一种密封胶条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶条，该密封胶条包括基体以及基体上的镀膜层。所述镀膜层为纳米膜层。所述镀膜层包括聚对二甲苯、单氯改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。该密封胶条可实现在线免维护，降低维护成本，低温下抗结冰冻结，同时对密封胶条起到保护作用，减缓老化。真空镀膜整个过程为密闭真空环境，无挥发，环保无污染，整个过程为物理过程，对基材强度无影响；膜层的附着性好，橡胶弹性变形时，膜层不易开裂脱落，耐低温，低温时不易剥落。

A sealant strip

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条
本技术涉及一种胶条，尤其涉及一种密封胶条。
技术介绍
密封胶条可应用在多种场合，比如用于高速列车塞拉门门扇。密封胶条安装在门扇周边型腔内，胶条被压缩与门框密封面自然贴合，主要起到气密、水密以及防尘作用。胶条的使用环境大致如下：使用及存储环境温度为-55℃至85℃之间，湿度不大于95％，有风、沙、雨雪、盐雾、酸雨、沙尘、雾霾等自然气候现象，同时有防火要求。常规密封胶条在线运行需要特殊专用润滑脂润滑，维护周期短，维护费用高，另外润滑脂易粘附灰尘，在低温下易与水混合，使密封胶条与门框结冰冻结，导致门扇无法打开。通常的免润滑涂层是通过液态涂料喷涂在基材表面，通过其中的树脂粘附在基材表面，低温时涂层易脱落，另外涂层固化时温度较高，其中的溶剂会降低基材强度，喷涂及固化时挥发，对环境有一定污染，对操作人员的键康有一定影响。
技术实现思路
技术目的：为了解决上述技术问题，本技术提供一种不易脱落、无污染的密封胶条。技术方案：本技术的密封胶条，包括基体以及基体上的镀膜层。优选地，所述镀膜层为纳米膜层。优选地，所述镀膜层包括聚对二甲苯、改性聚对二甲苯或者双氯改性聚对二甲苯中的至少一种。优选地，所述镀膜层厚度为0.5～10μm。优选地，所述镀膜层为真空条件下在基体上形成的镀膜层。有益效果：本技术与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)真空镀膜整个过程为密闭真空环境，无挥发，对环境无污染；(2)整个过程为物理过程，对基材强度无影响；(3)膜层的负载性好，橡胶弹性变形时，膜层不易开裂脱落；(4)密封胶条可实现在线免维护，能够降低维护成本；(5)低温时不易剥落，且抗结冰；(6)真空镀层对密封胶条基体起到保护作用，减缓老化。附图说明图1为本技术的密封胶条示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示，本技术的密封胶条，包括密封胶条基体2以及基体上的聚对二甲苯镀膜层1。密封胶条基体2的形状没有限制，密封胶条基体2上的镀膜层1覆盖在基体2的所有轮廓表面上。制备上述密封胶条的方法，包括以下步骤：(1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度150℃下蒸发为气态分子；(2)在0.01Torr真空条件下10nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度700℃下裂解为具有反应活性的单体；(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为3μm的镀膜层，即得到密封胶条。将本实施例制备的密封胶条用于标准动车组车门，密封胶条通过真空镀膜，膜厚3微米，划格负载性达到0级，40℃温水浸泡280小时，膜层划格负载性保持0级；通过抗结冰冻结试验，拉力由原有胶条的冻结粘附拉力46N，降低到11N，抗结冰冻结性能良好；经过27万次的寿命试验，膜层无剥落，是在线10年开关门次数12万次的2倍之多，符合密封胶条的全寿命要求；期间不需要润滑脂润滑，车门气密性，水密封性均符合要求。实施例2本技术的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的单氯改性聚对二甲苯镀膜层。制备上述密封胶条的方法，包括以下步骤：(1)将10g纳米粉状单氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度180℃下蒸发为气态分子；(2)在0.001Torr真空条件下1nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度680℃下裂解为具有反应活性的单体；(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为0.5μm的镀膜层，即得到密封胶条。实施例3本技术的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。制备上述密封胶条的方法，包括以下步骤：(1)将10g纳米粉状双氯改性聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度170℃下蒸发为气态分子；(2)在0.1Torr真空条件下100nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体；(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为10μm的镀膜层，即得到所述的密封胶条。实施例4本技术的密封胶条，包括密封胶条基体以及基体上的双氯改性聚对二甲苯镀膜层。制备上述密封胶条的方法，包括以下步骤：(1)将10g纳米粉状聚对二甲苯放入真空纳米涂层设备的蒸发室，在蒸发温度165℃下蒸发为气态分子；(2)在0.03Torr真空条件下25nm左右的气态分子进入真空纳米涂层设备的裂解室，在裂解温度690℃下裂解为具有反应活性的单体；(3)将密封条基体放入真空纳米涂层设备的沉积室，活性单体在真空条件下进入到沉积室，活性单体与单体之间重新聚合，在密封胶条基体表面沉积形成厚度为6.5μm的镀膜层，即得到密封胶条。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶条，其特征在于，包括基体(2)以及基体上的镀膜层(1)；所述镀膜层(1)厚度为0.5～10μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封胶条，其特征在于，包括基体(2)以及基体上的镀膜层(1)；所述镀膜层(1)厚度为0.5～10μm。


2.根据权利要求1所述的密封胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其豹，葛双洋，刘欣，朱珊，张旭良，王辉，刘落明，
申请(专利权)人：南京康尼机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32