用于车辆雷达的热塑性雷达罩的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于借助于模具制造用于车辆雷达的雷达罩的方法，所述雷达罩由两种热塑性材料制成并设有膜(3)，其中所述模具包括第一部分(10)和第二部分(20)，所述两个部分(10、20)限定第一模制室(100)，所述方法包括以下步骤：‑将所述膜(3)铺设在所述第二部分(20)的壁(21)上；‑第一次闭合所述模具；‑将第一热塑性材料注射到所述第一模制室(100)中以在所述膜(3)上获得包覆模制的第一层(1)；‑打开所述模具；‑第二次闭合所述模具，以通过使用第三部分(30)形成第二模制室(200)，该第三部分与所述第一部分(10)共同限定所述第二模制室(200)；‑将第二热塑性材料注射到所述第二模制室(200)中，以在所述膜(3)上获得包覆模制的第二层(2)，所述膜(3)位于所述包覆模制的第一层和第二层(1、2)之间。

Manufacturing method of thermoplastic radome for vehicle radar

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于车辆雷达的热塑性雷达罩的制造方法
本专利技术涉及一种用于制造塑料零件的方法。更具体地说，本专利技术涉及一种用于制造车辆(机动车辆或人力车辆)零件的方法。本专利技术还涉及一种通过该制造方法获得的零件。本专利技术还涉及一种配备有通过该制造方法获得的零件的车辆雷达的组件和一种配备有这样的组件的车辆。
技术介绍
专利EP2640609中已经提出一种用于机动车辆的装饰性雷达罩(可以是前格栅的商标或徽标)的制造方法，其通过独立模制两个零件并将这两个零件借助于胶合组装起来。在胶合之前将装饰膜布置在两个零件中的一个上，以使得膜在胶合之后夹在两个零件之间。该方法要制造两个不同的零件，因此要求使用两个压机或至少两套工具。此外，在该类型的方法中，可能会存在密封性不足和在两个零件之前困有气泡。这样的现象干扰、甚至阻止波穿过该零件通过，尤其是当该零件用作车辆雷达的保护设备(也称作雷达罩)时。而且，由此获得的雷达罩会给所使用的雷达加强几何形状的限制，这是因为雷达类型将受商标尺寸限制。
技术实现思路
本专利技术的目的尤其在于通过提供一种塑料零件(尤其是用于车辆雷达的雷达罩)的替代的制造方法来弥补这些缺陷。为此，本专利技术的主题在于一种借助于模具制造用于车辆雷达的雷达罩的方法，所述雷达罩由两种热塑性材料制成并设有膜，其中所述模具包括第一部分和第二部分，该两个部分限定第一模制室，所述方法包括以下步骤：-将膜铺设在第二部分的壁上；-第一次闭合模具；-将第一热塑性材料注射到第一模制室中以在膜上获得包覆模制的第一层；-打开模具；-第二次闭合模具，以利用第三部分形成第二模制室，该第三部分与所述第一部分共同限定第二模制室；-将第二热塑性材料注射到第二模制室中，以在膜上获得包覆模制的第二层，膜位于包覆模制的第一层和第二层之间。第一部分可对应于模具的凹模，第二部分可对应于凸模，该凸模具有用于在将第一热塑性材料注入第一模制室中之后推出第一包覆模制层的脱模装置。第三部分可对应于具有与用于第一模制室凸模不同的特征的第二凸模。第一层包覆模制在膜的一个面上并留在模具的第一部分上，而膜的另一面暴露于自由空气，以能够在第二模制室闭合之后接收第二热塑性材料的注入。由此，在第二热塑性材料注入期间，膜保持布置在模具中。无需对膜的任何操作，这样就避免损害膜。此外，第二热塑性材料层是通过注射材料而添加在之前包覆模制而成的部件上的，这允许获得两个层之间良好的密封，同时还避免在要求胶合步骤的制造方法中可能会存在的气泡或杂质。所述方法可以另外还包括单独或组合地采用的一个或多个以下特征：-所述方法包括在第二次闭合模具之前改变第一部分位置的步骤。第一部分的位置改变允许释放第二部分附近的空间，以使得能够将新的膜布置在第二部分的壁上以包覆模制下一零件。-改变第一部分位置的步骤是旋转第一部分以将其布置在第三部分对面的步骤。为此，包覆模制可以借助于旋转基部或平台来实现。各凸模因此围绕基部或平台的轴布置。-改变第一部分位置的步骤是平移第一部分以将其布置在第三部分对面的步骤。为此，包覆模制可以借助于在压机平台上移动的搬运车来实现。各凸模因此沿着该搬运车的路径布置。-第一热塑性材料选自以下材料：聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)或聚酯，如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。-第二热塑性材料选自第一热塑性材料的材料及以下材料(优选地为黑色的)：丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)。对每次注射选择材料允许获得透明或半透明的第一层和不透明的第二层。-所述膜包括被装饰且优选地被金属化的表面。具有镀铬外观的金属化表面允许根据车型响应包覆模制零件的美观需求。在包覆模制期间，金属化表面被优选为透明的第一热塑性材料包覆模制。膜的相对表面因此被优选为不透明的第二热塑性材料包覆模制。膜的被装饰的部分因此位于膜与第一热塑性材料之间。这允许获得的零件的金属化图像具有更好的光泽度和清晰度。当装饰想要三维深度效果时(金属化图标经常是这样的情况)，这是尤其有利的。该构造还允许不显现膜与被装饰区域之间的界面，这是因为可能会更不美观的该界面区域被装饰遮挡。作为膜的功能性表面，该金属化表面自注射第一热塑性材料起被快速地保护起来。而且，在第一次注射之后，膜在其整个表面上都保持在第一层上，这允许注射厚度可能会甚至更大的第二热塑性材料，且如果首先注射第二热塑性材料的话膜的变形的风险可能会更大。所述方法允许以最少的搬运操作来包覆模制具有大面积装饰的膜，这是因为膜仅由操作员或自动化地布置在模腔底部，然后就无需从压机取出，而在各个注射步骤结束时获得最终零件，生产方式是可再现的且非常高节奏的，该最终零件具有在其两个面上完全被保护的膜，且具有无气泡的界面，厚度在整个用作雷达罩的表面上恒定，以具有良好的对于波的透明性。-金属化表面是通过材料沉积工艺(优选地气相沉积技术)或上漆工艺或金属化膜包覆模制或烫印技术获得的。使用该类型的覆层允许雷达波通过，以在部分或完全自主驾驶车辆研发方面确保各种检测功能。膜与第一和第二热塑性材料的兼容性良好，以使得界面质量良好(无气泡、无膜的变形等)，以使得对于波的透明性尽可能地好，并且这在大表面的膜上也是可再现的。-所述方法包括在闭合第一模制室步骤之前热成型膜的步骤。这在于在注射第一塑料材料之前提供3D形状。膜因此厚度均匀且良好地展开，这样能降低其在注射工艺期间变形、甚至断裂的风险。-所述方法包括在热成型膜步骤之后切割膜的步骤。该配置允许避免最终零件起鳞，所包覆模制的膜的表面越大，起鳞的风险就越高。起鳞会损害零件的美观，并干扰波通过。空气或水进入两个包覆模制的层之间的风险也得到降低，这延缓零件老化。-所述膜包括加热元件。加热元件能够给该包覆模制零件添加除霜功能。加热元件可以是直接集成在膜中的线或加热材料的图案。该图案可以根据选自以下构成的集合的方法铺设在膜上：丝网印刷，蜡纸(stencil)，雕版印刷(pargravure)，凹版印刷(partampon)，苯胺印刷，胶版印刷，静电印刷，和喷墨印刷。-加热元件设置在膜的表面上，位于膜与包覆模制的第二层之间。该设置允许借助于第二材料而具有“热盾”效果，这是因为热量优选地穿过第一材料传向零件外，该第一材料有利地具有比第二材料更佳的导热性和更小的厚度。所述膜可以在其两个面上被装饰或被功能化。这样的膜非常脆弱，必须小心操作，以免损坏装饰或功能化。在该情况下，作为本专利技术主题的制造方法允许不在各个注射步骤之间操作膜，因此避免损坏的风险。本专利技术的主题还在于一种零件，优选地是用于车辆的零件，该零件通过如上所述的制造方法获得。该零件可以是大尺寸的零件，如机动车辆格栅，其前部面的尺寸可以是500mm×1200mm。该零件也可以是保险杠蒙皮，其前部面的尺寸可以是800mm×2000mm。本专利技术的主题还在于一种车辆雷达和通过如上所述的制造方法获得的零件的组件。最后，本专利技术的主题在于一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种借助于模具制造用于车辆雷达的雷达罩的方法，所述雷达罩由两种热塑性材料制成并设有膜(3)，其中所述模具包括第一部分(10)和第二部分(20)，所述两个部分(10、20)限定第一模制室(100)，所述方法的特征在于，它包括以下步骤：/n-将所述膜(3)铺设在所述第二部分(20)的壁(21)上；/n-第一次闭合所述模具；/n-将第一热塑性材料注射到所述第一模制室(100)中以在所述膜(3)上获得包覆模制的第一层(1)；/n-打开所述模具；/n-第二次闭合所述模具，以利用第三部分(30)形成第二模制室(200)，该第三部分与所述第一部分(10)共同限定所述第二模制室(200)；/n-将第二热塑性材料注射到所述第二模制室(200)中，以在所述膜(3)上获得包覆模制的第二层(2)，所述膜(3)位于所述包覆模制的第一层和第二层(1、2)之间。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170901 FR 17/580721.一种借助于模具制造用于车辆雷达的雷达罩的方法，所述雷达罩由两种热塑性材料制成并设有膜(3)，其中所述模具包括第一部分(10)和第二部分(20)，所述两个部分(10、20)限定第一模制室(100)，所述方法的特征在于，它包括以下步骤：
-将所述膜(3)铺设在所述第二部分(20)的壁(21)上；
-第一次闭合所述模具；
-将第一热塑性材料注射到所述第一模制室(100)中以在所述膜(3)上获得包覆模制的第一层(1)；
-打开所述模具；
-第二次闭合所述模具，以利用第三部分(30)形成第二模制室(200)，该第三部分与所述第一部分(10)共同限定所述第二模制室(200)；
-将第二热塑性材料注射到所述第二模制室(200)中，以在所述膜(3)上获得包覆模制的第二层(2)，所述膜(3)位于所述包覆模制的第一层和第二层(1、2)之间。


2.如权利要求1所述的方法，该方法包括在所述第二次闭合模具之前改变所述第一部分(10)位置的步骤。


3.如权利要求2所述的方法，其中，所述改变所述第一部分(10)位置的步骤是旋转所述第一部分(10)以将其布置在所述第三部分(30)对面的步骤。


4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述改变所述第一部分(10)位置的步骤是平移所述第一部分(10)以将其布置在所述第三部分(30)对面的步骤。


5.如上述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一热塑性材料选自以下材料：聚碳酸酯(PC...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉尔斯·穆兰，伊萨姆·哈亚特，
申请(专利权)人：全耐塑料公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR