饲喂阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲喂阀，其结构包括进料口、出料口以及分支出口，所述进料口和所述出料口之间为连通管，在所述连通管和所述分支出口之间设有阀体，在所述阀体上设置有阀盖，所述阀盖和所述阀体之间形成阀腔，在所述阀盖上设有进气口，在所述阀腔内设置有柔性球囊，所述柔性球囊的内腔和所述进气口连通，在所述阀体内部的底部设有分隔部，所述分隔部包括两个呈八字形分布的分隔侧面和位于两个分隔侧面之间的分隔顶面，所述分隔侧面和分隔顶面都为弧形面，所述分隔顶面位于所述柔性球囊的正下方。本实用新型专利技术的饲喂阀所需气体压力小、响应快、密封性好，同时不易损坏，能够抵抗流体脉冲，且在液态饲料系统压力过大时也能够保证密封性。封性。封性。

【技术实现步骤摘要】
饲喂阀


[0001]本技术涉及一种液态饲料供给控制装置，具体地说是一种饲喂阀。

技术介绍

[0002]随着畜牧行业不断发展，自动化养殖取代人工成为必然趋势，其中液态饲喂系统更是未来自动化养殖的重点发展方向。饲喂阀作为液态饲喂系统中的重点单体设备，在整个系统的正常运转过程中起着至关重要的作用，饲喂阀控制主管道与支管道的连通和断开，从而控制液态饲料向支管道的流通。饲喂阀的密封性、响应性以及耐用性十分重要，当接收到控制信号后饲喂阀需要能够快速地将管道中液态饲料的流通面密封或打开，以保证下料的准确性，在使用时需要保证阀门的密封性，保证下料的准确性并避免饲料的污染，且应保证能够使用较长的时间，避免频繁的维修影响饲喂系统正常运行。
[0003]现在的液态饲喂系统中一般都是采用隔膜阀，其结构是在阀体和阀盖之间设置隔膜片，在隔膜片和阀盖之间空间内充入气体，在气体作用下，隔膜片变形并压紧在挡板的上表面，挡板将阀体的主通道和分支通道分隔开。
[0004]由于隔膜片在充气变形后其下表面与挡板的顶面接触贴合，为保证密封性，需要较大的压力将隔膜片压在挡板的顶面，一般需要6
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8公斤的压力。只有当达到了足够的压力后，才能达到所需的密封性，而将气体压力从0提升至所需的压力，该过程需要较长的时间，从而导致其响应性较差，影响下料的准确性。由于隔膜片是通过边缘安装在阀体与阀盖之间的，当隔膜片发生形变将通道密封时，隔膜片的边缘会受到较大的拉力，且饲喂阀常态下是要闭合的，所以隔膜片长时间处于变形拉伸状态，液态饲喂系统中的隔膜阀需要经常打开进行饲喂，隔膜片会频繁在变形拉伸与恢复原状两种状态下循环，会导致隔膜片的边缘处发生疲劳失效，隔膜片很容易损坏。同时，隔膜片的边缘处（即阀盖和阀体的对合处）也需要保证密封性，但同时该位置又在隔膜片形变时承受较大的拉力，所以需要阀盖和阀体之间对合时具有较大的压力，将阀盖与阀体之间的隔膜片边缘压紧，这就增加了隔膜阀的生产难度以及故障率，同时该位置的密封性也很难保证。在液态饲喂系统运行过程中，由于各种原因会出现流体脉冲，当流体脉冲较大时，可能会顶开隔膜片导致隔膜阀失效，从而导致饲料的浪费以及下料量的不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种饲喂阀，以解决现有隔膜阀所需气体压力大、响应性差以及容易损坏的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种饲喂阀，包括进料口、出料口以及分支出口，所述进料口和所述出料口之间为连通管，在所述连通管和所述分支出口之间设有阀体，在所述阀体上设置有阀盖，所述阀盖和所述阀体之间形成阀腔，在所述阀盖上设有进气口，在所述阀腔内设置有柔性球囊，所述柔性球囊的内腔和所述进气口连通，在所述阀体内部的底部设有分隔部，所述分隔部包括两个呈八字形分布的分隔侧面和位于两个分隔侧面之间的分
隔顶面，所述分隔侧面和分隔顶面都为弧形面，所述分隔顶面位于所述柔性球囊的正下方。
[0007]进一步地，所述阀盖的内壁包括中间弧面和位于所述中间弧面两侧的侧弧面。
[0008]进一步地，所述中间弧面和所述分隔顶面对接形成整圈的中间密封面，用于和膨胀的柔性球囊的表面接触；所述分隔侧面和所述侧弧面对接形成侧密封面，用于和继续膨胀的柔性球囊的表面接触。
[0009]进一步地，所述侧弧面的形状为球面的一部分，所述阀体内部的两个端部为与所述分隔侧面光滑连接的半圆柱面。
[0010]进一步地，在所述阀盖的顶部开有穿接孔，所述柔性球囊的根部穿过所述穿接孔，在所述穿接孔的顶端设置有压盖，所述进气口位于所述压盖上，所述压盖将所述柔性球囊的根部的一周压紧固定在所述阀盖上。
[0011]进一步地，在所述阀盖的顶面设有环状凸起，所述穿接孔位于所述环状凸起的中心，所述环状凸起内刚好能够容纳所述压盖。
[0012]进一步地，所述阀盖包括罩体部和位于所述罩体部外周的法兰部，所述法兰部和所述阀体的顶部之间通过螺栓连接，在所述阀体的顶面与所述阀盖之间设置有密封圈。
[0013]进一步地，所述阀体的顶面为平面，在所述阀体的顶面上设有多个镂空结构。
[0014]进一步地，所述阀体的下表面为人字形。
[0015]本技术为一种新型的饲喂阀，适用于液态饲喂系统，饲喂阀的关闭通过柔性球囊的充气膨胀实现，柔性球囊的弹性大、可形变性较强，其膨胀所需的气体压力较小，所以其达到完全密封所需压力的时间也就比较短，响应性好；当有下料任务时，柔性球囊通过排气使体积缩小，从而使连通管和分支出口连通，液态饲料从分支出口排出。
[0016]柔性球囊在充气膨胀后，其下部和分隔部接触，且柔性球囊下部骑在分隔部上，柔性球囊的表面除了与分隔顶面紧密接触外，同时还和两侧的分隔侧面紧密接触，柔性球囊与阀体之间的接触面积较大，从而形成严密的密封。同时，由于柔性球囊的下部是骑在分隔部上的，压力将柔性球囊压在该侧的分隔侧面上，柔性球囊位于连通管的一侧受到来自液态饲料的压力也会传递到接触面上，从而保证密封性。当液态饲料系统出现流体脉冲时，柔性球囊位于连通管的一侧受到的压力突然变大，而柔性球囊与该侧的分隔侧面的接触部分收到的压力也相应增大，从而能够抵抗流体脉冲。即使当液态饲料系统的压力过大足以改变柔性球囊位置，此时柔性球囊在压力的作用下继续形变膨胀，从而增加与分隔侧面的接触面积以及接触压力，液态饲料无法顶开柔性球囊，从而保证密封性。
[0017]由于柔性球囊在形变时是球囊部整体形变，其根部受到形变的影响很小，在充放气过程中，其根部受到的拉力的变化幅度小，即使频繁的变形，也不会很快出现失效的情况。且柔性球囊的根部固定在阀盖上后，只需较小的夹紧力便可实现密封，所以其根部受到的综合应力较小，不容易损坏。
[0018]本技术的饲喂阀所需气体压力小、响应快、密封性好，同时不易损坏，能够抵抗流体脉冲，且在液态饲料系统压力过大时也能够保证密封性。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图。
[0020]图2是本技术的剖视图。
[0021]图3是本技术阀体的立体图。
[0022]图4是本技术阀盖的立体图。
[0023]图中：1、进料口；2、出料口；3、分支出口；4、连通管；5、阀体；6、阀盖；7、柔性球囊；8、压盖；9、气动管接头；5
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1、分隔部；5
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2、分隔顶面；5
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3、分隔侧面；6
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1、罩体部；6
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2、法兰部；6
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3、环形凸起；6
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4、穿接孔；6
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5、中间弧面；6
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6、侧弧面。
具体实施方式
[0024]如图1、图2所示，本技术包括进料口1、出料口2以及分支出口3，进料口1和出料口2之间为连通管4，在连通管4和分支出口3之间设有阀体5，在阀体5上设置有阀盖6，阀盖6和阀体5之间形成阀腔，在阀腔内设置有柔性球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲喂阀，包括进料口、出料口以及分支出口，所述进料口和所述出料口之间为连通管，在所述连通管和所述分支出口之间设有阀体，在所述阀体上设置有阀盖，所述阀盖和所述阀体之间形成阀腔，在所述阀盖上设有进气口，其特征在于，在所述阀腔内设置有柔性球囊，所述柔性球囊的内腔和所述进气口连通，在所述阀体内部的底部设有分隔部，所述分隔部包括两个呈八字形分布的分隔侧面和位于两个分隔侧面之间的分隔顶面，所述分隔侧面和分隔顶面都为弧形面，所述分隔顶面位于所述柔性球囊的正下方。2.根据权利要求1所述的饲喂阀，其特征在于，所述阀盖的内壁包括中间弧面和位于所述中间弧面两侧的侧弧面。3.根据权利要求2所述的饲喂阀，其特征在于，所述中间弧面和所述分隔顶面对接形成整圈的中间密封面，用于和膨胀的柔性球囊的表面接触；所述分隔侧面和所述侧弧面对接形成侧密封面，用于和继续膨胀的柔性球囊的表面接触。4.根据权利要求2所述的饲喂阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肖肖，王鹏鹏，王建伟，
申请(专利权)人：沧州市永高农牧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：