一种料线转角轮内轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料线转角轮内轮，其结构包括内圈、轮毂以及外圈，所述轮毂包括若干的弧形导料板、若干的第一连接筋以及若干的第二连接筋，所述弧形导料板绕所述内圈中心等间距分布，所述第一连接筋位于所述外圈与所述弧形导料板之间，所述第二连接筋位于两个所述弧形导料板之间。每个钢索支撑部受到的力都通过第一连接筋与第二连接筋进行传递，使受力分布到尽可能多的弧形导料板上，从而大大改善了转角轮内轮的受力能力，使其能够承受巨大的负载。本实用新型专利技术强度高，能够承受巨大的负载，耐磨性能好，能够快速的将饲料排出，保证了饲料输送料线的安全稳定运行，适用于长距离的输送料线，满足了料线转角轮内轮的市场需求。

An inner wheel of material line angle wheel

【技术实现步骤摘要】
一种料线转角轮内轮
本技术涉及一种饲料输送料线配件，具体地说是一种料线转角轮内轮。
技术介绍
随着现代农业的飞速发展，养殖业由过去的分散养殖、粗放养殖逐渐向集成化、规模化、科学化养殖转变，低成本、高收益、数据化的自动化饲料输送系统得到快速发展。目前管道输送系统可分为室外输送系统和室内输送系统，饲料运输车先将车载饲料泵送到外输送系统管道中，外输送管道将饲料输送到猪场各料塔中，然后内输送系统再将料塔内饲料按照需求输送到猪场内相应的食槽中，完成饲料的自动输送。在输送过程中，内/外输送管道内的塞盘链条要从最下端水平方向开始输送一段距离，再进行垂直提升后转入水平输送，到达预定位置后再垂直向下经过内/外输送主机，管道输送系统如此往复循环，完成饲料的自动输送工作。该技术极大降低了养殖业过去高人工成本，低生产效率的现状。输送系统管道内的钢索塞盘链条转弯由料线系统转角轮来完成，钢索塞盘链条绕过转角轮内轮来改变输送方向，塞盘与转角轮上的空当接触带动转角轮转动，转角轮最外侧钢索凹槽支撑住钢索塞盘上的钢丝绳，保证其受力稳定，可顺利旋转。当输送系统满负荷工作时，转角轮内轮旋转要承受钢索塞盘链条巨大的拉力与摩擦力，钢索塞盘及转角轮易出现磨损。现代化养殖场每条料线长度在400-600米左右，整个料线需要20-30个转角轮，若养殖场地形复杂则需要更多数量的转角轮去满足料线循环，更多的转角轮会增加输送系统的运转负载，而一般的转角轮因为无法承受巨大的负载容易发生损坏。而且转角轮内部空间易存有未被塞盘带走的饲料，增加转角轮的运转摩擦力，且长期的积料会引发饲料变质，污染整个输送系统，进而影响整个饲喂环境，给企业带来不必要的成本，因此现有转角轮结构不能满足现代养殖业输送系统的需求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种料线转角轮内轮，以解决现有转角轮不能承受较大负载的问题。本技术是这样实现的：一种料线转角轮内轮，包括内圈、轮毂以及外圈，所述轮毂包括若干的弧形导料板、若干的第一连接筋以及若干的第二连接筋，所述弧形导料板绕所述内圈中心等间距分布，所述第一连接筋位于所述外圈与所述弧形导料板之间，所述第二连接筋位于两个所述弧形导料板之间。所述第一连接筋与所述第二连接筋的位置相互对应，所述第一连接筋连接所述外圈与所述弧形导料板的端部，所述第二连接筋连接所述弧形导料板的端部与位于该弧形导料板内圈相邻的弧形导料板的中部。所述外圈包括钢索支撑部与排料口，所述钢索支撑部绕所述内圈中心等间距分布，相邻两个所述钢索支撑部之间形成所述排料口，所述钢索支撑部骑跨在两个相邻的所述弧形导料板上，所述钢索支撑部的一端通过斜面与位于外侧的弧形导料板的端部相连接，另一端通过所述第一连接筋与位于内侧的弧形导料板的端部相连接。所述钢索支撑部包括支撑板、钢索导槽以及挡板，所述支撑板位于所述钢索支撑部的两侧，所述钢索导槽位于两个所述支撑板的顶部，所述挡板位于所述支撑板的一端，所述挡板正对所述排料口设置，所述钢索导槽为弧形的导槽，该弧形的圆心与内圈的中心重合。所述弧形导料板为渐开线形的弧面弯板，弧形导料板的内端与内圈的外圆周面相切。本技术的轮毂由若干的弧形导料板组成，弧形导料板将内圈与外圈之间的区域划分成若干的导料区，导料区的端部与排料口相连通，均匀分布的导料区能够快速的将进入转角轮内的饲料导出，解决了饲料存积变质、增大摩擦力的问题。钢索支撑部所承受的力一部分通过第一连接筋传导至位于其内侧的弧形导料板上，再经过第二连接筋传导至内侧的下一个弧形导料板上；另一部分传到与其直接连接的弧形导料板上，该导料板受到的力通过第二连接筋将收到的力传导至其内侧的弧形导料板上。每个钢索支撑部受到的力都通过第一连接筋与第二连接筋进行传递，使受力分布到尽可能多的弧形导料板上，从而大大改善了转角轮内轮的受力能力，使其能够承受巨大的负载。本技术强度高，能够承受巨大的负载，耐磨性能好，能够快速的将饲料排出，保证了饲料输送料线的安全稳定运行，适用于长距离的输送料线，满足了料线转角轮内轮的市场需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、内圈；2、轮毂；3、弧形导料板；4、第一连接筋；5、第二连接筋；6、外圈；7、钢索支撑部；8、排料口；9、斜面；7-1、支撑板；7-2、钢索导槽；7-3、挡板。具体实施方式如图1所示，一种料线转角轮内轮，包括内圈1、轮毂2以及外圈6，外圈6与内圈1之间通过轮毂2相互连接。轮毂2包括若干的弧形导料板3、若干的第一连接筋4以及若干的第二连接筋5，弧形导料板3绕内圈1中心等间距分布，第一连接筋4位于外圈6与弧形导料板3之间，第二连接筋5位于两个弧形导料板3之间。其中，第一连接筋4与第二连接筋5的位置相互对应，第一连接筋4连接外圈6与弧形导料板3的端部，第二连接筋5连接弧形导料板3的端部与位于该弧形导料板3内圈1相邻的弧形导料板3的中部，这样当外圈6受到的力能够通过第一连接筋4、第二连接筋5以及弧形导料板3向内圈1传递。外圈6包括钢索支撑部7与排料口8，钢索支撑部7绕内圈1中心等间距分布，相邻两个钢索支撑部7之间形成排料口8。钢索塞盘的钢索由钢索支撑部7承载，钢索塞盘受到的拉力通过钢索作用于钢索支撑部7，塞盘位于排料口8内，由排料口8承载塞盘。钢索支撑部7骑跨在两个相邻的弧形导料板3上，钢索支撑部7的一端通过斜面9与位于外侧的弧形导料板3的端部相连接，另一端通过第一连接筋4与位于内侧的弧形导料板3的端部相连接。这两个弧形导料板3之间的区域形成弧形的导料区，导料区从内圈1一直延申至外圈6，且导料区与排料口8相对应，工作时，导料区内的饲料从与其对应的排料口8排出。钢索支撑部7包括支撑板7-1、钢索导槽7-2以及挡板7-3，支撑板7-1位于钢索支撑部7的两侧，钢索导槽7-2位于两个支撑板7-1的顶部，挡板7-3位于支撑板7-1的一端，且挡板7-3正对排料口8设置，钢索导槽7-2为弧形的导槽，该弧形的圆心与内圈1的中心重合。饲料从导料区进入到排料口8内，内轮在转动过程中由于斜面9的导向以及挡板7-3的阻挡，饲料存积在排料口8处并向外排出。弧形导料板3为渐开线形的弧面弯板，弧形导料板3的内端与内圈1的外圆周面相切。在内轮转动时，饲料沿着弧形导料板3的表面不断向外移动，直到从弧形导料板3之间形成的导料区排出。本技术的轮毂2由若干的弧形导料板3组成，弧形导料板3将内圈1与外圈6之间的区域划分成若干的导料区，导料区的端部与排料口8相连通，均匀分布的导料区能够快速的将进入转角轮内的饲料导出，内轮表面无死角，没有可能存料的尖角、坑、槽等结构，最大程度的减少饲料在转角轮内轮的存积，解决了饲料存积变质、增大摩擦力的问题。钢索支撑部7所承受的力一部分通过第一连接筋4传导至位于其内侧的弧形导料板3上，再经过第二连接筋5传导至内侧的下一个弧形导料板3上；另一部分传到与其直接连接的弧形导料板3上，该导料板受到的力通过第二连接筋5将收到的力传导至其内侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料线转角轮内轮，包括内圈、轮毂以及外圈，其特征是，所述轮毂包括若干的弧形导料板、若干的第一连接筋以及若干的第二连接筋，所述弧形导料板绕所述内圈中心等间距分布，所述第一连接筋位于所述外圈与所述弧形导料板之间，所述第二连接筋位于两个所述弧形导料板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种料线转角轮内轮，包括内圈、轮毂以及外圈，其特征是，所述轮毂包括若干的弧形导料板、若干的第一连接筋以及若干的第二连接筋，所述弧形导料板绕所述内圈中心等间距分布，所述第一连接筋位于所述外圈与所述弧形导料板之间，所述第二连接筋位于两个所述弧形导料板之间。


2.根据权利要求1所述的料线转角轮内轮，其特征是，所述第一连接筋与所述第二连接筋的位置相互对应，所述第一连接筋连接所述外圈与所述弧形导料板的端部，所述第二连接筋连接所述弧形导料板的端部与位于该弧形导料板内圈相邻的弧形导料板的中部。


3.根据权利要求1所述的料线转角轮内轮，其特征是，所述外圈包括钢索支撑部与排料口，所述钢索支撑部绕所述内圈中心等间距分布，相邻两...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桂祥，曹进亮，
申请(专利权)人：沧州市永高农牧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13