一种可调式管坯除鳞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调式管坯除鳞装置，包括除鳞环体、主进水管、套管、喷嘴座和喷嘴，主进水管与除鳞环体的内部通道连通，套管设置在除鳞环体上并与除鳞环体的内部通道连通且套管内部设置密封结构，喷嘴座上设置滑动管，滑动管可在套管内作伸缩运动；喷嘴通过安装管与喷嘴座连接；设置喷嘴调节机构用于调节滑动管在套管内的运动，且滑动管的运动方向为除鳞环体的径向。本实用新型专利技术可灵活操控除鳞装置的喷嘴座径向调节距离，结构紧凑，运转可靠，操作简便，可替代现有的固定式除鳞机构。同时本实用新型专利技术能够实现调节除鳞环与管坯之间的对中及快速更换不同喷射参数的喷嘴座，提高生产效率。

An adjustable descaling device for tube blank

【技术实现步骤摘要】
一种可调式管坯除鳞装置
本技术涉及管坯生产工艺领域，特别涉及到一种可调式管坯除鳞装置，使得喷嘴可调，提高生产效率。
技术介绍
随着市场的需求，对钢材表面质量要求越来越高。在工业生产中，经常会涉及到除鳞工艺，除去钢材表面的氧化层，避免造成产品缺陷。高压水除鳞在热轧钢生产中对钢材表面质量起着决定性的作用，而除鳞装置中的除鳞环则是关键部件，其尺寸结构的设计与安装位置直接影响除鳞效果与生产效率。除鳞装置中除鳞环体的作用是用于安装高压水除鳞喷嘴，现有除鳞装置的除鳞环体根据工艺情况设计除鳞环体直径及喷嘴圆周分布数量，喷嘴座直接焊接于环体，喷嘴安装在喷嘴座内，高压水泵提供高压水经除鳞环体分配至各个喷嘴而喷出。工业生产的管坯也涉及到除鳞环节，目前的除鳞装置存在以下问题：目前钢厂的除鳞装置中的除鳞环皆采用固定角度和长度的喷嘴座，不能更换不同喷射参数的喷嘴座，不能灵活掌控和适应生产工艺的变化，只能更换整体除鳞环，更换起来费时费力，延误生产，且配件投入成本较大。
技术实现思路
本技术鉴于现有技术的实际情况，提供一种可调式管坯除鳞装置，用以解决喷嘴座不可更换的技术问题，且能够实现快速更换不同喷射参数的喷嘴座，提高生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可调式管坯除鳞装置，包括除鳞环体、主进水管、套管、喷嘴座和喷嘴，主进水管与除鳞环体的内部通道连通，套管设置在除鳞环体上并与除鳞环体的内部通道连通且套管内部设置密封结构，喷嘴座上设置滑动管，滑动管可在套管内作伸缩运动；喷嘴通过安装管与喷嘴座连接；设置喷嘴调节机构用于调节滑动管在套管内的运动(或者伸缩长度)，且滑动管的运动方向为除鳞环体(或除鳞环体截面圆环)的径向。针对目前钢厂品种多样化，产量、效率方面的需求，本技术解决现有除鳞装置结构存在适用范围小，除鳞喷嘴的打击距离不能调整，更换起来费时费力，生产效率低下等问题。本技术公开了一种在线可调式管坯除鳞装置，可在一定范围内无级调节喷嘴与管坯之间的距离，以适应不同规格的管坯进行生产，无需停机拆卸及更换除鳞环，它由伺服电机驱动，可对除鳞环的调节做精准控制，大大提高生产效率及减轻劳动强度，且良好的控制了喷嘴的打击距离，对提高除鳞效果也是非常显著的。作为优选方式，主进水管设置在除鳞环体的外侧壁上，主进水管与除鳞环体一体成型或者采用焊接工艺焊接。作为优选方式，密封结构包括斯特封和支撑环；支撑环设置在套管的端部，斯特封设置在支撑环旁边。作为优选方式，喷嘴调节机构包括导向板、旋转板、导杆、调节连杆、摇臂和电机(优选伺服电机)；导杆固定在喷嘴座、滑动管或者安装管上，导杆穿过导向板上设置的径向导向槽以及旋转板的驱动槽，通过驱动槽的运动带动导杆在导向槽内作径向运动；调节连杆分别与旋转板和摇臂活动连接，摇臂由电机驱动。驱动槽和径向导向槽为腰型槽，导杆为圆杆，圆杆与腰型槽配合，滑动更流畅，且驱动槽和径向导向槽的两端为弧形结构，可以对导杆起到保护作用，避免强冲击力，扭断导杆。作为优选方式，驱动槽为斜向槽，驱动槽长度方向与除鳞环体的竖直中心线呈30°-60°，优选52°。作为优选方式，除鳞环体上设置12个出水套管，对应设置12个喷嘴。喷嘴和出水套管之间的连接结构组件(包括喷嘴座、滑动管、安装管)均为12个，12个喷嘴分布在周向上，可以有效地对管坯氧化皮进行冲洗。作为优选方式，套管均匀设置在除鳞环体的内侧周向上。作为优选方式，它还包括箱体和升降机构，升降机构包括固定块和支撑连杆；箱体上设置一个主进水接头，主进水管插入到主进水接头中，主进水接头中设置密封件；支撑连杆的一端与旋转板活动连接，支撑连杆的另一端与固定块活动连接。作为优选方式，除鳞环体的左右两侧设置滑块，在箱体内设置侧导向槽，滑块与侧导向槽配合可引导除鳞环体在侧导向槽方向运动。作为优选方式，喷嘴依靠固定螺母压紧在喷嘴安装管上。本技术的有益效果是：本技术可灵活操控除鳞装置的喷嘴座径向调节距离，结构紧凑，运转可靠，操作简便，可替代现有的固定式除鳞机构。同时本技术能够实现调节除鳞环与管坯之间的对中及快速更换不同喷射参数的喷嘴座，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例剖面结构示意图之一；图2为本技术实施例剖面结构示意图之二；图3为本技术实施例剖面结构示意图之三；图4为本技术实施例剖面结构示意图之四；图5为本技术实施例剖面结构示意图之五；图6为本技术旋转板与导向板的结构示意图之一；图7为本技术旋转板与导向板的结构示意图之二(图6的B-B向剖视示意图)；图8为本技术导向板结构示意图；图9为本技术旋转板与导向板安装后的示意图；图10为图9的A-A向剖视图；图11为喷嘴角度设置示意图；图12为喷嘴安装示意图；图13为除鳞环体的结构示意图；图14为图13中A部的结构示意图；图15为套管参数示意图；图16为喷嘴座、喷嘴、滑动管和安装管的示意图之一；图17为喷嘴座、喷嘴、滑动管和安装管的示意图之二；图中，1-箱体，2-伺服电机，3-除鳞环体，4-主进水接头，5-辊道面，6-喷嘴座，7-调节连杆，8-摇臂，9-支撑连杆，10-固定块，11-传动轴，12-第一销轴，13-滑块，14-侧导向槽，15-第二销轴，16-导向板，17-旋转板，18-喷嘴，19-套管，20-钢坯，21-驱动槽，22-径向导向槽，23-导杆，24-主进水管，25-滑动管，26-安装管，27-固定螺母，28-支撑环，29-斯特封。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。需要说明的是，在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-图5、图12、图13、图15所示，一种可调式管坯除鳞装置，包括除鳞环体3、主进水管24、套管19、喷嘴座6和喷嘴18，主进水管24与除鳞环体3的内部通道连通，套管19设置在除鳞环体3上并与除鳞环体3的内部通道连通且套管19内部设置密封结构，喷嘴座6上设置滑动管25，滑动管25可在套管19内作伸缩运动；喷嘴18通过安装管26与喷嘴座6连接；设置喷嘴18调节机构用于调节滑动管25在套管19内的运动(或者伸缩长度)，且滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式管坯除鳞装置，其特征在于：包括除鳞环体、主进水管、套管、喷嘴座和喷嘴，主进水管与除鳞环体的内部通道连通，套管设置在除鳞环体上并与除鳞环体的内部通道连通且套管内部设置密封结构，喷嘴座上设置滑动管，滑动管可在套管内作伸缩运动；喷嘴通过安装管与喷嘴座连接；/n设置喷嘴调节机构用于调节滑动管在套管内的运动，且滑动管的运动方向为除鳞环体的径向。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式管坯除鳞装置，其特征在于：包括除鳞环体、主进水管、套管、喷嘴座和喷嘴，主进水管与除鳞环体的内部通道连通，套管设置在除鳞环体上并与除鳞环体的内部通道连通且套管内部设置密封结构，喷嘴座上设置滑动管，滑动管可在套管内作伸缩运动；喷嘴通过安装管与喷嘴座连接；
设置喷嘴调节机构用于调节滑动管在套管内的运动，且滑动管的运动方向为除鳞环体的径向。


2.根据权利要求1所述的一种可调式管坯除鳞装置，其特征在于：主进水管设置在除鳞环体的外侧壁上，主进水管与除鳞环体一体成型或者采用焊接工艺焊接。


3.根据权利要求1所述的一种可调式管坯除鳞装置，其特征在于：密封结构包括斯特封和支撑环；支撑环设置在套管的端部，斯特封设置在支撑环旁边。


4.根据权利要求1所述的一种可调式管坯除鳞装置，其特征在于：喷嘴调节机构包括导向板、旋转板、导杆、调节连杆、摇臂和电机；
导杆固定在喷嘴座、滑动管或者安装管上，导杆穿过导向板上设置的径向导向槽以及旋转板的驱动槽，通过驱动槽的运动带动导杆在导向槽内作径向运动；调节连杆分别与旋转板和摇臂活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再成，李发斌，
申请(专利权)人：成都西南水泵厂，
类型：新型
国别省市：四川;51