一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置制造方法及图纸

技术编号:24041142 阅读:80 留言:0更新日期:2020-05-07 03:26
本实用新型专利技术公开了一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置,包括挤出机,及设置于挤出机其进料端的进料机构,及安装于挤出机其出料端的切割机构;所述进料机构包括呈锥形结构的进料斗,及沿进料斗高度方向贯穿安装于进料斗中的锥形进料螺杆;所述进料斗其出料口与挤出机其进料口之间法兰连接有加压进料环;所述加压进料环上均布有多个进料通孔;所述挤出机包括筒体,及沿筒体轴向贯穿设置的挤出螺杆,及安装于筒体外围的加热夹套;所述挤出机其出料段外围可拆卸安装有冷风箱;所述冷风箱表面均布有多根冷风管,且冷风管其下部伸入至冷风箱内部;实用新型专利技术的丁苯橡胶加工用加压造粒装置,造粒效率效果好,且可适用于生产不同长度和直径的橡胶颗粒。

A pressure granulator for SBR processing

【技术实现步骤摘要】
一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置
本技术涉及一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置,属于丁苯橡胶加工设备

技术介绍
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同;以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验;而在橡胶加工的的成型过程中,一般需要进行造粒,以便于后续硫化过程的进行。但现有的造粒装置造粒效果差,且无法根据生产需要制造不同颗粒大小的橡胶颗粒;因此,为了解决以上问题,亟待设计一种加压造粒装置。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置,造粒效率效果好,且可适用于生产不同长度和直径的橡胶颗粒。本技术的丁苯橡胶加工用加压造粒装置,包括挤出机,及设置于挤出机其进料端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置,包括挤出机,及设置于挤出机其进料端的进料机构,及安装于挤出机其出料端的切割机构;其特征在于:/n所述进料机构包括呈锥形结构的进料斗,及沿进料斗高度方向贯穿安装于进料斗中的锥形进料螺杆;所述锥形进料螺杆其动力端穿过进料斗,并与进料电机传动连接;/n所述进料斗其出料口与挤出机其进料口之间法兰连接有加压进料环;所述加压进料环上均布有多个进料通孔;/n所述挤出机包括筒体,及沿筒体轴向贯穿设置的挤出螺杆,及安装于筒体外围的加热夹套;所述挤出螺杆其动力端穿过筒体,且与挤出电机传动连接;所述挤出机其出料段外围可拆卸安装有冷风箱;所述冷风箱表面均布有多根冷风管,且冷风管其下...

【技术特征摘要】
1.一种丁苯橡胶加工用加压造粒装置,包括挤出机,及设置于挤出机其进料端的进料机构,及安装于挤出机其出料端的切割机构;其特征在于:
所述进料机构包括呈锥形结构的进料斗,及沿进料斗高度方向贯穿安装于进料斗中的锥形进料螺杆;所述锥形进料螺杆其动力端穿过进料斗,并与进料电机传动连接;
所述进料斗其出料口与挤出机其进料口之间法兰连接有加压进料环;所述加压进料环上均布有多个进料通孔;
所述挤出机包括筒体,及沿筒体轴向贯穿设置的挤出螺杆,及安装于筒体外围的加热夹套;所述挤出螺杆其动力端穿过筒体,且与挤出电机传动连接;所述挤出机其出料段外围可拆卸安装有冷风箱;所述冷风箱表面均布有多根冷风管,且冷风管其下部伸入至冷风箱内部;所述冷风管其下表面开设有多个通风孔;所述冷风管经风管与冷风机其出风口连接;所述冷风箱底部开设有出料口;
所述切割机构包括滑台,及活动安装于滑台上方的切割电机,及与切割电机其转轴传动连接的切割刀头;所述切割电机通过电机座滑动安装于滑台上方;所述滑台其背离挤出机一端固定有伸缩气缸,且伸缩气缸其活塞杆与电机座连接;所述切割刀头伸入至冷风箱中,且正对设置于挤出机其出料口外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:齐向飞王凯朱蒙蒙
申请(专利权)人:山东双涵石化装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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