电机壳和电机制造技术

本发明专利技术涉及一种电机壳和电机，其中，该电机壳包括前端盖和壳本体，所述壳本体自所述前端盖的外周缘朝向一侧延伸，所述前端盖上设有轴承室，以及与所述轴承室连通的轴孔，所述前端盖的外端面设有安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔用于与紧固件配合，以将油封板可拆卸地安装于所述安装部。本发明专利技术的电机壳能够同时适用于带油封电机和不带油封电机，并且能够有效缩短不带油封电机的整机长度。

Motor housing and motor

【技术实现步骤摘要】
电机壳和电机
本专利技术涉及电机
，特别是涉及一种电机壳和电机。
技术介绍
随着智能装备行业的不断发展，人们希望在满足需求的情况下将装备体积缩小，对应的，使用在装备中的电机的体积也需要不断缩小，电机的功率密度需要变大，电机的整机长度也需要不断缩短。传统的电机通常分为带油封电机和不带油封电机两种类型，此两种类型的电机通常共用一个前端盖，一般在前端盖上开设有油封室，当油封室内安装有油封时即为带油封电机，当油封室内没有安装油封时即为不带油封电机。对于传统的不带油封电机，由于前端盖的油封室没有安装油封，油封室没有利用起来，油封室的存在增加了电机整机的长度，增加了电机重量、降低了电机功率密度，不符合电机小型化的发展趋势。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种电机壳和电机，该电机壳能够同时适用于带油封电机和不带油封电机，并且能够有效缩短不带油封电机的整机长度。一种电机壳，包括前端盖和壳本体，所述壳本体自所述前端盖的外周缘朝向一侧延伸，所述前端盖上设有轴承室，以及与所述轴承室连通的轴孔，所述前端盖的外端面设有安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔用于与紧固件配合，以将油封板可拆卸地安装于所述安装部。上述电机壳通过在前端盖上设有安装部，当用于带油封电机时，将油封板与安装部相贴合，再将紧固件穿过油封板而与安装孔配合，以将油封板锁紧固定于安装部，如此，便可实现油封板的安装固定；当用于不带油封电机时，将油封板从安装部上拆下，不安装油封板即可，由于不带油封电机没有安装油封板，使得不带油封电机在轴向上的长度有效缩短，功率密度提高。在其中一个实施例中，所述安装部上还设有用于安装第一密封件的第一密封槽，所述第一密封件用于将所述油封板与所述前端盖密封连接。在其中一个实施例中，所述安装部相对所述前端盖的外端面向内凹陷而形成有定位槽，所述定位槽的槽深小于所述油封板的厚度。在其中一个实施例中，所述前端盖一体成型于所述壳本体的端部。在其中一个实施例中，所述壳本体的内周壁设有轴向定位台阶，所述轴向定位台阶用于与定子组件的端面限位抵接。在其中一个实施例中，所述前端盖的内端面于所述轴承室的周缘处设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述壳本体之间围合形成注塑腔。在其中一个实施例中，所述环形凸缘上设有用于安装第二密封件的第二密封槽，所述第二密封件用于在注塑时与注塑芯棒配合，以将所述注塑腔与所述轴承室进行阻隔。在其中一个实施例中，所述环形凸缘的端面及周面均设有所述第二密封槽。在其中一个实施例中，所述前端盖的内端面还设有与所述注塑腔连通的定位凹部。一种电机，包括如上任意一项所述的电机壳。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的电机壳的结构示意图；图2为图1中的电机壳的剖面结构示意图；图3为一实施例所述的电机壳与第一尺寸的定子组件注塑时的剖面示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为一实施例所述的电机壳与第二尺寸的定子组件注塑时的剖面示意图；图6为图5中B处的局部放大示意图；图7为一实施例所述的电机壳用于带油封电机时的剖面示意图；图8为一实施例所述的电机壳用于不带油封电机时的剖面示意图；图9为另一实施例所述的电机壳用于油封电机时的局部剖面示意图。10、电机壳；11、前端盖；111、轴承室；112、轴孔；113、安装部；1131、安装孔；1132、第一密封槽；114、固定孔；115、环形凸缘；1151、第二密封槽；116、定位凹部；117、加工面；12、壳本体；121、定位凸台；122、穿线孔；123、装配孔；124、轴向定位台阶；20、后端盖；30、定子组件；40、转子组件；50、转轴；60、轴承；70、接线盒；80、线缆；90、波形垫圈；100、紧固件；200、油封板；210、油封；300、第一密封件；400、注塑料；500、注塑芯棒；600、第二密封件。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。请参照图1及图2，在本申请的一个实施例中，一种电机壳10包括前端盖11和壳本体12，壳本体12自前端盖11的外周缘朝向一侧延伸，前端盖11上设有轴承室111，以及与轴承室111连通的轴孔112，前端盖11的外端面设有安装部113，安装部113上设有安装孔1131，如图3所示，安装孔1131用于与紧固件100配合，以将油封板200可拆卸地安装于安装部113。具体地，请结合图7及图8，电机包括电机壳10、后端盖20、定子组件30、转子组件40、转轴50、轴承60、接线盒70及线缆80等部件。上述电机壳10的前端盖11和壳本体12围合形成容置腔，在进行电机组装时，将轴承60安装于轴承室111内，轴承60与电机壳10之间设置有波形垫圈90，定子组件30及转子组件40安装于容置腔内，转轴50的输出端通过前端盖11上的轴孔112穿出，后端盖20盖合于壳本体12远离前端盖11的一端。为了便于后端盖20与电机壳10的装配，可选地，如图2所示，壳本体12远离前端盖11的一端的内周面设有与后端盖20的端部配合的定位凸台121。此外，如图1所示，壳本体12上还设有用于供线缆80穿出的穿线孔122，以及用于安装接线盒70的装配孔123。前端盖11上设有用于将电机整体与外部设备固定的固定孔114。根据应用的电机类型不同，前端盖11的安装部113可选择性地安装有油封板200，其中，油封板200上设有油封210。如图7所示，当安装部113上安装有油封板200时，即为带油封电机；如图8所示，当安装部113上没有安装油封板200，即为不带油封电机。如此，使得电机壳10能够同时适用于带油封电机和不带油封电机。可选地，当电机壳10用于不带油封电机时，可将前端盖11的外缘部分适当往后切除以形成电机安装法兰，其加工面117如图8所示。此外，为了保证油封板200的安装可靠性，可选地，安装部113上设有至少两个安装孔1131。例如，如图1所示，安装孔1131设置有两个，两个安装孔1131对称设置于轴孔112外围的相对两侧。安装孔1131具体可采用螺纹孔，相应地，紧固件100可为螺钉。当然，在其他实施例中，安装孔1131与紧固件100之间也可采用过盈配合的方式固定。另外，在其他实施例中，如图9所示，油封板200还可用于压紧波形垫圈90和轴承60。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳，其特征在于，包括前端盖和壳本体，所述壳本体自所述前端盖的外周缘朝向一侧延伸，所述前端盖上设有轴承室，以及与所述轴承室连通的轴孔，所述前端盖的外端面设有安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔用于与紧固件配合，以将油封板可拆卸地安装于所述安装部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机壳，其特征在于，包括前端盖和壳本体，所述壳本体自所述前端盖的外周缘朝向一侧延伸，所述前端盖上设有轴承室，以及与所述轴承室连通的轴孔，所述前端盖的外端面设有安装部，所述安装部上设有安装孔，所述安装孔用于与紧固件配合，以将油封板可拆卸地安装于所述安装部。


2.根据权利要求1所述的电机壳，其特征在于，所述安装部上还设有用于安装第一密封件的第一密封槽，所述第一密封件用于将所述油封板与所述前端盖密封连接。


3.根据权利要求2所述的电机壳，其特征在于，所述安装部相对所述前端盖的外端面向内凹陷而形成有定位槽，所述定位槽的槽深小于所述油封板的厚度。


4.根据权利要求1所述的电机壳，其特征在于，所述前端盖一体成型于所述壳本体的端部。


5.根据权利要求1所述的电机壳，其特征在于，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭财胜，焦雷，徐照东，伍炜杰，周潮，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44