一种便于固定木材的磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体，磨床本体上固定连接有多个支架，支架上放置有夹装环，夹装环上开凿有一对第一通孔，第一通孔内均插设有第一限位柱，且第一限位柱的一端贯穿夹装环并位于夹装环的内侧，第一限位柱的另一端连接有限位板，第一限位柱上连接有多个限位杆，且多个限位杆均同向设置，夹装环上开凿有与限位杆相匹配的第一条形通孔，第一限位柱位于夹装环内的一端连接有夹紧弧板，夹装环的侧壁上开凿有第二条形通孔；本实用新型专利技术中的一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。

A grinder for fixing wood

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定木材的磨床
本技术涉及木材加工
，特别是涉及一种便于固定木材的磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有技术的木材加工磨床存在以下问题：1、现有的木材加工磨床夹装装置在对木材夹紧的时候，很容易把木材给夹伤，这样就会影响木材的加工质量；2、现在的木材加工磨床夹装装置在调节的时候也不是很方便。经检索，中国专利申请号为CN201720746595.4的专利，公开了一种木材加工磨床夹装装置，包括上调节旋钮、夹装轮、下调节旋钮、转轴、夹装手柄、下连接挂钩、弹簧、上连接挂钩、安装孔、夹紧球装置。上述专利中的上调节旋钮、下调节旋钮、左方便手柄、螺母、右方便手柄、连接头、连杆等装置存在以下不足：首先需要分别通过转动手柄来调节上调节旋钮和下调节旋钮，然后使用安装孔把木材加工磨床夹装装置安装到磨床上，然后把木材穿过夹装轮，然后扳动夹装手柄，这时夹装手柄和上调节旋钮和下调节旋钮3才能把木材固定住；先调节的直径，才放入木材，直径有可能被调节的不够准确，导致前功尽弃，浪费了时间，降低了生产效率；需要分别调节上调节旋钮、下调节旋钮和夹装手柄，才能夹住木材，且上调节旋钮和下调节旋钮均是通过旋钮来调节的，旋钮每转一圈所能调节的距离十分有限，木材的直径变化可以相差很大，不利于高效调节大范围变动的木材直径。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于固定木材的磨床。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体，所述磨床本体上固定连接有多个支架，所述支架上放置有夹装环，所述夹装环上开凿有一对第一通孔，所述第一通孔内均插设有第一限位柱，且第一限位柱的一端贯穿夹装环并位于夹装环的内侧，所述第一限位柱的另一端连接有限位板，所述第一限位柱上连接有多个限位杆，且多个所述限位杆均同向设置，所述夹装环上开凿有与限位杆相匹配的第一条形通孔，所述第一限位柱位于夹装环内的一端连接有夹紧弧板，所述夹装环的侧壁上开凿有第二条形通孔，所述第二条形通孔内放置有旋转卡板，所述旋转卡板与夹装环上均开凿有第二通孔，所述第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴。作为本技术的进一步改进，所述夹紧弧板上铺设有硅胶垫。作为本技术的进一步改进，一对所述第一限位柱与旋转卡板均匀的分布在夹装环内，三者之间的夹角均为°。作为本技术的进一步改进，所述限位板的外径远大于第一通孔的内径。作为本技术的进一步改进，所述第一条形通孔与第一通孔相贯通，且第一条形通孔的宽度和高度均略大于限位杆的宽度和高度。作为本技术的进一步改进，所述夹装环内开凿有与第一条形通孔相垂直的条形槽，且所述条形槽与限位杆相匹配。本技术的有益效果是：本技术中的一种便于固定木材的磨床，其易于根据现有木材的直径来调节夹紧装置的直径，无需盲目调节，且有利于高效调节大范围变动的木材直径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种便于固定木材的磨床的分解结构示意图；图2为本技术一具体实施例中一种便于固定木材的磨床的结构示意图；图3为本技术一具体实施例中一种便于固定木材的磨床除去磨床本体和支架的限位杆与第一条形通孔平行时的结构示意图；图4为本技术一具体实施例中一种便于固定木材的磨床除去磨床本体和支架的限位杆与第一条形通孔垂直时的结构示意图；图5为本技术一具体实施例中一种便于固定木材的磨床局部的结构示意图。图中：1.磨床本体、2.支架、3.夹装环、4.第一限位柱、5.限位板、6.限位杆、7.夹紧弧板、8.第二条形通孔、9.旋转卡板、10.转轴、11.硅胶垫。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1～图3所示，本技术的一具体实施例中，一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体1，磨床本体1用于打磨木材，磨床本体1上固定连接有多个支架2，支架2便于对夹装环3起到支撑作用，支架2上放置有夹装环3，夹装环3内用于放置木材，夹装环3上开凿有一对第一通孔，第一通孔内均插设有第一限位柱4，第一限位柱4便于在第一通孔内滑动，且第一限位柱4的一端贯穿夹装环3并位于夹装环3的内侧，第一限位柱4的另一端连接有限位板5，第一限位柱4位于夹装环3外侧的一端与限位板5相连，限位板5的外径远大于第一通孔的内径，使限位板5不易因工作人员的操作失误，落入磨床本体1内，减少对磨床本体1造成损害的可能性，第一限位柱4上连接有多个限位杆6，限位杆6设置的较为密集，限位杆6易于对第一限位柱4伸入夹装环3内的长度进行固定并限制，且多个限位杆6均同向设置，夹装环3上开凿有与限位杆6相匹配的第一条形通孔，限位杆6通过第一条形通孔滑入或滑出夹装环3内，第一限位柱4位于夹装环3内的一端连接有夹紧弧板7，一对夹紧弧板7和旋转卡板9用于夹紧木材，便于打磨的更高效，夹装环3的侧壁上开凿有第二条形通孔8，第二条形通孔8内放置有旋转卡板9，旋转卡板9在第二条形通孔8内转动，旋转卡板9与夹装环3上均开凿有第二通孔，第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴10。请参阅图3-4，夹紧弧板7上铺设有硅胶垫11，硅胶垫11易于在夹紧弧板7和木材之间形成过盈配合，且易于保护木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)上固定连接有多个支架(2)，所述支架(2)上放置有夹装环(3)，所述夹装环(3)上开凿有一对第一通孔，所述第一通孔内均插设有第一限位柱(4)，且第一限位柱(4)的一端贯穿夹装环(3)并位于夹装环(3)的内侧，所述第一限位柱(4)的另一端连接有限位板(5)，所述第一限位柱(4)上连接有多个限位杆(6)，且多个所述限位杆(6)均同向设置，所述夹装环(3)上开凿有与限位杆(6)相匹配的第一条形通孔，所述第一限位柱(4)位于夹装环(3)内的一端连接有夹紧弧板(7)，所述夹装环(3)的侧壁上开凿有第二条形通孔(8)，所述第二条形通孔(8)内放置有旋转卡板(9)，所述旋转卡板(9)与夹装环(3)上均开凿有第二通孔，所述第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定木材的磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)上固定连接有多个支架(2)，所述支架(2)上放置有夹装环(3)，所述夹装环(3)上开凿有一对第一通孔，所述第一通孔内均插设有第一限位柱(4)，且第一限位柱(4)的一端贯穿夹装环(3)并位于夹装环(3)的内侧，所述第一限位柱(4)的另一端连接有限位板(5)，所述第一限位柱(4)上连接有多个限位杆(6)，且多个所述限位杆(6)均同向设置，所述夹装环(3)上开凿有与限位杆(6)相匹配的第一条形通孔，所述第一限位柱(4)位于夹装环(3)内的一端连接有夹紧弧板(7)，所述夹装环(3)的侧壁上开凿有第二条形通孔(8)，所述第二条形通孔(8)内放置有旋转卡板(9)，所述旋转卡板(9)与夹装环(3)上均开凿有第二通孔，所述第二通孔内放置有带缩紧装置的转轴(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈治国，
申请(专利权)人：徐州市鸿禧木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32