一种锻造齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体的外壁固定连接有多个齿条，齿轮本体的内壁对称开设有两个第一卡槽，齿轮本体的内侧套设有第一齿环，第一齿环的外壁两侧对称固定连接有两个第一卡块，两个第一卡块的外壁与两个对应的第一卡槽的内壁活动卡接，第一齿环的内壁两侧对称开设有两个第二卡槽，第一齿环的内侧套设有第二齿环，第二齿环的内侧套设有第三齿环，第二齿环的内壁两侧对称开设有两个第三卡槽，第三齿环的外壁对称固定连接有两个第三卡块。本实用新型专利技术通过第一齿环、第二齿环和第三齿环的配合使用，实现了对齿轮本体的轴径进行改变的目的，使得同一齿轮可以适用于不同直径的轴，提高了齿轮的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造齿轮
本技术涉及机械零件领域，特别涉及一种锻造齿轮。
技术介绍
齿轮锻件是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮是机械加工中重要的机械传动部件，齿轮传动具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点广泛用于各个领域。就目前齿轮与轴配合都是选用与轴同直径的轴孔齿轮或者说都根据轴径选用标准齿轮，这种标准齿轮有确定的轴孔大小、齿数与模数等，由于齿轮的轴孔直径大小确定就只能单单用于同直径的轴，无法用于另外不同轴径的轴中，需要找另外相适配的齿轮，不方便操作，成本较高，拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的外壁固定连接有多个齿条，所述齿轮本体的内壁对称开设有两个第一卡槽，所述齿轮本体的内侧套设有第一齿环，所述第一齿环的外壁两侧对称固定连接有两个第一卡块，两个所述第一卡块的外壁与两个对应的第一卡槽的内壁活动卡接，所述第一齿环的内壁两侧对称开设有两个第二卡槽，所述第一齿环的内侧套设有第二齿环，所述第二齿环的内侧套设有第三齿环。优选的，所述第二齿环的内壁两侧对称开设有两个第三卡槽，所述第三齿环的外壁对称固定连接有两个第三卡块，两个所述第三卡块的外壁与两个对应的第三卡槽的内壁活动连接。优选的，所述第二齿环的外壁对称固定连接有两个第二卡块，两个所述第二卡块的外壁与两个对应的第二卡槽的内壁活动卡接。优选的，所述第一齿环、第二齿环和第三齿环的厚度均小于齿轮本体的厚度，所述第一齿环、第二齿环和第三齿环的两侧均固定连接有凸块。优选的，所述第一卡块与第一卡槽之间、第二卡块与第二卡槽之间、第三卡块与第三卡槽之间均设置有锁止机构，所述锁止机构包括弹簧，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的一侧均开设有锁止槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的内壁一侧分别与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块为梯形形状。优选的，所述齿轮本体、第一齿环、第二齿环和第三齿环的内侧均固定连接有保护垫。本技术的技术效果和优点：(1)本技术通过第一齿环、第二齿环和第三齿环的配合使用，实现了对齿轮本体的轴径进行改变的目的，使得同一齿轮可以适用于不同直径的轴，提高了齿轮的实用性；(2)本技术通过锁止机构的设置，实现了快速拆卸内部齿环的目的，提高了改变齿轮直径的的便捷性，同时降低了使用的成本。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图4为本技术齿轮本体第一卡槽处局部结构示意图。图中：1、齿轮本体；2、齿条；3、第一卡槽；4、第一齿环；5、第一卡块；6、第二卡槽；7、第二齿环；8、第二卡块；9、第三卡槽；10、第三齿环；11、第三卡块；12、凸块；13、弹簧；14、锁止槽；15、固定块；16、保护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种锻造齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的外壁固定连接有多个齿条2，齿轮本体1的内壁对称开设有两个第一卡槽3，齿轮本体1的内侧套设有第一齿环4，第一齿环4的外壁两侧对称固定连接有两个第一卡块5，两个第一卡块5的外壁与两个对应的第一卡槽3的内壁活动卡接，第一齿环4的内壁两侧对称开设有两个第二卡槽6，第一齿环4的内侧套设有第二齿环7，第二齿环7的内壁两侧对称开设有两个第三卡槽9，第三齿环10的外壁对称固定连接有两个第三卡块11，两个第三卡块11的外壁与两个对应的第三卡槽9的内壁活动连接，第二齿环7的内侧套设有第三齿环10，第二齿环7的外壁对称固定连接有两个第二卡块8，两个第二卡块8的外壁与两个对应的第二卡槽6的内壁活动卡接，设置有第一齿环4、第二齿环7和第三齿环10可以随意改变齿轮本体1的轴径，需要较小直径的齿轮时，将其依次安装在齿轮本体1上，需要较大直径的齿轮时，再将其从里向外依次取下；第一齿环4、第二齿环7和第三齿环10的厚度均小于齿轮本体1的厚度，厚度小于齿轮本体1的厚度，便于安装，提高安装的便捷性，第一齿环4、第二齿环7和第三齿环10的两侧均固定连接有凸块12，设置有凸块12方便对第一齿环4、第二齿环7和第三齿环10进行转动，从而实现对其进行安装和拆卸的操作，进而改变齿轮本体1的轴径，以适用于不同直径的轴，第一卡块5与第一卡槽3之间、第二卡块8与第二卡槽6之间、第三卡块11与第三卡槽9之间均设置有锁止机构，锁止机构包括弹簧13，第一卡槽3、第二卡槽6和第三卡槽9的一侧均开设有锁止槽14，第一卡槽3、第二卡槽6和第三卡槽9的内壁一侧分别与弹簧13的一端固定连接，弹簧13的另一端固定连接有固定块15，固定块15为梯形形状，齿轮本体1、第一齿环4、第二齿环7和第三齿环10的内侧均固定连接有保护垫16，设置有保护垫16对齿轮本体1进行保护。本技术工作原理：使用时，握住第一齿环4上的凸块12，将第一卡块5插入第一卡槽3中，然后第一卡块5与固定块15相接触，对固定块15进行挤压，固定块15对弹簧13进行挤压，弹簧13收缩，转动凸块12带动第一齿环4转动，使第一卡块5卡入锁止槽14中，弹簧13受自身回复力伸长带动固定块15移动对第一卡块5进行限位，拆卸时，反向转动第一齿环4，第一卡块5对固定块15进行挤压，使第一卡块5从锁止槽14中转出，然后可将第一齿环4取出，第二齿环7和第三齿环10的安装与拆卸同上。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)的外壁固定连接有多个齿条(2)，所述齿轮本体(1)的内壁对称开设有两个第一卡槽(3)，所述齿轮本体(1)的内侧套设有第一齿环(4)，所述第一齿环(4)的外壁两侧对称固定连接有两个第一卡块(5)，两个所述第一卡块(5)的外壁与两个对应的第一卡槽(3)的内壁活动卡接，所述第一齿环(4)的内壁两侧对称开设有两个第二卡槽(6)，所述第一齿环(4)的内侧套设有第二齿环(7)，所述第二齿环(7)的内侧套设有第三齿环(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)的外壁固定连接有多个齿条(2)，所述齿轮本体(1)的内壁对称开设有两个第一卡槽(3)，所述齿轮本体(1)的内侧套设有第一齿环(4)，所述第一齿环(4)的外壁两侧对称固定连接有两个第一卡块(5)，两个所述第一卡块(5)的外壁与两个对应的第一卡槽(3)的内壁活动卡接，所述第一齿环(4)的内壁两侧对称开设有两个第二卡槽(6)，所述第一齿环(4)的内侧套设有第二齿环(7)，所述第二齿环(7)的内侧套设有第三齿环(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮，其特征在于，所述第二齿环(7)的内壁两侧对称开设有两个第三卡槽(9)，所述第三齿环(10)的外壁对称固定连接有两个第三卡块(11)，两个所述第三卡块(11)的外壁与两个对应的第三卡槽(9)的内壁活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种锻造齿轮，其特征在于，所述第二齿环(7)的外壁对称固定连接有两个第二卡块(8)，两个所述第二卡块(8)的外壁与两个对应的第二卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠斌，郁建锋，周雪冬，
申请(专利权)人：苏州市凌志粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32