一种自动断胶的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动断胶的模具，上模设置第一成型结构和第二成型结构，下模设置第三成型结构；下模仁上设置第三成型结构及内部流道，第一成型结构设置有均与内部流道对应的第一凸块和第二凸块；第二顶针上升时，可封堵内部流道、且可抵接第一凸块和第二凸块；第一凸块用于成型第一啤产品的封闭区的第一通孔，第二凸块用于成型第一啤产品的非封闭区的第二通孔。封闭区结构注塑完整、产品完型美观无需再补材，产品顶离模具时完成了内部流道成型件从产品上自动断开及脱落的过程，产品取出后不需再加工、减少不必要的后序加工工序，提高生产效率和产能方面发挥重要作用。

A kind of mould with automatic break

【技术实现步骤摘要】
一种自动断胶的模具
本技术涉及模具，尤其是涉及一种自动断胶的模具。
技术介绍
塑胶产品在许多行业中得到广泛应用。双色成品，由两部分塑胶叠加注塑得到，在第一啤产品的基础上注塑第二啤产品；双色成品是注塑产品的常见型式，塑胶产品的一种主流。部分双色塑胶产品中，第一啤产品的局部结构圈围得到一个封闭区，且该封闭区内同样需要注塑物料、以作为第二啤产品的局部结构。如，第一啤产品包括有字母“O”、数字“0/8”等，则字母“O”中部为封闭区、且还需要注塑入物料以作为第二啤产品的局部结构。现有技术中，普通进胶方式使得产品封闭结构未能填充完全，对产品外观要求产生极大影响。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，解决封闭结构未能填充完全、产品外观较差的问题，本技术采用的技术方案是：一种自动断胶的模具，包括上模及下模，上模设置有第一成型结构和第二成型结构，下模设置有至少两个第三成型结构；第三成型结构对接第一成型结构时可得到用于注塑第一啤产品的第一成型腔，第三成型结构对接第二成型结构时可得到用于注塑第二啤产品的第二成型腔；下模包括下模仁及第二顶针，下模仁上设置第三成型结构及内部流道，第二顶针对应内部流道，第一成型结构设置有均与内部流道对应的第一凸块和第二凸块；第二顶针上升时，可封堵内部流道、且可抵接第一凸块和第二凸块；第一凸块用于成型第一啤产品的封闭区的第一通孔，第二凸块用于成型第一啤产品的非封闭区的第二通孔。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模还包括有第一顶针，第一顶针用于驱动产品脱离第三成型结构。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模包括顶升组件，顶升组件用于带动第一顶针和第二顶针同步升降；顶升组件包括有用于带动第二顶针相对顶升组件升降的活动板。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述顶升组件还包括第三顶升板、第四顶升板、第五顶升板和凸轮件；第三顶升板、第四顶升板和第五顶升板由上往下依次连接，第一顶针连接在第四顶升板和/或第五顶升板上；第三顶升板及第四顶升板所围成的空间，用于容置活动板升降；凸轮件用于驱动活动板升降，第二顶针的下端连接活动板。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第三顶升板与第四顶升板可拆卸螺钉连接，第二顶针下端的凸缘设置在第三顶升板与第四顶升板之间；第三顶升板与第四顶升板的拆开，用于在第三顶升板的下端拆出第二顶针；第四顶升板与第五顶升板可拆卸螺钉连接，第一顶针下端的凸缘设置在第四顶升板与第五顶升板之间；第四顶升板与第五顶升板的拆开，用于在第四顶升板的下端拆出第一顶针。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模还包括有第一排气钢镶件，第一排气钢镶件连接至内部流道。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述上模连接有旋转动力件，旋转动力件用于驱动第三成型结构交替对应第一成型结构和第二成型结构。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模连接有开模动力件，开模动力件驱动上模与下模开合。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述下模设置有用于流通冷却介质的冷却流道。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述内部流道设置有斜面，该斜面用于卡扣内部流道的注塑成型件。本技术采用的一种自动断胶的模具，具有以下有益效果：本技术适用于软、硬性塑胶产品的生产；下模仁上加挖一个用于倒扣的用于注塑封闭结构的内部流道(小流道/短流道)，第二顶针操控内部流道的打开及闭合、第一凸块及第二凸块形成第二啤产品注塑的条件，封闭区结构注塑完整、产品完型美观无需再补材，产品顶离模具时完成了内部流道成型件从产品上自动断开及脱落的过程，产品取出后不需再加工、减少不必要的后序加工工序，提高生产效率和产能方面发挥重要作用；采用第二顶针在内部流道底部，一次顶出产品拉断内部流道(21a)、二次顶出产品和内部流道成型件，完成了内部流道成型件从模具中自动断开及脱落的过程，显著提高生产效率质量。附图说明图1为本技术模具主视角度的剖视图；图2为本技术模具立体角度的剖视图一，省略上模、以及用于安装下模仁的下安装座等；图3为本技术模具立体角度的剖视图二，省略上模、以及用于安装下模仁的下安装座等；图4a为本技术模具注塑流程中的第一状态的结构示意图；图4b为本技术模具注塑流程中的第二状态的结构示意图；图4c为本技术模具注塑流程中的第三状态的结构示意图；图4d为本技术模具注塑流程中的第四状态的结构示意图；图4e为本技术模具注塑流程中的第五状态的结构示意图；图4f为本技术模具注塑流程中的第六状态的结构示意图；图4g为本技术模具注塑流程中的第七状态的结构示意图；图5为本技术图4a的C处局部放大图；图6为第一啤产品的结构示意图；图7为第一啤产品及内部流道连接时的剖视图；图8为本技术图1的A处局部放大图；图9为本技术图4f的B处局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。如图1至图3、图4a至图4g所示，一种自动断胶的模具，包括上模1及下模2，上模1设置有第一成型结构和第二成型结构，下模2设置有至少两个第三成型结构；第三成型结构对接第一成型结构时可得到用于注塑第一啤产品4的第一成型腔，第三成型结构对接第二成型结构时可得到用于注塑第二啤产品5的第二成型腔，第一啤产品4可容置在第二成型腔中。下模2包括下模仁21及第二顶针22，下模仁21上设置第三成型结构及内部流道21a，第二顶针22对应内部流道21a，第一成型结构设置有均与内部流道21a对应的第一凸块11a和第二凸块11b。第二顶针22上升时，可封堵内部流道21a、且可抵接第一凸块11a和第二凸块11b。第一凸块11a用于成型第一啤产品4的封闭区的第一通孔4a，第二凸块11b用于成型第一啤产品4的非封闭区的第二通孔4b。下模2还包括有第一顶针23，第一顶针23用于驱动产品脱离第三成型结构。上模仁和/或下模仁21设置注胶口6。如，下模仁21(第三成型结构)设置注胶口6，注胶口6可直接连通第二成型腔；第一成型结构上设置有连通注胶口6的孔隙，注胶口6、孔隙及第一成型腔连通，第一啤产品4注塑后、上模仁与下模仁21分开、第一成型结构中间抽开。如图4a、图4b和图5所示，具体的可以有，内部流道21a为条形，第一啤产品4上。第一凸块11a及第二凸块11b较小，能够流入物料，顶出产品时可容易将内部流道21a成型件与产品断离；甚至，第一凸块11a及第二凸块11b设置为倒立的锥形。如图6和图7所示，第一啤产品4上成型得到第一通孔4a和第二通孔4b，两个通孔均与内壁流道连通，其中第一通孔4a成型在第一啤产品4的封闭区、第二通孔4b成型在第一啤产品4的非封闭区；所以，注塑第一啤产品4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动断胶的模具，其特征在于：包括上模(1)及下模(2)，上模(1)设置有第一成型结构和第二成型结构，下模(2)设置有至少两个第三成型结构；第三成型结构对接第一成型结构时可得到用于注塑第一啤产品(4)的第一成型腔，第三成型结构对接第二成型结构时可得到用于注塑第二啤产品(5)的第二成型腔；/n下模(2)包括下模仁(21)及第二顶针(22)，下模仁(21)上设置第三成型结构及内部流道(21a)，第二顶针(22)对应内部流道(21a)，第一成型结构设置有均与内部流道(21a)对应的第一凸块(11a)和第二凸块(11b)；第二顶针(22)上升时，可封堵内部流道(21a)、且可抵接第一凸块(11a)和第二凸块(11b)；第一凸块(11a)用于成型第一啤产品(4)的封闭区的第一通孔(4a)，第二凸块(11b)用于成型第一啤产品(4)的非封闭区的第二通孔(4b)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动断胶的模具，其特征在于：包括上模(1)及下模(2)，上模(1)设置有第一成型结构和第二成型结构，下模(2)设置有至少两个第三成型结构；第三成型结构对接第一成型结构时可得到用于注塑第一啤产品(4)的第一成型腔，第三成型结构对接第二成型结构时可得到用于注塑第二啤产品(5)的第二成型腔；
下模(2)包括下模仁(21)及第二顶针(22)，下模仁(21)上设置第三成型结构及内部流道(21a)，第二顶针(22)对应内部流道(21a)，第一成型结构设置有均与内部流道(21a)对应的第一凸块(11a)和第二凸块(11b)；第二顶针(22)上升时，可封堵内部流道(21a)、且可抵接第一凸块(11a)和第二凸块(11b)；第一凸块(11a)用于成型第一啤产品(4)的封闭区的第一通孔(4a)，第二凸块(11b)用于成型第一啤产品(4)的非封闭区的第二通孔(4b)。


2.根据权利要求1所述的一种自动断胶的模具，其特征在于：所述下模(2)还包括有第一顶针(23)，第一顶针(23)用于驱动产品脱离第三成型结构。


3.根据权利要求2所述的一种自动断胶的模具，其特征在于：所述下模(2)包括顶升组件(24)，顶升组件(24)用于带动第一顶针(23)和第二顶针(22)同步升降；顶升组件(24)包括有用于带动第二顶针(22)相对顶升组件(24)升降的活动板(242)。


4.根据权利要求3所述的一种自动断胶的模具，其特征在于：所述顶升组件(24)还包括第三顶升板(241)、第四顶升板(244)、第五顶升板(245)和凸轮件(243)；第三顶升板(241)、第四顶升板(244)和第五顶升板(245)由上往下依次连接，第一顶针(23)连接在第四顶升板(244)和/或第五顶升板(245)上；第三顶升板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫益，李进荣，吴丽群，邝曼彤，林培杰，
申请(专利权)人：精英模具珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44