一种钻头研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头研磨机，属于研磨机领域，包括的开关，筒夹，夹头组，切削刃研磨槽，中心横刃研磨槽，前切削刃研磨槽，对刀座，定位调整钮；该钻头研磨机的一端设置定位调整钮，另一端设置有中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽；定位调整钮靠近对刀座，定位调整钮的上方设有开关；筒夹位于开关、夹头组之间；开关、筒夹、夹头组、切削刃研磨槽，均位于该钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽紧靠中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽；开关控制电机启动或停止，开关通过导线分别和插座、电机连接后接入电源；插座内置保险丝。本实用新型专利技术具有结构强度高、磨削稳定性好的优点。

A bit grinder

【技术实现步骤摘要】
一种钻头研磨机
本技术涉及磨削机械，特别是涉及一种钻头研磨机，属于研磨机

技术介绍
钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、异性钻、倪志福钻、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。是钻头修复不可或缺的好帮手。
技术实现思路
本技术提供了一种钻头研磨机，方便人们研磨或修复各种钻头，达到钻头修复如新的目的。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种钻头研磨机，包括：开关，筒夹，夹头组，切削刃研磨槽，中心横刃研磨槽，前切削刃研磨槽，对刀座，定位调整钮；钻头研磨机的一端设置定位调整钮，另一端设置有中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽；定位调整钮靠近对刀座，定位调整钮的上方设有开关；筒夹位于开关、夹头组之间；开关、筒夹、夹头组、切削刃研磨槽，均位于钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽紧靠中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽。进一步的，钻头研磨机的电路中，开关控制电机启动或停止，开关通过导线分别和插座、电机连接后接入电源；插座内置保险丝。进一步的，还包括：把手，把手位于钻头研磨机顶部中间位置。进一步的，还包括口袋箱和卡扣在口袋箱上的箱盖，箱盖和夹头组分别位于把手两侧，箱盖顶端可以向下转动90°；口袋箱位于把手下部，内设一排储物格，不同型号或直径的筒夹位于所述储物格内。进一步的，电源为“50/60HZ、220V”电源。进一步的，筒夹以45°嵌入夹头座。<br>进一步的，电机在4800转每分钟时达到最大功率，此时输出功率为180瓦。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种钻头研磨机：（1）钻头研磨机品质高、效果好，研磨效果好。（2）方便使用，实用性强。附图说明图1为本技术一优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术一实施例整体结构示意图；图3为本技术一实施例使用的电路原理图。图中标号说明：101开关，102筒夹，103夹头组，104切削刃研磨槽，105中心横刃研磨槽，106前切削刃研磨槽，107对刀座，108定位调整钮，109把手，110口袋箱，111箱盖；202电源、203电机、204插座、205保险丝。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参考图1-图3，一种钻头研磨机，包括：开关101，筒夹102，夹头组103，切削刃研磨槽104，中心横刃研磨槽105，前切削刃研磨槽106，对刀座107，定位调整钮108；钻头研磨机的一端设置定位调整钮108，另一端设置有中心横刃研磨槽105和前切削刃研磨槽106；定位调整钮108靠近对刀座107，定位调整钮108的上方设有开关101；筒夹102位于开关101、夹头组103之间；开关101、筒夹102、夹头组103、切削刃研磨槽104，均位于钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽104紧靠中心横刃研磨槽105和前切削刃研磨槽106。该钻头研磨机的电路中，开关101控制电机203启动或停止，开关101通过导线分别和插座204、电机203连接后接入电源202；插座204内置保险丝205。本实施例的钻头研磨机，还包括：把手109，把手109位于钻头研磨机顶部中间位置；口袋箱110和卡扣在口袋箱110上的箱盖111，箱盖111和夹头组103分别位于把手109两侧，箱盖111顶端可以向下转动90°；口袋箱110位于把手109下部，内设一排储物格，不同型号或直径的筒夹102位于所述储物格内。在本实施例中，电源202为“50/60HZ、220V”电源。在一些实施例中，筒夹102以45°嵌入夹头座。电机203在4800转每分钟时达到最大功率，此时输出功率为180瓦。该钻头研磨机整体的尺寸为：390mm×220mm×210mm（长宽高）。对本技术实施例——产品的相关说明，以及注意事项，如下。【主要特性、用途】研磨精确且快速，操作简单，无需技巧即可轻松研磨。经济价格，大大节省成本，提高使用效益。配置钻石砂轮，精确耐用。电子控制式强力DC马达：频率稳定，马力强，可长时使用。该机床磨削材料：PCD刀片、合金刀片、CBN刀片、氮化硼。用户若要磨削其他材料，需要自备并更换相适应的砂轮。【标准配件】“六角板手”——(3、4、5、6)mm各一个；“夹头组”——ER20/ER25夹头组各1套；“筒夹”——（φ3-φ14）ER20；“筒夹”——φ(15,16,17,18,19,20)ER25；“砂轮”——“CBN或SDC”各一套；【夹具组装步骤】1.先确定钻头材质，并选用合适之砂轮使用。CBN砂轮适用HSS(高速钢)材质、SD砂轮适用钨钢材质。2.将左侧调整台调整刻度归零：顺时针旋转到底,逆时针调到“0”的位置。3.1选择适用筒夹放入夹头座(以45°将筒夹嵌入夹头座)。3.2放入顺序：筒夹及夹头座与固定夹头螺帽链接，再将钻头由夹头座方向放入直到钻头凸出约5mm；应保持钻头少许调整空间。4.1将左侧调整台刻度，调到欲修磨钻头之外径尺寸。4.2夹头固定具组，放入左侧调整台架且完全密接后，以顺时针方向向右旋转定位。4.3钻头先端插入底部后，以顺时针方向向右旋转定位。4.4夹头固定具组，以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。4.5取出夹头固定具组时微微向左边旋转，然后取出。4.6组装完毕确定刃口平行线。4.7组装完毕确定刃口平行线。4.8下面螺丝为中心静点固定。【调整方法】打开砂轮罩壳，旋松中心静点固定螺丝，调整中心静点螺丝，顺时针旋转中心静点变大，逆时针旋转则变小。【先端角之研磨】启动开关马达回转安定时，将夹头固定具组放置右侧研磨台，固定座缺口部位对准研磨台之台阶，轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底,直到研磨声音静止后取出,再转180°，以同样的方式研磨到无声为止。研磨时不可握住钻柄,用力将影响中心不平均。先端角可调角度90°-135°。【后角之研磨】研磨中心静点时，将夹头固定具组放入静点研磨座，轻轻推底砂轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头研磨机，其特征在于，包括：开关（101），筒夹（102），夹头组（103），切削刃研磨槽（104），中心横刃研磨槽（105），前切削刃研磨槽（106），对刀座（107），定位调整钮（108）；/n该钻头研磨机的一端设置定位调整钮（108），另一端设置有中心横刃研磨槽（105）和前切削刃研磨槽（106）；/n定位调整钮（108）靠近对刀座（107），定位调整钮（108）的上方设有开关（101）；筒夹（102）位于开关（101）、夹头组（103）之间；/n开关（101）、筒夹（102）、夹头组（103）、切削刃研磨槽（104），均位于该钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽（104）紧靠中心横刃研磨槽（105）和前切削刃研磨槽（106）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨机，其特征在于，包括：开关（101），筒夹（102），夹头组（103），切削刃研磨槽（104），中心横刃研磨槽（105），前切削刃研磨槽（106），对刀座（107），定位调整钮（108）；
该钻头研磨机的一端设置定位调整钮（108），另一端设置有中心横刃研磨槽（105）和前切削刃研磨槽（106）；
定位调整钮（108）靠近对刀座（107），定位调整钮（108）的上方设有开关（101）；筒夹（102）位于开关（101）、夹头组（103）之间；
开关（101）、筒夹（102）、夹头组（103）、切削刃研磨槽（104），均位于该钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽（104）紧靠中心横刃研磨槽（105）和前切削刃研磨槽（106）。


2.根据权利要求1所述的一种钻头研磨机，其特征在于：钻头研磨机的电路中，开关（101）控制电机（203）启动或停止，开关（101）通过导线分别和插座（204）、电机（203）连接后接入电源（202）；插座（204）内置保险丝（205）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜敏当，
申请(专利权)人：浙江台星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33