光纤及其成型方法技术

本发明专利技术提供一种光纤及其成型方法。该方法包括以下步骤：将光纤预制棒经2000℃以上高温熔融，牵引抽拉成丝；冷却所述丝的温度至45‑55℃；在冷却后的丝表面采用丙烯酸树脂或有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到一次涂覆纤丝；在一次涂覆纤丝表面采用有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到光纤。本发明专利技术采用丙烯酸树脂(或有机硅树脂)和有机硅树脂进行双层涂覆，光纤直径达到245μm，可以在200℃下长期使用，性能稳定；可短期在250℃环境下使用至少7天。

Optical fiber and its forming method

【技术实现步骤摘要】
光纤及其成型方法
本专利技术涉及光纤
，特别是指一种光纤及其成型方法。
技术介绍
随着光纤光缆应用环境的扩展，耐温85℃的普通光纤已经无法满足在航空航天、风电、石油天然气和高温工业蒸汽管道检测等特殊环境下的使用。在恶劣环境中光纤仍要保持良好传输特性，对光纤的光学性能、机械性能及可靠性提出了更高的要求。光纤的使用温度直接由涂层材料所决定，目前，耐高温光纤的涂层材料主要有四种：耐高温丙烯酸树脂、有机硅胶、聚酰亚胺及金属。金属涂层的光纤耐温等级可以达到400℃，但是生产厂商较少且基本无商业应用；聚酰亚胺光纤是有机涂层中耐温等级最好的，但是其生产工艺相对复杂，拉丝速度慢2m/min-20m/min，生产效率较低，而且由于聚酰亚胺模量较大，其作为涂层的光纤衰减较高。耐温等级200℃的光纤介绍很少，目前技术存在的问题是，耐温200℃光纤涂层固化方式为热固化和紫外(UV)固化两种，热固化速度慢，较难实现规模化生产；紫外固化的效率较高，但要进行后续的热处理，并进行紧包，工艺复杂。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种光纤的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将光纤预制棒经2000℃以上高温熔融，牵引抽拉成丝；/n冷却所述丝的温度至45-55℃；/n在冷却后的丝表面采用丙烯酸树脂或有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到一次涂覆纤丝；/n在一次涂覆纤丝表面采用有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到光纤。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：
将光纤预制棒经2000℃以上高温熔融，牵引抽拉成丝；
冷却所述丝的温度至45-55℃；
在冷却后的丝表面采用丙烯酸树脂或有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到一次涂覆纤丝；
在一次涂覆纤丝表面采用有机硅树脂进行涂覆，然后紫外固化，得到光纤。


2.根据权利要求1所述的光纤的成型方法，其特征在于：所述丙烯酸树脂的粘度为2000-5000cps。


3.根据权利要求1所述的光纤的成型方法，其特征在于：所述有机硅树脂的粘度为3000-8000cps。


4.根据权利要求1所述的光纤的成型方法，其特征在于：所述牵引抽拉成丝过程中牵引速度为200-600m/min。


5.根据权利要求1所述的光纤的成型方法，其特征在于：所述紫外固化为采用紫外光引发树脂聚合在所述光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春来，朱钱生，曹珊珊，王震，徐海涛，油光磊，刘志忠，苏海燕，薛驰，薛济萍，
申请(专利权)人：中天科技光纤有限公司，江苏中天科技股份有限公司，江东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32