是：所述阀杆上还分别设置有第一阀杆台阶轴、第二阀杆台阶轴、阀杆驱动部分，所述第一阀杆台阶轴、第二阀杆台阶轴、阀杆驱动部分的直径依次变小，且阀杆未设置有阀杆固定端的部分装入上阀颈内且与之可圆周转动装配，所述上阀颈顶部通过接盘封闭，阀杆驱动部分穿过接盘后与外部球阀驱动结构装配固定,上阀颈固定在阀体上。


4.如权利要求3所述的球形管线球阀，其特征是：所述第一阀杆台阶轴上套装有阀杆密封圈，阀杆密封圈用于将第一阀杆台阶轴与上阀颈内壁之间的缝隙密封；所述第二阀杆台阶轴上套装有四开环限位垫，所述四开环限位垫上分别设置有外环槽、顶部凸缘，所述外环槽内套装有四开环，所述顶部凸缘与设置在上阀颈内壁上的上阀颈台阶孔卡合装配。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌彬，杨忠义，杨凯旋，
申请(专利权)人：上海科科阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31