一种钢结构建筑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑组件，涉及建筑组件技术领域，包括固定底板和设置在固定底板上方的固定钢柱，所述固定底板的上端中间表面位置处固定设置有固定盘，所述固定钢柱的底端位置处固定设置有连接底盘，所述固定钢柱的上端内侧活动套接有活动钢柱，所述活动钢柱的上端固定设置有支撑钢板，所述支撑钢板的表面开设有第二装配孔。本实用新型专利技术设置了固定钢柱、限位滑槽、第一定位孔、活动钢柱、限位滑块、第二定位孔、定位螺纹杆和旋转手柄，便于根据不同的建筑施工状况所需来调节钢结构建筑组件的高度，提高了钢结构建筑组件的适用性，便于将活动钢柱调至最适高度位置，有利于改善钢结构建筑组件的使用效果。

A steel structure building component

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑组件
本技术涉及建筑组件
，具体是一种钢结构建筑组件。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，钢结构建筑施工过程中需使用钢结构建筑组件进行装配建造，钢结构建筑组件拥有施工期短、抗震性良好等特点。然而传统的钢结构建筑组件由于结构限制，不能根据各建筑施工状况所需来调节自身的高度，降低了钢结构建筑组件的适用性和使用效果，由于传统的钢结构建筑组件不便于安装拆卸过程，给钢结构建筑组件的收纳运输带来不便，并且传统钢结构建筑组件的结构稳定性与结构强度较差，降低了钢结构建筑组件的使用安全性，因此，本领域技术人员提供了一种钢结构建筑组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构建筑组件，以解决上述
技术介绍
中提出传统的钢结构建筑组件由于结构限制，不能根据各建筑施工状况所需来调节自身的高度，降低了钢结构建筑组件的适用性和使用效果，由于传统的钢结构建筑组件不便于安装拆卸过程，给钢结构建筑组件的收纳运输带来不便，并且传统钢结构建筑组件的结构稳定性与结构强度较差，降低了钢结构建筑组件的使用安全性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构建筑组件，包括固定底板和设置在固定底板上方的固定钢柱，所述固定底板的上端中间表面位置处固定设置有固定盘，所述固定钢柱的底端位置处固定设置有连接底盘，所述固定钢柱的上端内侧活动套接有活动钢柱，所述活动钢柱的上端固定设置有支撑钢板，所述支撑钢板的表面开设有第二装配孔，所述活动钢柱的侧面对称固定设置有两个限位滑块，所述活动钢柱的表面位置处等距间隔开设有第二定位孔，所述固定钢柱的侧面位置处开设有第一定位孔，所述固定钢柱的内侧表面对称开设有两个限位滑槽，所述固定钢柱的外侧表面对称固定设置有两个铰接件，所述铰接件活动铰接有支撑侧板，所述支撑侧板的底端固定设置有连接板，所述固定底板的两侧均固定设置有装配块，所述装配块的表面开设有第一装配孔。作为本技术进一步的方案：所述限位滑块和限位滑槽的截面形状均为矩形，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二定位孔和第一定位孔均螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的一端位置处固定设置有旋转手柄。作为本技术再进一步的方案：所述连接底盘的表面位置处开设有第一安装孔，所述固定盘的表面位置处开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均螺纹连接有第二螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述连接底盘的底端位置处对称固定设置有两个插接定位柱，所述固定盘的上端表面与插接定位柱相对应的位置处开设有两个插接定位槽，所述插接定位柱的尺寸与插接定位槽的尺寸相适配。作为本技术再进一步的方案：所述固定底板的表面位置处对称开设有两个第一螺纹孔，所述连接板的表面位置处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔均螺纹连接有第一螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了固定钢柱、限位滑槽、第一定位孔、活动钢柱、限位滑块、第二定位孔、定位螺纹杆和旋转手柄，便于根据不同的建筑施工状况所需来调节钢结构建筑组件的高度，提高了钢结构建筑组件的适用性，便于将活动钢柱调至最适高度位置，有利于改善钢结构建筑组件的使用效果。2、本技术设置了连接底盘、第一安装孔、插接定位柱、固定盘、第二安装孔、插接定位槽和第一螺栓，便于在固定底板上安装和拆卸固定钢柱，拆卸后的钢结构建筑组件更加便于收纳运输。3、本技术设置了铰接件、支撑侧板、连接板、第一螺纹孔、第二螺纹孔和第二螺栓，使得钢结构建筑组件拥有良好的结构稳定性，强化了钢结构建筑组件的结构强度，提高了钢结构建筑组件的使用安全性。附图说明图1为一种钢结构建筑组件的结构示意图；图2为一种钢结构建筑组件的正视结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2中B部分的放大图。图中：1、固定底板；101、装配块；102、第一装配孔；103、第一螺纹孔；2、固定钢柱；201、限位滑槽；202、第一定位孔；3、活动钢柱；301、限位滑块；302、第二定位孔；4、支撑钢板；401、第二装配孔；5、连接底盘；501、第一安装孔；502、插接定位柱；6、固定盘；601、第二安装孔；602、插接定位槽；7、定位螺纹杆；701、旋转手柄；8、铰接件；9、连接板；901、第二螺纹孔；10、支撑侧板；11、第一螺栓；12、第二螺栓。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢结构建筑组件，包括固定底板1和设置在固定底板1上方的固定钢柱2，固定底板1的上端中间表面位置处固定设置有固定盘6，固定钢柱2的底端位置处固定设置有连接底盘5，固定钢柱2的上端内侧活动套接有活动钢柱3，活动钢柱3的上端固定设置有支撑钢板4，支撑钢板4的表面开设有第二装配孔401，活动钢柱3的侧面对称固定设置有两个限位滑块301，活动钢柱3的表面位置处等距间隔开设有第二定位孔302，固定钢柱2的侧面位置处开设有第一定位孔202，固定钢柱2的内侧表面对称开设有两个限位滑槽201，固定钢柱2的外侧表面对称固定设置有两个铰接件8，铰接件8活动铰接有支撑侧板10，支撑侧板10的底端固定设置有连接板9，固定底板1的两侧均固定设置有装配块101，装配块101的表面开设有第一装配孔102。在图3中：限位滑块301和限位滑槽201的截面形状均为矩形，限位滑块301与限位滑槽201滑动连接，达到了使得活动钢柱3能够沿着限位滑槽201进行限位滑动的目的。在图1和图3中：第二定位孔302和第一定位孔202均螺纹连接有定位螺纹杆7，定位螺纹杆7的一端位置处固定设置有旋转手柄701，达到了便于在固定钢柱2上锁定活动钢柱3的目的。在图4中：连接底盘5的表面位置处开设有第一安装孔501，固定盘6的表面位置处开设有第二安装孔601，第一安装孔501和第二安装孔601均螺纹连接有第二螺栓12，达到了便于在固定底板1上安装拆卸固定钢柱2的目的。在图4中：连接底盘5的底端位置处对称固定设置有两个插接定位柱502，固定盘6的上端表面与插接定位柱502相对应的位置处开设有两个插接定位槽602，插接定位柱502的尺寸与插接定位槽602的尺寸相适配，达到了使得插接定位柱502能够完全插接于插接定位槽602内的目的。在图2中：固定底板1的表面位置处对称开设有两个第一螺纹孔103，连接板9的表面位置处开设有第二螺纹孔901，第二螺纹孔901与第一螺纹孔103均螺纹连接有第一螺栓11，达到了便于将固定底板1与连接板9进行固定连接的目的。本技术的工作原理是：在使用该钢结构建筑组件过程中，将连接底盘5的插接定位柱502对应插接于固定盘6的插接定位槽602内，能够将第一安装孔501和第二安装孔601快速对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑组件，包括固定底板(1)和设置在固定底板(1)上方的固定钢柱(2)，其特征在于，所述固定底板(1)的上端中间表面位置处固定设置有固定盘(6)，所述固定钢柱(2)的底端位置处固定设置有连接底盘(5)，所述固定钢柱(2)的上端内侧活动套接有活动钢柱(3)，所述活动钢柱(3)的上端固定设置有支撑钢板(4)，所述支撑钢板(4)的表面开设有第二装配孔(401)，所述活动钢柱(3)的侧面对称固定设置有两个限位滑块(301)，所述活动钢柱(3)的表面位置处等距间隔开设有第二定位孔(302)，所述固定钢柱(2)的侧面位置处开设有第一定位孔(202)，所述固定钢柱(2)的内侧表面对称开设有两个限位滑槽(201)，所述固定钢柱(2)的外侧表面对称固定设置有两个铰接件(8)，所述铰接件(8)活动铰接有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)的底端固定设置有连接板(9)，所述固定底板(1)的两侧均固定设置有装配块(101)，所述装配块(101)的表面开设有第一装配孔(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑组件，包括固定底板(1)和设置在固定底板(1)上方的固定钢柱(2)，其特征在于，所述固定底板(1)的上端中间表面位置处固定设置有固定盘(6)，所述固定钢柱(2)的底端位置处固定设置有连接底盘(5)，所述固定钢柱(2)的上端内侧活动套接有活动钢柱(3)，所述活动钢柱(3)的上端固定设置有支撑钢板(4)，所述支撑钢板(4)的表面开设有第二装配孔(401)，所述活动钢柱(3)的侧面对称固定设置有两个限位滑块(301)，所述活动钢柱(3)的表面位置处等距间隔开设有第二定位孔(302)，所述固定钢柱(2)的侧面位置处开设有第一定位孔(202)，所述固定钢柱(2)的内侧表面对称开设有两个限位滑槽(201)，所述固定钢柱(2)的外侧表面对称固定设置有两个铰接件(8)，所述铰接件(8)活动铰接有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)的底端固定设置有连接板(9)，所述固定底板(1)的两侧均固定设置有装配块(101)，所述装配块(101)的表面开设有第一装配孔(102)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑组件，其特征在于，所述限位滑块(301)和限位滑槽(201)的截面形状均为矩形，所述限位滑块(301)与限位滑槽(201)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建林，
申请(专利权)人：江西省中天钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36