一种热塑弹性体材料挤出线制造技术

技术编号:24041805 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-07 03:39
本实用新型专利技术属于挤出机领域,尤其是一种热塑弹性体材料挤出线,针对现有挤压机在输送物料时不能对物料进行持续搅拌,容易造成物料凝固,从而降低了挤出机的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括挤出桶,挤出桶的一侧布置有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至挤出桶内,伺服电机的输出轴上布置有减速机,所述挤出桶的顶部固定安装有两个安装杆,两个安装杆的顶端固定安装有同一个料箱,料箱的出料孔内固定安装有固定座,固定座的顶部开设有固定槽。本实用新型专利技术结构合理,操作方便,该挤压机在输送物料时能对料箱内的物料进行持续搅拌,不会造成物料凝固,且还能同时控制物料的下料速度,提高了挤出机的工作效率。

A thermoplastic elastomer extrusion line

【技术实现步骤摘要】
一种热塑弹性体材料挤出线
本技术涉及挤出机
,尤其涉及一种热塑弹性体材料挤出线。
技术介绍
热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶,其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点,可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,加工热塑弹性体材料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备热塑弹性体材料成型机则称为辅机;然而现有的挤压机在输送物料时不能对物料进行持续搅拌,容易造成物料凝固,从而降低了挤出机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在挤压机在输送物料时不能对物料进行持续搅拌,容易造成物料凝固,从而降低了挤出机的工作效率的缺点,而提出的一种热塑弹性体材料挤出线。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热塑弹性体材料挤出线,包括挤出桶,挤出桶的一侧布置有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至挤出桶内,伺服电机的输出轴上布置有减速机,所述挤出桶的顶部固定安装有两个安装杆,两个安装杆的顶端固定安装有同一个料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑弹性体材料挤出线,包括挤出桶(1),挤出桶(1)的一侧布置有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出轴延伸至挤出桶(1)内,伺服电机(2)的输出轴上布置有减速机(3),其特征在于,所述挤出桶(1)的顶部固定安装有两个安装杆,两个安装杆的顶端固定安装有同一个料箱(4),料箱(4)的出料孔内固定安装有固定座(5),固定座(5)的顶部开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的底部内壁上开设有下料孔,下料孔与挤出桶(1)的进料口相连通,固定槽(6)内活动安装有堵球,堵球与下料孔相适配,所述料箱(4)的顶部内壁上转动安装有第一齿轮(7)和两个第二齿轮(8),两个第二齿轮(8)均与第一齿轮(7)啮合,...

【技术特征摘要】
1.一种热塑弹性体材料挤出线,包括挤出桶(1),挤出桶(1)的一侧布置有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出轴延伸至挤出桶(1)内,伺服电机(2)的输出轴上布置有减速机(3),其特征在于,所述挤出桶(1)的顶部固定安装有两个安装杆,两个安装杆的顶端固定安装有同一个料箱(4),料箱(4)的出料孔内固定安装有固定座(5),固定座(5)的顶部开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的底部内壁上开设有下料孔,下料孔与挤出桶(1)的进料口相连通,固定槽(6)内活动安装有堵球,堵球与下料孔相适配,所述料箱(4)的顶部内壁上转动安装有第一齿轮(7)和两个第二齿轮(8),两个第二齿轮(8)均与第一齿轮(7)啮合,第一齿轮(7)和两个第二齿轮(8)的底部均固定安装有搅拌杆(9),搅拌杆(9)上布置有多个搅拌片。


2.根据权利要求1所述的一种热塑弹性体材料挤出线,其特征在于,所述伺服电机(2)的输出轴上固定套设有第二皮带轮(15),料箱(4)的顶部固定安装有固定柱(11),固定柱(11)上转动安装有转动杆(12),转动杆(12)的一端固定安装有第一皮带轮(14),第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)上啮合有同一个皮带(16)。


3.根据权利要求1所述的一种热塑弹性体材料挤出线,其特征在于,所述料箱(4)的顶部开设有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖戈锋
申请(专利权)人:东莞市戈塑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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