一种机油泵转子抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机油泵转子抛光装置，涉及机机油泵转子加工技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧下端设置有滑轨，且滑轨的正面一侧安置有滑块，所述滑块的内部一侧镶嵌有定位螺栓，且定位螺栓贯穿于滑块和滑轨的内部，所述滑块的上端连接有机箱，且机箱与滑块之间为焊接固定，所述箱体的内部前侧安装有内转子抛光机构，且箱体的内部后侧设置有外转子抛光机构，所述机箱与箱体之间为活动连接，且机箱通过滑块与滑轨构成滑动结构。本实用新型专利技术中，机箱可以通过滑块在滑轨上进行滑动，则能够与箱体分离，将第一螺纹杆和第二螺纹杆从箱体内平移出来，从而方便进行上料和卸料，且通过平移能够使抛光刀具与转子精密接触。

A polishing device for oil pump rotor

【技术实现步骤摘要】
一种机油泵转子抛光装置
本技术涉及机机油泵转子加工
，尤其涉及一种机油泵转子抛光装置。
技术介绍
机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类，转子式机油泵重要组件也就是转子了，转子由外转子和内转子组成，转子在生产出来后，需要对其进行深一步的加工，而抛光是使转子的内外面保持光滑，工作时更加的顺畅。现有的机油泵转子抛光装置大部分都是对外表面进行抛光处理，对内部外转子和内转子的齿槽部分抛光还是比较困难，甚至需要手动进行加工，致使转子的抛光效率低，耗时长，且抛光后依旧存在瑕疵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机油泵转子抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机油泵转子抛光装置，包括箱体，所述箱体的一侧下端设置有滑轨，且滑轨的正面一侧安置有滑块，所述滑块的内部一侧镶嵌有定位螺栓，且定位螺栓贯穿于滑块和滑轨的内部，所述滑块的上端连接有机箱，且机箱与滑块之间为焊接固定，所述箱体的内部前侧安装有内转子抛光机构，且箱体的内部后侧设置有外转子抛光机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱与箱体之间为活动连接，且机箱通过滑块与滑轨构成滑动结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述内转子抛光机构的内部包括有电动机，且电动机与机箱之间为固定连接，所述电动机的输出端螺纹连接有转换头，且转换头的另一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的正面安置有第一螺母，所述箱体的上端固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端镶嵌有第一连接架，所述第一连接架的另一端连接有第一抛光刀具。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一螺母与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且第一螺纹杆关于第一抛光刀具的中心线轴对称，所述第一抛光刀具与第一连接架之间为固定连接，且第一连接架通过第一电动推杆与箱体构成伸缩结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述外转子抛光机构的内部包括有连接套筒，且连接套筒与机箱之间为螺纹连接，所述连接套筒的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的正面安装有第二螺母，所述箱体的上端固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端设置有第二连接架，所述第二连接架的另一端安置有第二抛光刀具。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二螺母与第二螺纹杆之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与连接套筒之间为螺纹连接，所述连接套筒等距离排列在机箱的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二抛光刀具与第二连接架之间为固定连接，且第二连接架通过第二电动推杆与箱体构成伸缩结构，所述第二抛光刀具的形状与第一抛光刀具的形状相同，且第一抛光刀具的上下端呈凸齿状结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，机箱可以通过滑块在滑轨上进行滑动，则能够与箱体分离，将第一螺纹杆和第二螺纹杆从箱体内平移出来，从而方便进行上料和卸料，且通过平移能够使抛光刀具与转子精密接触。2、本技术中，第一螺母可以在第一螺纹杆上转动，则相邻的两个第一螺母可以将内转子固定住，这样同一根第一螺纹杆可以固定多个内转子，且由于第一抛光刀具上下有两根第一螺纹杆，则同一个第一螺纹杆可以同时对多个内转子进行加工，以此来增加转子的抛光速度。3、本技术中，由于第二螺纹杆与连接套筒之间为螺纹连接，则两个第二螺纹杆之间的距离可以进行变动，能够对不同规格的外转子进行固定，且第二螺纹杆可以根据外转子的规格来进行更换变动。4、本技术中，由于第一抛光刀具和第二抛光刀具的上下端均呈凸齿状，则第一抛光刀具和第二抛光刀具凸齿部分可以分别与内转子和外转子的齿槽部分吻合接触，这样就能够有效的对内转子和外转子的齿槽进行抛光，以提升转子的抛光效果，有效的解决过去抛光装置大部分都是对外表面进行抛光处理，对内部外转子和内转子的齿槽部分抛光还是比较困难，甚至需要手动进行加工，致使转子的抛光效率低，耗时长，且抛光后依旧存在瑕疵的问题。附图说明图1为本技术中箱体主视结构示意图；图2为本技术中第一抛光刀具侧面结构示意图；图3为本技术中箱体后视结构示意图。图例说明：1、箱体；2、滑轨；3、滑块；4、定位螺栓；5、机箱；6、内转子抛光机构；601、电动机；602、转换头；603、第一螺纹杆；604、第一螺母；605、第一电动推杆；606、第一连接架；607、第一抛光刀具；7、外转子抛光机构；701、连接套筒；702、第二螺纹杆；703、第二螺母；704、第二电动推杆；705、第二连接架；706、第二抛光刀具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种机油泵转子抛光装置，包括箱体1，箱体1的一侧下端设置有滑轨2，且滑轨2的正面一侧安置有滑块3，滑块3的内部一侧镶嵌有定位螺栓4，且定位螺栓4贯穿于滑块3和滑轨2的内部，滑块3的上端连接有机箱5，且机箱5与滑块3之间为焊接固定，箱体1的内部前侧安装有内转子抛光机构6，且箱体1的内部后侧设置有外转子抛光机构7。进一步的，机箱5与箱体1之间为活动连接，且机箱5通过滑块3与滑轨2构成滑动结构，机箱5可以通过滑块3在滑轨2上进行滑动，则能够与箱体1分离，将第一螺纹杆603和第二螺纹杆702从箱体1内平移出来，从而方便进行上料和卸料，且通过平移能够使抛光刀具与转子精密接触。进一步的，内转子抛光机构6的内部包括有电动机601，且电动机601与机箱5之间为固定连接，电动机601的输出端螺纹连接有转换头602，且转换头602的另一端螺纹连接有第一螺纹杆603，第一螺纹杆603的正面安置有第一螺母604，箱体1的上端固定有第一电动推杆605，且第一电动推杆605的一端镶嵌有第一连接架606，第一连接架606的另一端连接有第一抛光刀具607。进一步的，第一螺母604与第一螺纹杆603之间为螺纹连接，且第一螺纹杆603关于第一抛光刀具607的中心线轴对称，第一抛光刀具607与第一连接架606之间为固定连接，且第一连接架606通过第一电动推杆605与箱体1构成伸缩结构，第一螺母604可以在第一螺纹杆603上转动，则相邻的两个第一螺母604可以将内转子固定住，这样同一根第一螺纹杆603可以固定多个内转子，且由于第一抛光刀具607上下有两根第一螺纹杆603，则同一个第一螺纹杆603可以同时对多个内转子进行加工，以此来增加转子的抛光速度。进一步的，外转子抛光机构7的内部包括有连接套筒701，且连接套筒701与机箱5之间为螺纹连接，连接套筒701的一侧螺纹连接有第二螺纹杆702，且第二螺纹杆702的正面安装有第二螺母703，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油泵转子抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧下端设置有滑轨(2)，且滑轨(2)的正面一侧安置有滑块(3)，所述滑块(3)的内部一侧镶嵌有定位螺栓(4)，且定位螺栓(4)贯穿于滑块(3)和滑轨(2)的内部，所述滑块(3)的上端连接有机箱(5)，且机箱(5)与滑块(3)之间为焊接固定，所述箱体(1)的内部前侧安装有内转子抛光机构(6)，且箱体(1)的内部后侧设置有外转子抛光机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油泵转子抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧下端设置有滑轨(2)，且滑轨(2)的正面一侧安置有滑块(3)，所述滑块(3)的内部一侧镶嵌有定位螺栓(4)，且定位螺栓(4)贯穿于滑块(3)和滑轨(2)的内部，所述滑块(3)的上端连接有机箱(5)，且机箱(5)与滑块(3)之间为焊接固定，所述箱体(1)的内部前侧安装有内转子抛光机构(6)，且箱体(1)的内部后侧设置有外转子抛光机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种机油泵转子抛光装置，其特征在于，所述机箱(5)与箱体(1)之间为活动连接，且机箱(5)通过滑块(3)与滑轨(2)构成滑动结构。


3.根据权利要求1所述的一种机油泵转子抛光装置，其特征在于，所述内转子抛光机构(6)的内部包括有电动机(601)，且电动机(601)与机箱(5)之间为固定连接，所述电动机(601)的输出端螺纹连接有转换头(602)，且转换头(602)的另一端螺纹连接有第一螺纹杆(603)，所述第一螺纹杆(603)的正面安置有第一螺母(604)，所述箱体(1)的上端固定有第一电动推杆(605)，且第一电动推杆(605)的一端镶嵌有第一连接架(606)，所述第一连接架(606)的另一端连接有第一抛光刀具(607)。


4.根据权利要求3所述的一种机油泵转子抛光装置，其特征在于，所述第一螺母(604)与第一螺纹杆(603)之间为螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，魏刚，
申请(专利权)人：南京金牛机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32