一种强力去污的清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种强力去污的清洗设备，涉及超声波清洗、钝化前处理清洗、浸渗密封前处理清洗设备领域，包括清洗罐、工件筐和翻转机构组件，所述清洗罐上端设有可移动的罐盖，所述清洗罐一侧设有贯穿的焊接套且该侧以及对立侧的内壁均设有转轴支架，发明专利技术促进工件筐内零件的清洗以及甩出工件内腔或孔内的水，提高了清洗效果，未使用轴承与链条传动结构，避免了因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死的问题，解决了现有的清洗罐的翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮且滚轮经常出现卡死，严重磨损的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种强力去污的清洗设备


[0001]本专利技术涉及超声波清洗、钝化前处理清洗、浸渗密封前处理清洗设备领域，特别涉及一种强力去污的清洗设备。

技术介绍

[0002]“超声波清洗工艺技术”是利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的，具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点，特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。
[0003]在清洗设备中加入适量清洗剂和水，清洗剂介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗，现有技术中的清洗设备还配合翻转机构，清洗结束将清洗水排入下水箱。
[0004]但是，存在以下问题和缺点；清洗设备在含有腐蚀性液体或浸渗用的残胶的情况下，不能使用轴承与链条传动结构，因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死；且翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮。滚轮经常出现卡死，严重磨损等，因此，需要提供一种清洗罐用翻转机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：
[0006]一种强力去污的清洗设备，包括清洗罐、工件筐和翻转机构组件，所述清洗罐上端设有可移动的罐盖，所述清洗罐一侧设有贯穿的焊接套且该侧以及对立侧的内壁均设有转轴支架，所述转轴支架用以连接工件筐，所述工件筐用以放置工件，所述翻转机构组件与焊接套连接且驱动工件筐翻转。
[0007]优选的，所述转轴支架包括安装于清洗罐内壁的支撑架，所述支撑架开有让位缺口且于让位缺口底端设有尼龙衬套。
[0008]优选的，所述工件筐的四个立面均设有连接板且其中一个立面上设有可打开与关闭的门，所述工件筐上端设有吊具，所述连接板上设有连接轴，所述连接轴末端设有传动块，所述连接轴可滑动于让位缺口内。
[0009]优选的，所述吊具包括两根结构对称且安装于工件筐上端的横梁，两根所述的横梁末端设有纵梁且该纵梁通过锁紧组件安装于工件筐上，所述横梁上还设有两个结构对称的吊钩，两根所述的横梁间设有支撑板，所述锁紧组件包括安装于工件筐上端的金属块以及安装于支撑板上的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端设有锁紧杆，另一端设有夹紧片和螺母并于末端连接金属块，所述门一端铰接于工件筐上，另一端设有门把手组件，所述门把手组件包括安装于工件筐上的侧门把手组件以及安装于门上的安全组件，所述侧门把手组件包括两组安装于工件筐上的基座一，所述基座一上设有侧把手，所述侧把手上套有两个结构相同的门栓，两个门栓之间设有套于侧把手外的弹簧一，所述侧把手上端设有档杆一，所述
门一侧安装限位块，所述安全组件包括两组安装于门上的基座二，所述基座二上设有档杆二，所述档杆二上套有弹簧二。
[0010]优选的，所述翻转机构组件包括减速机和翻转定位部件，所述减速机的转轴前端焊接有轴承座，所述轴承座外设有安装在清洗罐上的焊接套，所述减速机的转轴前端花键连接有环形的连接器，所述翻转定位部件设于所述减速机的转轴末端且用于触发减速机的转轴转动，所述轴承座与减速机的转轴之间设有轴承座端盖，所述减速机的转轴前、后端均设有轴端挡圈，所述连接器穿过清洗罐内壁且开有两结构对称且连接传动块的卡槽。
[0011]优选的，所述翻转定位部件包括安装于减速机的转轴末端的定位块固定套和机罩，所述定位块固定套上螺钉连接接近开关定位块，所述机罩的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关
[0012]本专利技术有益效果：1、本专利技术通过在清洗罐上设置焊接套并连接翻转机构组件以及于清洗罐内设置转轴支架连接工件筐，从而驱动装有工件的工件筐转动，且工件筐的四个面均设有传动块且工件筐上设有吊具，因此便于车间机械臂设备将工件筐吊出或吊入清洗罐，便于工件筐转动，促进工件筐内零件的清洗以及甩出工件内腔或孔内的水，提高了清洗效果，未使用轴承与链条传动结构，避免了因为腐蚀性液体及残胶会导致轴承或链条机构腐蚀或卡死的问题；
[0013]2、本专利技术通过在工件筐上设置可打开与关闭的门，并在门上设置门把手组件，便于放入待清洗工件；且本装置通过设置在减速机的转轴末端安装接近开关定位块并于机罩的顶壁和其中一个侧壁均安装有接近开关，当接近开关定位块两端分别与接近开关对齐后，接近开关发出信号，使减速机停止转动，定位精度高，便于工件筐取出或放入，通过在减速机的转轴前端通过连接器的卡槽连接清洗罐的工件筐上的传动块，解决了现有的清洗罐的翻转机构使用滚轮在一个环形轨道上旋转，环形轨道圆度很难保证，造成转轴与轨道不同心，导致滚轮与环形轨道摩擦力大，机械传动效率低，需要经常更换滚轮且滚轮经常出现卡死，严重磨损的问题。
附图说明
[0014]图1、2、3为本专利技术不同角度的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术中转轴支架与连接轴的连接示意图。
[0016]图5、6为本专利技术中工件筐的不同角度结构示意图。
[0017]图7为本专利技术中吊具的结构示意图。
[0018]图8为图4中锁紧组件的结构示意图。
[0019]图9为本专利技术中门把手组件的结构示意图。
[0020]图10、12为本专利技术中翻转机构组件的不同角度结构示意图。
[0021]图11为翻转机构组件未安装连接器的结构示意图。
[0022]其中，1
‑
清洗罐,2
‑
工件筐,3
‑
翻转机构组件,4
‑
罐盖,5
‑
焊接套,6
‑
转轴支架,7
‑
支撑架,8
‑
让位缺口,9
‑
尼龙衬套,10
‑
连接板,11
‑
门,12
‑
吊具,13
‑
传动块,14
‑
横梁,15
‑
纵梁,16
‑
锁紧组件,17
‑
吊钩,18
‑
支撑板,19
‑
金属块,20
‑
锁紧螺栓,21
‑
锁紧杆,22
‑
夹紧片,23
‑
螺母,24
‑
侧门把手组件,25
‑
安全组件,26
‑
基座一,27
‑
侧把手,28
‑
门栓,29
‑
弹簧一,30
‑
档杆一,31
‑
基座二,32
‑
档杆二,33
‑
弹簧二,34
‑
减速机,35
‑
轴承座,36
‑
连接器,37
‑
定位块固定
套,38
‑
机罩,39
‑
接近开关定位块,40
‑
接近开关,41
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力去污的清洗设备，其特征在于，包括清洗罐(1)、工件筐(2)和翻转机构组件(3)，所述清洗罐(1)上端设有可移动的罐盖(4)，所述清洗罐(1)一侧设有贯穿的焊接套(5)且该侧以及对立侧的内壁均设有转轴支架(6)，所述转轴支架(6)用以连接工件筐(2)，所述工件筐(2)用以放置工件，所述翻转机构组件(3)与焊接套(5)连接且驱动工件筐(2)翻转。2.根据权利要求1中所述的一种强力去污的清洗设备，其特征在于：所述转轴支架(6)包括安装于清洗罐(1)内壁的支撑架(7)，所述支撑架(7)开有让位缺口(8)且于让位缺口(8)底端设有尼龙衬套(9)。3.根据权利要求2中所述的一种强力去污的清洗设备，其特征在于：所述工件筐(2)的四个立面均设有连接板(10)且其中一个立面上设有可打开与关闭的门(11)，所述工件筐(2)上端设有吊具(12)，所述连接板(10)上设有连接轴(41)，所述连接轴(41)末端设有传动块(13)，所述连接轴(41)可滑动于让位缺口(8)内。4.根据权利要求3中所述的一种强力去污的清洗设备，其特征在于：所述吊具(12)包括两根结构对称且安装于工件筐(2)上端的横梁(14)，两根所述的横梁(14)末端设有纵梁(15)且该纵梁(15)通过锁紧组件(16)安装于工件筐(2)上，所述横梁(14)上还设有两个结构对称的吊钩(17)，两根所述的横梁(14)间设有支撑板(18)，所述锁紧组件(16)包括安装于工件筐(2)上端的金属块(19)以及安装于支撑板(18)上的锁紧螺栓(20)，所述锁紧螺栓(20)一端设有锁紧杆(21)，另一端设有夹紧片(22)和螺母(23)并于末端连接金属块(19)，所述门(11)一端铰接于工件筐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，张玉玉，
申请(专利权)人：南京费杰机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：