【技术实现步骤摘要】
塑料挤出造粒机
本技术涉及造粒机
，尤其涉及塑料挤出造粒机。
技术介绍
塑料挤出机将塑料熔融后挤出在由模头定型挤出，在通过截断装置将挤出的塑料进行制粒。传统塑料挤出机大多直接运用铁块或者刀片进行切断，其截断装置在工作一段时间后经常出现截断带料现象，时常有熔融塑料粘在刀片上，且铁块或者刀片截断面不够均匀平滑，从而影响条状的塑料的切割效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑料挤出机大多直接运用铁块或者刀片进行切断，其截断装置在工作一段时间后经常出现截断带料现象，时常有熔融塑料粘在刀片上，导致铁块或者刀片截断面不够均匀平滑，从而影响条状的塑料的切割效果的问题，而提出的塑料挤出造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料挤出造粒机，包括底座、进料筒、挤出筒和挤出模头，所述挤出筒固定设置在底座的上表面，所述进料筒固定设置在挤出筒的上侧，所述挤出筒的内部设有螺旋叶，所述挤出筒的左侧壁固定设有第一电机且输出端与螺旋叶的一端固定连接，所述挤出模头固定设置在挤出筒的右端...
【技术保护点】
1.塑料挤出造粒机，包括底座（1）、进料筒（2）、挤出筒（3）和挤出模头（4），其特征在于，所述挤出筒（3）固定设置在底座（1）的上表面，所述进料筒（2）固定设置在挤出筒（3）的上侧，所述挤出筒（3）的内部设有螺旋叶（19），所述挤出筒（3）的左侧壁固定设有第一电机（5）且输出端与螺旋叶（19）的一端固定连接，所述挤出模头（4）固定设置在挤出筒（3）的右端，所述底座（1）的上表面且位于挤出模头（4）上方水平设有顶板（6），所述顶板（6）的下表面四角处均固定设有支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的下端均与底座（1）的上表面固定连接，所述顶板（6）的下表面对称固定设有两个固定板...
【技术特征摘要】
1.塑料挤出造粒机，包括底座（1）、进料筒（2）、挤出筒（3）和挤出模头（4），其特征在于，所述挤出筒（3）固定设置在底座（1）的上表面，所述进料筒（2）固定设置在挤出筒（3）的上侧，所述挤出筒（3）的内部设有螺旋叶（19），所述挤出筒（3）的左侧壁固定设有第一电机（5）且输出端与螺旋叶（19）的一端固定连接，所述挤出模头（4）固定设置在挤出筒（3）的右端，所述底座（1）的上表面且位于挤出模头（4）上方水平设有顶板（6），所述顶板（6）的下表面四角处均固定设有支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的下端均与底座（1）的上表面固定连接，所述顶板（6）的下表面对称固定设有两个固定板（8），两个所述固定板（8）之间的底部设有圆盘（9），所述圆盘（9）的左右两侧均通过转轴（10）分别与两个所述固定板（8）相对的侧面转动连接，位于右侧所述固定板（8）的侧壁固定设有第二电机（11），位于右侧所述转轴（10）的右端与第二电机（11）的输出端固定连接，所述圆盘（9）的圆周壁对称固定设有两个切粒刀片（12），两个所述固定板（8）相对的侧面且位于圆盘（9）的上方均固定设有可拆卸的固定座（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆猷良，
申请(专利权)人：福建嘉怡塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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