用于模温机的管路结构及模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模温机的管路结构及模温机。用于模温机的管路结构包括第一管路，第一管路形成有第一管腔；及第一分支管路，第一分支管路与第一管路一体设置、并设于第一管路的侧壁，第一分支管路形成有第一分支管腔，第一分支管腔与第一管腔相通。模温机包括前述的用于模温机的管路结构。该用于模温机的管路结构，第一分支管路与第一管路一体设置，结构更为稳固，避免焊接不牢靠等导致的后续漏水问题，延长了管路结构的使用寿命。

Pipeline structure and mould temperature machine for mould temperature machine

【技术实现步骤摘要】
用于模温机的管路结构及模温机
本技术涉及模温机
，特别是涉及一种用于模温机的管路结构及模温机。
技术介绍
模温机，又称模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等行业。模温机设有媒体介质循环系统，媒体介质循环系统包括水泵和管路。管路起到输送媒体介质的作用。然而，管路很容易产生漏水的问题，尤其在水质较差的情况下，一旦漏水，很可能造成无法升温、损害其他部件等问题，严重时还可能引起短路，造成安全事故。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种用于模温机的管路结构及模温机。该用于模温机的管路结构防漏水性能好，使用寿命长；该模温机包括前述的管路结构。其技术方案如下：一方面，提供了一种用于模温机的管路结构，包括第一管路，第一管路形成有第一管腔；及第一分支管路，第一分支管路与第一管路一体设置、并设于第一管路的侧壁，第一分支管路形成有第一分支管腔，第一分支管腔与第一管腔相通。上述用于模温机的管路结构，第一分支管路与第一管路一体设置，结构更为稳固，避免焊接不牢靠等导致的后续漏水问题，延长了管路结构的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，第一管路的一端设有第一对接端头，第一对接端头用于对接。在其中一个实施例中，第一对接端头的对接面还设有密封槽。在其中一个实施例中，第一管路的一端形成有弯折部，第一对接端头设于弯折部。在其中一个实施例中，第一管路的另一端设有封闭端盖，封闭端盖设有与第一管腔相通的出水口，管路结构还包括第二管路，第二管路与第一管路一体设置，第二管路的管直径小于第一管路的管直径，第二管路形成有第二管腔，第二管腔与出水口相通、以与第一管腔相通。在其中一个实施例中，第二管路的管轴线与第一管路的管轴线不重合。在其中一个实施例中，第二管路上一体设有第二分支管路，第二分支管路形成有第二分支管腔，第二分支管腔与第二管腔相通。在其中一个实施例中，一个第一分支管路为进水管路，进水管路的端部设有第二对接端头。在其中一个实施例中，第一分支管路的端部还设有用于连接的螺纹部。另一方面，还提供了一种模温机，包括如上述任一个技术方案所述的用于模温机的管路结构。上述模温机，采用前述的用于模温机的管路结构，管路结构的防漏水性能得到了提升，并保证了设备的使用安全。附图说明图1为第一实施例中用于模温机的管路结构的示意图；图2为第二实施例中用于模温机的管路结构的示意图；图3为图2实施例中管路结构的另一个视角的示意图；图4为实施例中模温机进行爆炸后的第一视角示意图；图5为实施例中模温机进行爆炸后的第二视角示意图。附图标注说明：100、第一管路，101、回水主管路，102、出水主管路，110、第一管腔，120、第一对接端头，121、密封槽，130、弯折部，140、封闭端盖，150、第二管路，151、第二管腔，152、第二分支管路，1521、第二分支管腔，200、第一分支管路，201、进水管路，2011、第二对接端头，210、第二分支管腔，220、螺纹部，300、模温机。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照图1至图3，一种用于模温机的管路结构，包括第一管路100，第一管路100形成有第一管腔110；及第一分支管路200，第一分支管路200与第一管路100一体设置、并设于第一管路100的侧壁，第一分支管路200形成有第一分支管腔，第一分支管腔与第一管腔110相通。该用于模温机的管路结构，第一分支管路200与第一管路100一体设置，结构更为稳固，避免焊接不牢靠等导致的后续漏水问题，延长了管路结构的使用寿命。模温机300中的管路结构，通过采用焊接的方式将分管路与主管路之间进行连接，这就对焊接的水平提出了较高的要求，如果焊接不良，就很容易导致漏水的问题；另外，即使焊接牢靠，后续使用时，如果是水质差的情况下，在使用一段时间后，焊接部位很容易出现漏水的情况，一旦漏水，就无法保证模温机300的正常工作和生产安全。本实施例中，第一分支管路200与第一管路100一体设置，如可以通过铸造的方式一体成型，相比焊接或其他固定方式，一体设置的结构更加牢靠稳固，避免了两者连接位置出现漏水的情况，保证了管路结构的结构可靠性，相当于延长了管路结构的使用寿命，漏水的情况消失，也保证了应用于模温机300时的模温机300使用安全性。图1至图3中，第一分支管路200均设有多个，并呈间距设于第一管路100的侧部。第一分支管路200的设置位置可以根据设计的需要设置在需要对接的位置。请参照图1至图3，第一管路100的一端设有第一对接端头120，第一对接端头120用于对接。第一对接端头120用于与对接的构件进行对接，第一对接端头120的端口与第一管路100的第一管腔110相通。如：图1中的管路结构可以是回水主管路101，第一对接端头120用于与回水的管路进行对接连接；图2和图3中的管路结构可以是出水主管路102，第一对接端头120用于与模温机300的加热组件对接连接，媒体介质可以由一个第一分支管路200进入第一管腔110内，通过模温机300的加热组件加热后，再流出第一管腔110。进一步地，第一对接端头120与第一管路100一体设置，如可以通过铸造的方式一体铸造形成。第一对接端头120可以是对接法兰，对接法兰的对接面通过铣工加工，提升对接平面的平整度，以与对接的结构更好结合，保持紧密，避免对接后漏水。请参照图2，第一对接端头120的对接面还设有密封槽121。密封槽121可以是环形槽，第一对接端头120在进行对接时，与被对接件之间设置密封圈，密封圈就设置与该环形槽内，进一步起到避免漏水的作用。当然，第一对接端头120上设有用于对接固定的对接孔等结构，本领域技术人员可根据需要进行具体设置，这里不再赘述。请参照图1，第一管路100的一端形成有弯折部130，第一对接端头120设于弯折部130。图1中，第一管路100的左端朝上侧弯曲，形成弯折部130，第一对接端头120设于弯折部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模温机的管路结构，其特征在于，包括：/n第一管路(100)，所述第一管路(100)形成有第一管腔(110)；及/n第一分支管路(200)，所述第一分支管路(200)与所述第一管路(100)一体设置、并设于所述第一管路(100)的侧壁，所述第一分支管路(200)形成有第一分支管腔，所述第一分支管腔与所述第一管腔(110)相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模温机的管路结构，其特征在于，包括：
第一管路(100)，所述第一管路(100)形成有第一管腔(110)；及
第一分支管路(200)，所述第一分支管路(200)与所述第一管路(100)一体设置、并设于所述第一管路(100)的侧壁，所述第一分支管路(200)形成有第一分支管腔，所述第一分支管腔与所述第一管腔(110)相通。


2.根据权利要求1所述的用于模温机的管路结构，其特征在于，所述第一管路(100)的一端设有第一对接端头(120)，所述第一对接端头(120)用于对接。


3.根据权利要求2所述的用于模温机的管路结构，其特征在于，所述第一对接端头(120)的对接面还设有密封槽(121)。


4.根据权利要求2所述的用于模温机的管路结构，其特征在于，所述第一管路(100)的一端形成有弯折部(130)，所述第一对接端头(120)设于所述弯折部(130)。


5.根据权利要求2所述的用于模温机的管路结构，其特征在于，所述第一管路(100)的另一端设有封闭端盖(140)，所述封闭端盖(140)设有与所述第一管腔(110)相通的出水口，所述管路结构还包括第二管路(150)，所述第二管路(150...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，吴丰礼，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44