一种粉末冶金烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，尤其是一种粉末冶金烧结装置，包括工作台，工作台的底侧设有支撑腿，工作台的内侧由左向右依次设有第一传送带、第二传送带、第三传送带，工作台的顶侧设有烧结炉，烧结炉的内侧设有烧结器，工作台的顶侧设有除尘箱，除尘箱的一侧设有风扇，工作台的底侧设有过滤箱，过滤箱的顶端内侧壁连接过滤板，过滤板的底侧设有冷凝板，过滤箱的底侧设有离心风机，工作台的顶侧设有冷却箱，冷却箱的顶侧内壁设有排水管，排水管的底侧连接设有集水板，集水板的底侧等距均分设有若干喷头，工作台的底侧设有水箱，水箱内侧设有循环水泵，该粉末冶金烧结装置，结构紧凑，除尘冷却，减少人力消耗，提高工作效率。

A powder metallurgy sintering device

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金烧结装置
本技术涉及冶金
，尤其涉及一种粉末冶金烧结装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法属于粉末烧结技术。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一，现有技术中，热能利用率低，造成能源和成本的浪费，现有的粉冶金烧结装置冷却效果欠佳，金属粉末在烧结后容易出现氧化的情况，而且烧结后的物料存在粉末，针对以上不足，我们设计了一种粉末冶金烧结装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金烧结装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种粉末冶金烧结装置，包括工作台，所述工作台的底侧固定设有支撑腿，所述工作台的内侧为空腔结构，所述工作台的内侧由左向右依次设有第一传送带、第二传送带、第三传送带，所述工作台的顶侧且位于第一传送带的上方固定设有烧结炉，所述烧结炉的内侧固定设有烧结器，所述第一传送带与第二传送带相对的一侧间及第二传送带与第三传送带相对的一侧间均转动连接设有辊轴，所述工作台的顶侧且位于第二传送带的上方固定设有除尘箱，所述除尘箱的一侧固定设有风扇，所述第二传送带与工作台相对的一侧间设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干传动辊，所述工作台的底侧固定设有过滤箱，所述过滤箱的顶端内侧壁通过卡扣可拆卸式连接过滤板，所述过滤板的底侧设有冷凝板，所述冷凝板通过卡扣可拆卸式连接在过滤箱内侧壁，所述过滤箱的底侧固定设有离心风机，所述离心风机及风扇均与驱动电机电性连接，所述工作台的顶侧且位于第三传送带的上方固定设有冷却箱，所述冷却箱的顶侧内壁固定设有排水管，所述排水管的底侧固定连接设有集水板，所述集水板的底侧等距均分设有若干喷头，所述工作台的底侧固定设有水箱，所述水箱内侧固定设有循环水泵，所述循环水泵的输出端通过螺纹转动连接导流管，所述导流管的一端贯穿冷却箱与排水管相连接，且排水管与导流管为相通结构，所述驱动电机及循环水泵均与电源电性连接。优选的，所述支撑腿的底侧转动连接设有万向滚轮。优选的，所述烧结炉内侧壁固定连接设有隔热板。优选的，所述烧结炉、除尘箱、冷却箱的两侧均设有自动伸缩门，且所述自动伸缩门外侧均设有位置传感器。优选的，所述离心风机的底侧设有通风孔，所述第三传送带的外侧设有若干过水孔。本技术提出的一种粉末冶金烧结装置，有益效果在于：通过支撑腿的底侧转动连接设有万向滚轮，可以对该装置做到任意移动，可以轻松搬运到合适的位置，减少对移动放置的麻烦，通过烧结炉内侧壁固定连接设有隔热板，烧结炉内部的余温不会散发到外部，不会造成使用者在外部被烫伤，内部余热可以再次利用进行烧结，通过烧结炉、除尘箱、冷却箱的两侧均设有自动伸缩门，且自动伸缩门外侧均设有位置传感器，自动感应运输物料，自动伸缩门，可保证内部的密封，使其更好的发挥内部工作效果，自动化运输，减少人力消耗，提高工作效率，通过离心风机的底侧设有通风孔，第三传送带的外侧设有若干过水孔，通风孔可以保证除尘箱与过滤箱之间的气流转换，对其内部的空气进行转换除尘，过水孔可以使水箱内的水进行循环利用，减少资源的消耗，该粉末冶金烧结装置，结构紧凑，除尘冷却，减少人力消耗，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种粉末冶金烧结装置的等轴测结构示意图；图2为本技术提出的一种粉末冶金烧结装置的前视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种粉末冶金烧结装置的俯视结构示意图。图中：工作台1、第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4、烧结炉5、烧结器6、辊轴7、除尘箱8、风扇9、过滤箱10、过滤板11、冷凝板12、离心风机13、冷却箱14、排水管15、集水板16、喷头17、水箱18、循环水泵19、导流管20、驱动电机21、隔热板22、支撑腿23、万向滚轮24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种粉末冶金烧结装置，包括工作台1，工作台1的底侧固定设有支撑腿23，工作台1的内侧为空腔结构，工作台1的内侧由左向右依次设有第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4，工作台1的顶侧且位于第一传送带2的上方固定设有烧结炉5，烧结炉5的内侧固定设有烧结器6，第一传送带2与第二传送带3相对的一侧间及第二传送带3与第三传送带4相对的一侧间均转动连接设有辊轴7，工作台1的顶侧且位于第二传送带3的上方固定设有除尘箱8，除尘箱8的一侧固定设有风扇9，第二传送带3与工作台1相对的一侧间设有凹槽，凹槽内转动连接设有若干传动辊，工作台1的底侧固定设有过滤箱10，过滤箱10的顶端内侧壁通过卡扣可拆卸式连接过滤板11，过滤板11的底侧设有冷凝板12，冷凝板12通过卡扣可拆卸式连接在过滤箱10内侧壁，过滤箱10的底侧固定设有离心风机13，离心风机13及风扇9均与驱动电机21电性连接，工作台1的顶侧且位于第三传送带4的上方固定设有冷却箱14，冷却箱14的顶侧内壁固定设有排水管15，排水管15的底侧固定连接设有集水板16，集水板16的底侧等距均分设有若干喷头17，工作台1的底侧固定设有水箱18，水箱18内侧固定设有循环水泵19，循环水泵19的输出端通过螺纹转动连接导流管20，导流管20的一端贯穿冷却箱14与排水管15相连接，且排水管15与导流管20为相通结构，驱动电机21及循环水泵19均与电源电性连接。本技术中，通过支撑腿23的底侧转动连接设有万向滚轮24，可以对该装置做到任意移动，可以轻松搬运到合适的位置，减少对移动放置的麻烦。本技术中，通过烧结炉5内侧壁固定连接设有隔热板22，烧结炉5内部的余温不会散发到外部，不会造成使用者在外部被烫伤，内部余热可以再次利用进行烧结。本技术中，通过烧结炉5、除尘箱8、冷却箱14的两侧均设有自动伸缩门，且自动伸缩门外侧均设有位置传感器，自动感应运输物料，自动伸缩门，可保证内部的密封，使其更好的发挥内部工作效果，自动化运输，减少人力消耗，提高工作效率。本技术中，通过离心风机13的底侧设有通风孔，第三传送带4的外侧设有若干过水孔，通风孔可以保证除尘箱8与过滤箱10之间的气流转换，对其内部的空气进行转换除尘，过水孔可以使水箱18内的水进行循环利用，减少资源的消耗，该粉末冶金烧结装置，结构紧凑，除尘冷却，减少人力消耗，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金烧结装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧固定设有支撑腿(23)，其特征在于，所述工作台(1)的内侧为空腔结构，所述工作台(1)的内侧由左向右依次设有第一传送带(2)、第二传送带(3)、第三传送带(4)，所述工作台(1)的顶侧且位于第一传送带(2)的上方固定设有烧结炉(5)，所述烧结炉(5)的内侧固定设有烧结器(6)，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)相对的一侧间及第二传送带(3)与第三传送带(4)相对的一侧间均转动连接设有辊轴(7)，所述工作台(1)的顶侧且位于第二传送带(3)的上方固定设有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的一侧固定设有风扇(9)，所述第二传送带(3)与工作台(1)相对的一侧间设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干传动辊，所述工作台(1)的底侧固定设有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的顶端内侧壁通过卡扣可拆卸式连接过滤板(11)，所述过滤板(11)的底侧设有冷凝板(12)，所述冷凝板(12)通过卡扣可拆卸式连接在过滤箱(10)内侧壁，所述过滤箱(10)的底侧固定设有离心风机(13)，所述离心风机(13)及风扇(9)均与驱动电机(21)电性连接，所述工作台(1)的顶侧且位于第三传送带(4)的上方固定设有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的顶侧内壁固定设有排水管(15)，所述排水管(15)的底侧固定连接设有集水板(16)，所述集水板(16)的底侧等距均分设有若干喷头(17)，所述工作台(1)的底侧固定设有水箱(18)，所述水箱(18)内侧固定设有循环水泵(19)，所述循环水泵(19)的输出端通过螺纹转动连接导流管(20)，所述导流管(20)的一端贯穿冷却箱(14)与排水管(15)相连接，且排水管(15)与导流管(20)为相通结构，所述驱动电机(21)及循环水泵(19)均与电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金烧结装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧固定设有支撑腿(23)，其特征在于，所述工作台(1)的内侧为空腔结构，所述工作台(1)的内侧由左向右依次设有第一传送带(2)、第二传送带(3)、第三传送带(4)，所述工作台(1)的顶侧且位于第一传送带(2)的上方固定设有烧结炉(5)，所述烧结炉(5)的内侧固定设有烧结器(6)，所述第一传送带(2)与第二传送带(3)相对的一侧间及第二传送带(3)与第三传送带(4)相对的一侧间均转动连接设有辊轴(7)，所述工作台(1)的顶侧且位于第二传送带(3)的上方固定设有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的一侧固定设有风扇(9)，所述第二传送带(3)与工作台(1)相对的一侧间设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干传动辊，所述工作台(1)的底侧固定设有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的顶端内侧壁通过卡扣可拆卸式连接过滤板(11)，所述过滤板(11)的底侧设有冷凝板(12)，所述冷凝板(12)通过卡扣可拆卸式连接在过滤箱(10)内侧壁，所述过滤箱(10)的底侧固定设有离心风机(13)，所述离心风机(13)及风扇(9)均与驱动电机(21)电性连接，所述工作台(1)的顶侧且位于第三传送带(4)的上方固定设有冷却箱(14)，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加冬，
申请(专利权)人：苏州市凌志粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32