一种再生塑料颗粒生产用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料颗粒生产用切粒装置，包括底板、工作台、切粒箱和卸料罩，所述底板的顶部通过支撑板固定支撑有工作台，工作台的顶部设置有传送带，所述传动轮上方的工作台顶部安装有切粒箱，切粒箱的一侧通过螺栓安装有切粒电机，所述切粒电机的输出轴延伸至切粒箱的内部并固定连接有切割滚筒，切割滚筒的外侧均匀设置有切粒刃，所述切粒箱的一侧通过螺栓安装有卸料罩，卸料罩的底端通过螺栓与支撑板固定连接，所述卸料罩内侧壁的顶部安装有电加热管。本实用新型专利技术切割滚筒在切粒电机的作用下匀速转动，带动切粒刃间断性的与塑料条料接触，实现塑料条料的均匀切粒，切粒大小均匀，从而保证生产的塑料粒子的精度。

A granulator for the production of recycled plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒生产用切粒装置
本技术涉及再生塑料生产
，具体为一种再生塑料颗粒生产用切粒装置。
技术介绍
目前，在对再生塑料进行生产的过程中，需要经造粒工序，目前对塑料颗粒造粒时，有时会将挤出机与造粒机直接连接在一起，将经过挤出机挤出成型后的长条型的塑料送入造粒机中进行造粒操作，挤出机与造粒机的连接方式大都是挤出机的机头伸入造粒机的刀头前部，然后进行造粒操作。但是，现有的切粒方式存在以下缺陷：1、现有的切粒一般采用粉碎设备进行打断才能成为粒子，其生产的塑料粒子精度不高，大小不一；2、从模头挤出的条料要经过水冷却然后再进行切粒处理，条料中含有水分，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生塑料颗粒生产用切粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的条料中含有水分，不利于生产、采用粉碎设备进行打断才能成为粒子，其生产的塑料粒子精度不高，大小不一问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒生产用切粒装置，包括底板、工作台、切粒箱和卸料罩，所述底板的顶部通过支撑板固定支撑有工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料颗粒生产用切粒装置，包括底板（1）、工作台（3）、切粒箱（9）和卸料罩（13），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑板（2）固定支撑有工作台（3），工作台（3）的一端通过托架安装有控制器（4），并且工作台（3）的顶部设置有传送带（5），所述工作台（3）一侧的一端安装有传动轮（501），传动轮（501）与传送带（5）的驱动轴固定连接，所述传动轮（501）上方的工作台（3）顶部安装有切粒箱（9），切粒箱（9）一侧的工作台（3）顶部安装有保护罩（6），保护罩（6）设置于传送带（5）的上方，并且切粒箱（9）的一侧通过螺栓安装有切粒电机（904），切粒电机（904）通过导线与控制器（...

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒生产用切粒装置，包括底板（1）、工作台（3）、切粒箱（9）和卸料罩（13），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑板（2）固定支撑有工作台（3），工作台（3）的一端通过托架安装有控制器（4），并且工作台（3）的顶部设置有传送带（5），所述工作台（3）一侧的一端安装有传动轮（501），传动轮（501）与传送带（5）的驱动轴固定连接，所述传动轮（501）上方的工作台（3）顶部安装有切粒箱（9），切粒箱（9）一侧的工作台（3）顶部安装有保护罩（6），保护罩（6）设置于传送带（5）的上方，并且切粒箱（9）的一侧通过螺栓安装有切粒电机（904），切粒电机（904）通过导线与控制器（4）电连接，所述切粒电机（904）的输出轴延伸至切粒箱（9）的内部并固定连接有切割滚筒（901），切割滚筒（901）的外侧均匀设置有切粒刃（902），并且切粒箱（9）两侧的底部皆设置有料口（903），所述切粒箱（9）靠近保护罩（6）一侧的顶部通过螺栓安装有干燥箱（7），干燥箱（7）的内部设置有活性炭滤芯（701），并且切粒箱（9）的另一侧通过螺栓安装有卸料罩（13），卸料罩（13）的底端通过螺栓与支撑板（2）固定连接，所述卸料罩（13）内侧壁的顶部安装有电加热管（11），电加热管（11）通过导线与控制器（4）电连接，并且卸料罩（13）对应电加热管（11）的位置处均匀开设有通孔（1301），通孔（1301）外侧的卸料罩（13）上安装有吸气罩（10），所述吸气罩（10）的输出端固定连接有风管（8），风管（8）的输出端延伸至干燥箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范邦龙，
申请(专利权)人：沙洋林达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42