一种挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挤出成型机，包括立架、料斗、圆筒、螺旋料杆、电机、切断组件、左侧罩体、拼接组件、转轴、挤出模头；所述立架为两块，垂直成间隔设置，其上设有安装通孔；所述转轴水平设置并穿设于安装通孔之中，其与立架的连接部套设有轴承；轴承通过轴承座固设于立架之上；所述转轴的右端连接电机输出轴，其左端与螺旋料杆连接固定；所述圆筒为两端开口、中部导通的筒体；所述螺旋料杆、转轴分别穿设于圆筒中部；所述圆筒为三个，分别为左筒、中筒、右筒，通过拼接组件串联设置。本实用新型专利技术的一种挤出成型机，其易于清洁、维护；其结构设计简洁合理、运行稳定、成本低。

An extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型机
本技术属于挤出机
，涉及一种挤出成型机。
技术介绍
挤压成型是一种胚料的加工方法，加工过程是坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品。目前市面上的挤压成型机普遍价格偏高、作业时振动剧烈、噪音大。并且存在圆筒内壁残料不易清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挤出成型机，其易于清洁、维护；其结构设计简洁合理、运行稳定、成本低。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种挤出成型机，包括立架、料斗、圆筒、螺旋料杆、电机、切断组件、左侧罩体、拼接组件、转轴、挤出模头；所述立架为两块，垂直成间隔设置，其上设有安装通孔；所述转轴水平设置并穿设于安装通孔之中，其与立架的连接部套设有轴承；轴承通过轴承座固设于立架之上；所述转轴的右端连接电机输出轴，其左端与螺旋料杆连接固定；所述圆筒为两端开口、中部导通的筒体；优选的，所述圆筒内壁设有螺旋延伸的凹槽；所述圆筒为三个，分别为左筒、中筒、右筒，通过拼接组件串联设置；右筒顶部还设有进料口；所述料斗固设于右筒顶部，其底部出料口连通右筒的进料口；所述左筒左端面连接挤出模头；挤出模头的左侧设有切断组件；所述切断组件的外侧套设有左侧罩体。所述拼接组件包括卡箍、螺栓、螺母、垫片；所述卡箍为半环状，其内壁设有卡合凹槽，所述卡合凹槽的截面形状为梯形。所述左筒、中筒、右筒的两侧边缘分别设有环形凸缘；相邻的圆筒拼接贴合时，环形凸缘设于卡合凹槽之内。所述卡箍为两个拼合成圆环套设于环形凸缘之上，两侧通过螺栓、螺母、垫片连接紧固。优选的，所述切断组件的右侧端面设有若干块倾斜设置的刀片，当塑料从挤出模头挤出后，旋转时碰触到刀片而被切断。本技术的有益效果为：本申请的拼接式圆筒，使得其易于清洁、维护；其结构设计简洁合理、运行稳定、成本低。附图说明图1为本技术的挤出成型机的结构示意图；图2为本技术的挤出成型机的结构分解示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-图2所示，一种挤出成型机，包括立架1、料斗2、圆筒3、螺旋料杆4、电机5、切断组件6、左侧罩体7、拼接组件8、转轴9、挤出模头10；所述立架1为两块，垂直成间隔设置，其上设有安装通孔11；所述转轴9水平设置并穿设于安装通孔11之中，其与立架1的连接部套设有轴承12；轴承12通过轴承座13固设于立架1之上；所述转轴9的右端连接电机5输出轴，其左端与螺旋料杆4连接固定；所述圆筒3为两端开口、中部导通的筒体；优选的，所述圆筒3内壁设有螺旋延伸的凹槽30；所述圆筒3为三个，分别为左筒31、中筒32、右筒33，通过拼接组件8串联设置；右筒33顶部还设有进料口331；所述料斗2固设于右筒33顶部，其底部出料口连通右筒33的进料口331；所述左筒31左端面连接挤出模头10；挤出模头10的左侧设有切断组件6；所述切断组件6的外侧套设有左侧罩体7。所述拼接组件8包括卡箍81、螺栓82、螺母83、垫片；所述卡箍81为半环状，其内壁设有卡合凹槽84，所述卡合凹槽84的截面形状为梯形。所述左筒31、中筒32、右筒33的两侧边缘分别设有环形凸缘34；相邻的圆筒3拼接贴合时，环形凸缘34设于卡合凹槽84之内。所述卡箍81为两个拼合成圆环套设于环形凸缘34之上，两侧通过螺栓82、螺母83、垫片连接紧固。优选的，所述切断组件6的右侧端面设有若干块倾斜设置的刀片61，当塑料从挤出模头10挤出后，旋转时碰触到刀片61而被切断。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出成型机，其特征在于：包括立架、料斗、圆筒、螺旋料杆、电机、切断组件、左侧罩体、拼接组件、转轴、挤出模头；/n所述立架为两块，垂直成间隔设置，其上设有安装通孔；/n所述转轴水平设置并穿设于安装通孔之中，其与立架的连接部套设有轴承；轴承通过轴承座固设于立架之上；/n所述转轴的右端连接电机输出轴，其左端与螺旋料杆连接固定；/n所述圆筒为两端开口、中部导通的筒体；/n所述螺旋料杆、转轴分别穿设于圆筒中部；/n所述圆筒为三个，分别为左筒、中筒、右筒，通过拼接组件串联设置；右筒顶部还设有进料口；/n所述料斗固设于右筒顶部，其底部出料口连通右筒的进料口；/n所述左筒左端面连接挤出模头；/n挤出模头的左侧设有切断组件；/n所述切断组件的外侧套设有左侧罩体。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型机，其特征在于：包括立架、料斗、圆筒、螺旋料杆、电机、切断组件、左侧罩体、拼接组件、转轴、挤出模头；
所述立架为两块，垂直成间隔设置，其上设有安装通孔；
所述转轴水平设置并穿设于安装通孔之中，其与立架的连接部套设有轴承；轴承通过轴承座固设于立架之上；
所述转轴的右端连接电机输出轴，其左端与螺旋料杆连接固定；
所述圆筒为两端开口、中部导通的筒体；
所述螺旋料杆、转轴分别穿设于圆筒中部；
所述圆筒为三个，分别为左筒、中筒、右筒，通过拼接组件串联设置；右筒顶部还设有进料口；
所述料斗固设于右筒顶部，其底部出料口连通右筒的进料口；
所述左筒左端面连接挤出模头；
挤出模头的左侧设有切断组件；
所述切断组件的外侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区信仁五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44