一种扣基装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扣基装置，包括面板、流道板、镶件定位板、前模板和后模板，该面板上连接有第一拉杆；该镶件定位板上连接有第二拉杆；该后模板上连接有扣基；该镶件定位板内设有第一弹块；该前模板内设有第二弹块；该扣基上设有可钩住第二弹块的卡钩部；该扣基上成型有一与第一弹块、第二弹块相接触抵持的第一抵持边；第二拉杆上成型有一与第一弹块相接触抵持的第二抵持边；该第一拉杆沿垂直方向上下移动的过程中可与第一弹块相抵接。本实用新型专利技术的扣基装置通过第一弹块与第一拉杆的抵接与否，第二弹块与卡钩部的分开与否来控制开合模动作，使得开合模动作准确快速，确保了模具的安全可靠，延长了模具的使用寿命。

A buckle base device

【技术实现步骤摘要】
一种扣基装置
本技术涉及模具
，具体涉及一种扣基装置。
技术介绍
双色塑料成型工艺是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来由两种材料组成的零件的成型工艺。对于有后模滑块的双色模而言，一般至少要成型两次。在第二次注塑合模时，后模滑块在铲基的作用下会先回位，由于第一次注塑成型的产品已固定在后模板上，若后模滑块先回位，则前板模与后模板合模时，后模滑块会压坏产品，从而影响产品外观或装配。同理，在开模时，必须要让后模滑块先退出，前模板和后模板才能开模。因此，如何提供一种可满足上述开合模控制要求的顺序控制装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术所述的缺陷，本技术提供一种结构稳定、安全可靠且可控制开合模顺序的扣基装置。本技术为解决其问题所采用的技术方案是：一种扣基装置，包括面板、流道板、镶件定位板、前模板、后模板、第一拉杆、第二拉杆、扣基、第一弹块固定座和第二弹块固定座，其中：所述面板、流道板、镶件定位板、前模板和后模板依次从上到下设置；所述面板上固定连接有所述第一拉杆；所述镶件定位板上固定连接有所述第二拉杆；所述后模板上固定连接有所述扣基；所述镶件定位板内安装有所述第一弹块固定座，所述第一弹块固定座内设有第一弹块；所述前模板内安装有所述第二弹块固定座，所述第二弹块固定座内设有第二弹块；所述扣基上设有可钩住所述第二弹块的卡钩部，所述前模板与后模板合模时，所述卡钩部钩住所述第二弹块；所述扣基上成型有一与所述第一弹块、第二弹块相接触抵持的第一抵持边；所述第二拉杆上成型有一与所述第二弹块相接触抵持的第二抵持边；所述第一拉杆沿垂直方向上下移动的过程中可与所述第二弹块相抵接。本技术提供的一种扣基装置，由于镶件定位板上设有第一弹块，且第一拉杆沿垂直方向上下移动的过程中可与第一弹块相抵接，故在面板合模时，其第一拉杆将带动相互抵接的第一弹块移动，即带动镶件定位板、前模板和后模板先合模，当后模板上的扣基中的第一抵持边与第一弹块相接触挤压，直到第一弹块与第一拉杆不再抵接，此时才能对面板与镶件定位板进行合模。同理，在开模时，由于第一弹块受到第一拉杆的挤压无法弹出，故只能先对流道板进行开模，再对镶件定位板、前模板和后模板进行开模。由于前模板上设有第二弹块，且前模板与后模板合模时，扣基中的卡钩部钩住第二弹块；故在开模时，只能先对镶件定位板进行开模，镶件定位板上的第二拉杆中的第二抵持边与第二弹块相接触挤压，使第二弹块与卡钩部分开，此时才能进行后模板的开模。本技术的扣基装置通过第一弹块与第一拉杆的抵接与否，第二弹块与卡钩部的分开与否来控制面板、流道板、镶件定位板、前模板和后模板之间的开合模动作，使得开合模动作准确快速，确保了模具的安全可靠，延长了模具的使用寿命，进而提高了产品的生产效率。进一步地，所述扣基、第一拉杆和第二拉杆均相互平行设置。进一步地，所述扣基呈长直杆状。进一步地，所述第一抵持边和第二抵持边均为斜边。进一步地，还包括第一定距螺丝，所述第一定距螺丝包括第一螺帽和第一螺丝本体，所述第一螺丝本体沿垂直方向依次穿过所述后模板和前模板，并固定连接在镶件定位板上；所述前模板与后模板上均设有用于限制第一螺帽移动的第一限位孔。由此，通过设置第一定距螺丝和第一限位孔，可以限制镶件定位板相对前模板的开模行程，当达到一定的开模距离后即可拉住镶件定位板，防止镶件定位板的进一步运动。进一步地，还包括第二定距螺丝，所述第二定距螺丝包括第二螺帽和第二螺丝本体，所述第二螺丝本体沿垂直方向依次穿过所述后模板、前模板和镶件定位板，并固定连接在流道板上；所述后模板、前模板和镶件定位板上均设有用于限制第二螺帽移动的第二限位孔。由此，通过设置第二定距螺丝和第二限位孔，可以限制流道板相对镶件定位板的开模行程，当达到一定的开模距离后即可拉住流道板，防止流道板的进一步运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种扣基装置，通过第一弹块与第一拉杆的抵接与否，第二弹块与卡钩部的分开与否来控制面板、流道板、镶件定位板、前模板和后模板之间的开合模动作，使得开合模动作准确快速，确保了模具的安全可靠，延长了模具的使用寿命，进而提高了产品的生产效率。附图说明图1为本技术扣基装置中面板、流道板、镶件定位板、前模板和后模板均处于合模状态的结构示意图；图2为本技术扣基装置中流道板与镶件定位板处于开模状态，镶件定位板、前模板和后模板均处于合模状态的结构示意图；图3为本技术扣基装置中流道板、镶件定位板和前模板均处于开模状态，前模板和后模板处于合模状态的结构示意图；图4为本技术扣基装置中流道板、镶件定位板、前模板和后模板均处于开模状态的结构示意图。其中，附图标记含义如下：1、面板；2、流道板；3、镶件定位板；4、前模板；5、后模板；6、第一拉杆；7、扣基；71、第一抵持边；72、卡钩部；8、第二拉杆；81、第二抵持边；9、第一弹块固定座；91、第一弹块；10、第二弹块固定座；101、第二弹块；11、第一定距螺丝；111、第一螺帽；112、第一螺丝本体；12、第二定距螺丝；121、第二螺帽；122、第二螺丝本体；13、第一限位孔；14、第二限位孔；15、前模镶件；151、第一凸起部；16、铲基；161、第二凸起部；17、后模滑块；171、第一凹陷部；172、第二凹陷部。具体实施方式为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。如图1-3所示，本技术提供了一种可控制开合模顺序的扣基装置，包括面板1、流道板2、镶件定位板3、前模板4、后模板5、第一拉杆6、第二拉杆8、扣基7、第一弹块固定座9和第二弹块固定座10，该面板1、流道板2、镶件定位板3、前模板4和后模板5依次从上到下设置；该第一拉杆6通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在面板1上，在本实施例中，该第一拉杆6为直杆；该第二拉杆8通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在镶件定位板3上；该扣基7通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在后模板5上，在本实施例中，该扣基7呈长直杆状。该第一弹块固定座9通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在镶件定位板3内，该第一弹块固定座9内设有第一弹块91，在本实施例中，该第一弹块91通过弹簧固定连接在第一弹块固定座9内。该第二弹块固定座10通过螺钉或螺栓等紧固件固定安装在前模板4内，该第二弹块固定座10内设有第二弹块101，在本实施例中，该第二弹块101通过弹簧固定连接在第二弹块固定座10内。该扣基7上设有可钩住第二弹块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣基装置，其特征在于，包括面板(1)、流道板(2)、镶件定位板(3)、前模板(4)、后模板(5)、第一拉杆(6)、第二拉杆(8)、扣基(7)、第一弹块固定座(9)和第二弹块固定座(10)，其中：/n所述面板(1)、流道板(2)、镶件定位板(3)、前模板(4)和后模板(5)依次从上到下设置；/n所述面板(1)上固定连接有所述第一拉杆(6)；/n所述镶件定位板(3)上固定连接有所述第二拉杆(8)；/n所述后模板(5)上固定连接有所述扣基(7)；/n所述镶件定位板(3)内安装有所述第一弹块固定座(9)，所述第一弹块固定座(9)内设有第一弹块(91)；/n所述前模板(4)内安装有所述第二弹块固定座(10)，所述第二弹块固定座(10)内设有第二弹块(101)；/n所述扣基(7)上设有可钩住所述第二弹块(101)的卡钩部(72)，所述前模板(4)与后模板(5)合模时，所述卡钩部(72)钩住所述第二弹块(101)；/n所述扣基(7)上成型有一与所述第一弹块(91)、第二弹块(101)相接触抵持的第一抵持边(71)；/n所述第二拉杆(8)上成型有一与所述第二弹块(101)相接触抵持的第二抵持边(81)；/n所述第一拉杆(6)沿垂直方向上下移动的过程中可与所述第二弹块(101)相抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种扣基装置，其特征在于，包括面板(1)、流道板(2)、镶件定位板(3)、前模板(4)、后模板(5)、第一拉杆(6)、第二拉杆(8)、扣基(7)、第一弹块固定座(9)和第二弹块固定座(10)，其中：
所述面板(1)、流道板(2)、镶件定位板(3)、前模板(4)和后模板(5)依次从上到下设置；
所述面板(1)上固定连接有所述第一拉杆(6)；
所述镶件定位板(3)上固定连接有所述第二拉杆(8)；
所述后模板(5)上固定连接有所述扣基(7)；
所述镶件定位板(3)内安装有所述第一弹块固定座(9)，所述第一弹块固定座(9)内设有第一弹块(91)；
所述前模板(4)内安装有所述第二弹块固定座(10)，所述第二弹块固定座(10)内设有第二弹块(101)；
所述扣基(7)上设有可钩住所述第二弹块(101)的卡钩部(72)，所述前模板(4)与后模板(5)合模时，所述卡钩部(72)钩住所述第二弹块(101)；
所述扣基(7)上成型有一与所述第一弹块(91)、第二弹块(101)相接触抵持的第一抵持边(71)；
所述第二拉杆(8)上成型有一与所述第二弹块(101)相接触抵持的第二抵持边(81)；
所述第一拉杆(6)沿垂直方向上下移动的过程中可与所述第二弹块(101)相抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海宏，
申请(专利权)人：东莞市景宏塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44