一种智能硫化罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种智能硫化罐，内筒体、外筒体均设置在罐体内且内筒体、外筒体两端开口，外筒体套装在内筒体外部且内筒体、外筒体的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体、外筒体一端均与第一端盖固定连接，内筒体内部形成第一硫化腔，内筒体与外筒体之间形成第二硫化腔，外筒体与罐体之间形成第三硫化腔；进汽管一端依次穿过罐体、外筒体、内筒体伸入第一硫化腔内；多个导汽管一端均与第一硫化腔连通且其另一端依次穿过内筒体、外筒体伸入第三硫化腔内，导汽管上分布有喷汽口；出汽管一端穿过罐体伸入第三硫化腔内。本实用新型专利技术充分利用罐体内部空间，同时对多个不同规格的橡胶制品进行硫化，有效提高了热蒸汽的利用率。

An intelligent vulcanizing tank

【技术实现步骤摘要】
一种智能硫化罐
本技术涉及硫化设备
，尤其涉及一种智能硫化罐。
技术介绍
硫化罐是将待硫化的橡胶制品送入罐内，根据硫化的要求再向硫化罐输入加热介质进行加热硫化的，为了保证硫化罐内各处温度均匀一致、提高硫化质量，通常采用鼓风机使罐内的加热介质循环流通。上述硫化罐在硫化使用过程中，加热介质需在装有橡胶制品的罐体内循环流动，橡胶制品实际无法填充全部硫化空间，罐体内存在着较大的无效硫化空间，而这一部分空间也需要由加热介质填充，增加了额外的能源消耗。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种智能硫化罐。本技术提出的一种智能硫化罐，包括罐体、内筒体、外筒体、进汽管、多个导汽管、出汽管、第一端盖和第二端盖，罐体两端开口，第一端盖、第二端盖分别设置在罐体两端开口处，第一端盖与罐体密封连接，第二端盖与罐体可拆卸配合连接且第二端盖内侧安装有鼓风机；内筒体、外筒体均设置在罐体内且内筒体、外筒体两端开口，外筒体套装在内筒体外部且内筒体、外筒体的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体、外筒体一端均与第一端盖固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能硫化罐，其特征在于，包括罐体、内筒体(1)、外筒体(2)、进汽管(3)、多个导汽管(4)、出汽管(5)、第一端盖(6)和第二端盖(7)，/n罐体两端开口，第一端盖(6)、第二端盖(7)分别设置在罐体两端开口处，第一端盖(6)与罐体密封连接，第二端盖(7)与罐体可拆卸配合连接且第二端盖(7)内侧安装有鼓风机；/n内筒体(1)、外筒体(2)均设置在罐体内且内筒体(1)、外筒体(2)两端开口，外筒体(2)套装在内筒体(1)外部且内筒体(1)、外筒体(2)的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体(1)、外筒体(2)一端均与第一端盖(6)固定连接，内筒体(1)内部形成第一硫化腔(8)，第一硫化腔...

【技术特征摘要】
1.一种智能硫化罐，其特征在于，包括罐体、内筒体(1)、外筒体(2)、进汽管(3)、多个导汽管(4)、出汽管(5)、第一端盖(6)和第二端盖(7)，
罐体两端开口，第一端盖(6)、第二端盖(7)分别设置在罐体两端开口处，第一端盖(6)与罐体密封连接，第二端盖(7)与罐体可拆卸配合连接且第二端盖(7)内侧安装有鼓风机；
内筒体(1)、外筒体(2)均设置在罐体内且内筒体(1)、外筒体(2)两端开口，外筒体(2)套装在内筒体(1)外部且内筒体(1)、外筒体(2)的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体(1)、外筒体(2)一端均与第一端盖(6)固定连接，内筒体(1)内部形成第一硫化腔(8)，第一硫化腔(8)内设有沿罐体轴向布置的实心定位筒(18)，实心定位筒(18)一端与第一端盖(6)固定连接，内筒体(1)与外筒体(2)之间形成第二硫化腔(9)，外筒体(2)与罐体之间形成第三硫化腔(10)；
进汽管(3)一端依次穿过罐体、外筒体(2)、内筒体(1)伸入第一硫化腔(8)内；多个导汽管(4)一端均与第一硫化腔(8)连通且其另一端依次穿过内筒体(1)、外筒体(2)伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡载辉，徐国祥，胡佳，赵紫艳，周方超，
申请(专利权)人：安徽泰达汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34