一种浸渗设备的上下料装置制造方法及图纸

技术编号:24046736 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-07 05:57
本实用新型专利技术涉及一种浸渗设备的上下料装置,包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱,本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A loading and unloading device of infiltration equipment

【技术实现步骤摘要】
一种浸渗设备的上下料装置
本技术涉及一种浸渗设备,特别是一种浸渗设备的上下料装置。
技术介绍
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术,是解决铸件泄露的有效措施,目前,浸渗技术通过先将铸件抽真空然后再加压的方法,使浸渗液浸入铸件的疏松、气孔等缺陷内部,经过固化反应,填充铸件微孔。在微孔密封
,相对于5mm铸件壁厚以及一些粉末冶金件,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常是肉眼难以发现的。微孔的存在会导致被密封介质的渗漏,使产品质量难以得到保证,从而在使用过程中使其丧失应有的功能。通过真空压力浸渗设备将浸渗剂充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,有效的防止了工件的泄漏及腐蚀,从而达到密封补漏的目的。工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段,前处理工艺包括清洗和干燥等工序,浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序,后处理工艺包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。人工操作电动葫芦调运产品,一般需2-3人操作。人工控制电动葫芦上下抓取产品框,然后左右移动分配至各个设备工艺。现在国内外浸渗技术应用面正在不断扩大,浸渗技术已被军工、汽车、船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空/压力浸渗工艺是目前公认的效率最高、可靠性最好的浸渗方法,对提高产品合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的有机浸渗设备主要以手动和半自动为主,没有特定的上料或者下料结构,在一般的真空压力有机浸渗设备中,是将工件装框以后,放到指定的位置,然后通过人工将框吊起放入设备各个缸体内部,或者通过一些机构将框吊起放入缸体内部。在生产过程中,定位精度达不到要求,且需要大量耗费工时。这样造成生产成本增加,生产效率下降。
技术实现思路
本技术在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用,而提供一种浸渗设备的上下料装置。为解决上述的技术问题,本技术的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。进一步:所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮,所述的伺服电机安装在上底板上,所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端,所述的第二齿轮套装在转柱上,所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。又进一步:所述的吊绳的下端设置有吊勾,所述的存放板上设置有吊环,所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。又进一步:所述的配重块存放箱的一侧设置有连接板,所述的连接板连接在螺杆上,所述的螺杆的下端穿过连接板,所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母,所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上。再进一步:所述的螺杆的上端穿过顶座,所述的顶座上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母,所述的顶座通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。采用上述结构后,本技术在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种浸渗设备的上下料装置,包括下底板1、上底板2、转柱11、顶座10、卷绳筒9、滑块13、吊板5、吊绳7和存放板4,所述的上底板2通过支撑柱连接在下底板1上,所述的转柱11的下端穿过上底板2并通过转轴16连接在下底板1上,所述的上底板2上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座10固定在转柱11的顶部,转柱左侧的顶座10的底部设置有直线导轨12,所述的直线导轨12上活动连接有直线导轨滑块13,所述的卷绳筒9安装在直线导轨滑块13的底部,所述的卷绳筒9通过绳索8连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳7与存放板4相连,所述的转柱11右侧的顶座10上连接有配重块存放箱15。本技术在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的旋转机构包括伺服电机19、第一齿轮18和第二齿轮17,所述的伺服电机19安装在上底板2上,所述的第一齿轮18套装在伺服电机的出轴端,所述的第二齿轮17套装在转柱11上,所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。如图1所示的吊绳7的下端设置有吊勾,所述的存放板4上设置有吊环6,所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。如图1所示的配重块存放箱15的一侧设置有连接板22,所述的连接板连接在螺杆14上,所述的螺杆14的下端穿过连接板,所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母21,所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上;所述的螺杆的上端穿过顶座10,所述的顶座10上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母20,所述的顶座10通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。


2.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮,所述的伺服电机安装在上底板上,所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端,所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智林
申请(专利权)人:南京费杰机器人有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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