陶瓷电阻片及压力传感器制造技术

技术编号:24032940 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-07 01:07
本发明专利技术提出了一种陶瓷电阻片及压力传感器,通过将厚膜电阻片和压力报警板集成在一张板上,无需单独设置压力报警板,节省零部件成本,且便于安装定位;在此基础上,弹性触片只需向一侧压紧陶瓷电阻片及压力报警板即可实现良好的接触,相比于弹性触片需要向两侧张开分别接触厚膜电阻片和压力报警板的设计,接触更加稳定;厚膜电阻层和金属片分别采用共圆心且在陶瓷基片上采用偏心设置,可在厚膜电阻层左上角留出多余空间,用于焊接零位金属线,在右下角留出的空间用于设置金属片,陶瓷电阻片整体结构设计更加紧凑,尺寸更小;在弹片本体两侧分别设置两触点,与金属线与金属片分别接触,可形成稳定支撑,防止向一侧倾斜导致多点接触。

Ceramic resistor and pressure sensor

【技术实现步骤摘要】
陶瓷电阻片及压力传感器
本专利技术涉及压力传感器领域,尤其涉及一种陶瓷电阻片及压力传感器。
技术介绍
机械式压力传感器广泛应用于汽车、船体动力管路、水处理工程、工业过程检测与控制、液压气动控制工程等多个领域,产品具有良好的抗振性能,使用寿命长,安装方便,质量稳定,性能可靠,工作温度范围宽。按照应用领域,其可以细分为机油压力传感器和气压压力传感器等类型。如图1所示,机械式压力传感器核心部件为一弹性触片a1、一厚膜电阻片a2和一压力报警板a3,厚膜电阻片a2和压力报警板a3正对设置,弹性触片a1设置于二者之间,弹性触片a1包括弹片a11和两触点a12,两触点a12分别固定于弹片a11前后两侧且分别在厚膜电阻片a2和压力报警板a3上滑动。触点a12在压力驱动下滑动,并在滑动过程中使厚膜电阻片a2的电阻发生变化,从而反映出压力的变化;在压力过高或者过低时,通过压力报警板a3输出通断信号,从而起到压力报警的作用。以上结构存在以下问题:(1)分设厚膜电阻片a2和压力报警板a3,导致零部件成本和安装成本都较高,且二者位置要求较高,安装过程中容易出现错位或者定位不准的问题;(2)弹片a11需要同时与厚膜电阻片a2和压力报警板a3保持接触,这就要求弹片a11同时向前后两侧张开,如果其中一侧的触点a12与厚膜电阻片a2或压力报警板a3失去接触,就会导致失效,实际使用中,这种方式随着弹片a11的老化,失效率会比较高,且弹片a11卡在厚膜电阻片a2和压力报警板a3之间,受视线阻挡,分别不便于安装和定位。专利技术内容有鉴于此,本专利技术提出了一种陶瓷电阻片及压力传感器,厚膜电阻片和压力报警板集成在一张板上,弹性触片分别与陶瓷电阻片及压力报警板接触良好。本专利技术的技术方案是这样实现的:一方面,本专利技术提供了一种陶瓷电阻片,其包括陶瓷基片(1)、若干金属线(2)和厚膜电阻层(3),陶瓷基片(1)上并排设置有若干金属线(2),相邻金属线(2)之间连续涂覆厚膜电阻层(3),还包括金属片(4),金属片(4)设置于陶瓷基片(1)表面,金属片(4)中间设置有分割线(40),位于分割线(40)两侧的金属片(4)电性不导通。在以上技术方案的基础上,优选的,所述金属片(4)包括第一弧段(41)、第二弧段(42)和焊接段(43),所述第一弧段(41)和第二弧段(42)分别设置于分割线(40)两侧且二者共同组成一圆弧,第二弧段(42)和焊接段(43)相互连接。进一步优选的,厚膜电阻层(3)呈圆弧形弯曲,且与第一弧段(41)和第二弧段(42)共圆心。再进一步优选的,所述厚膜电阻层(3)末端靠近陶瓷基片(1)顶部边缘,厚膜电阻层(3)前端远离陶瓷基片(1)顶部边缘,金属片(4)设置于厚膜电阻层(3)圆弧形内侧。进一步优选的,并排设置的金属线(2)末端呈圆弧形排列,且与第一弧段(41)和第二弧段(42)共圆心。第二方面,本专利技术提供了一种压力传感器,其包括权利要求1~5任一项所述的陶瓷电阻片,还包括弹性触片(5)和支架(6),所述陶瓷基片(1)固定在支架(6)上,弹性触片(5)一端与支架(6)可转动连接且另一端分别与并排设置的金属线(2)和金属片(4)滑动连接。在以上技术方案的基础上,优选的,所述弹性触片(5)包括弹片本体(51)和至少两触点(52),所述两触点(52)设置于弹片本体(51)端部,弹片本体(51)另一端与支架(6)可转动连接两触点(52)分别与金属线(2)和金属片(4)滑动连接。进一步优选的,所述两触点(52)分别设置于弹片本体(51)两侧。进一步优选的,所述触点(52)呈弧形,由弹片本体(51)向下弯曲形成。在以上技术方案的基础上,优选的,还包括金属壳体(7)和两极柱(8),弹性触片(5)采用金属材质且与金属壳体(7)电性连接,其中一金属线(2)与一极柱(8)电性连接,金属片(4)与另一极柱(8)电性连接。本专利技术的陶瓷电阻片及压力传感器相对于现有技术具有以下有益效果:(1)通过将厚膜电阻片和压力报警板集成在一张板上,无需单独设置压力报警板,节省零部件成本,且便于安装定位;在此基础上,弹性触片只需向一侧压紧陶瓷电阻片及压力报警板即可实现良好的接触,相比于弹性触片需要向两侧张开分别接触厚膜电阻片和压力报警板的设计,接触更加稳定;(2)厚膜电阻层和金属片分别采用共圆心且在陶瓷基片上采用偏心设置,可在厚膜电阻层左上角留出多余空间,用于焊接零位金属线,在右下角留出的空间用于设置金属片,陶瓷电阻片整体结构设计更加紧凑,尺寸更小;(3)在弹片本体两侧分别设置两触点,与金属线与金属片分别接触,可形成稳定支撑,防止向一侧倾斜导致多点接触。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的机械式压力传感器的结构示意图;图2为本专利技术的压力传感器的立体图;图3为本专利技术的压力传感器的俯视图;图4为图3A-A的剖视图;图5为本专利技术的陶瓷电阻片的正视图;图6为本专利技术的弹性触片的立体图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。如图2所示,结合图3~图5,本专利技术的压力传感器、包括陶瓷基片1、若干金属线2、厚膜电阻层3、金属片4、弹性触片5、支架6、金属壳体7和两极柱8。其中,陶瓷电阻片部分,如图5所示,其包括陶瓷基片1、若干金属线2、厚膜电阻层3和金属片4。陶瓷基片1,可采用现有技术。陶瓷基片1上并排设置有若干金属线2,组成金属线排,相邻金属线2之间连续涂覆厚膜电阻层3,如此,金属线2之间的电阻值各不相同,将零位金属线2与弹性触片5分别电性连接外部电回路,即可实时测试零位金属线2与弹性触片5之间的电阻值。当压力变化,驱动弹性触片5在金属线排上的各金属线2之间滑动时,即可通过读取阻值变化反应出压力变化。金属片4,作为压力过低或者过高报警板存在,金属片4设置于陶瓷基片1表面,金属片4中间设置有分割线40,位于分割线40两侧的金属片4电性不导通。本专利技术将陶瓷电阻片和压力报警板集成在一张板上,无需单独设置压力报警板,相比于现有技术分别设置陶瓷电阻片和压力报警板的设计,可以节省零部件成本,且便于安装定位;在此基础上,弹性触片5只需向一侧压紧陶瓷电阻片及压力报警板即可实现良好的接触,相比于弹性触片5需要向两侧张开分别接触厚膜电阻片和压力报警板的设计,接触更加稳定。金属片4可设置成直线或者弧形结构,在本专利技术的一种优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷电阻片,其包括陶瓷基片(1)、若干金属线(2)和厚膜电阻层(3),陶瓷基片(1)上并排设置有若干金属线(2),相邻金属线(2)之间连续涂覆厚膜电阻层(3),其特征在于:还包括金属片(4),金属片(4)设置于陶瓷基片(1)表面,金属片(4)中间设置有分割线(40),位于分割线(40)两侧的金属片(4)电性不导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电阻片,其包括陶瓷基片(1)、若干金属线(2)和厚膜电阻层(3),陶瓷基片(1)上并排设置有若干金属线(2),相邻金属线(2)之间连续涂覆厚膜电阻层(3),其特征在于:还包括金属片(4),金属片(4)设置于陶瓷基片(1)表面,金属片(4)中间设置有分割线(40),位于分割线(40)两侧的金属片(4)电性不导通。


2.如权利要求1所述的陶瓷电阻片,其特征在于:所述金属片(4)包括第一弧段(41)、第二弧段(42)和焊接段(43),所述第一弧段(41)和第二弧段(42)分别设置于分割线(40)两侧且二者共同组成一圆弧,第二弧段(42)和焊接段(43)相互连接。


3.如权利要求2所述的陶瓷电阻片,其特征在于:厚膜电阻层(3)呈圆弧形弯曲,且与第一弧段(41)和第二弧段(42)共圆心。


4.如权利要求3所述的陶瓷电阻片,其特征在于:所述厚膜电阻层(3)末端靠近陶瓷基片(1)顶部边缘,厚膜电阻层(3)前端远离陶瓷基片(1)顶部边缘,金属片(4)设置于厚膜电阻层(3)圆弧形内侧。


5.如权利要求2所述的陶瓷电阻片,其特征在于:并排设置的金属线(2)末端呈圆弧形排列,且与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁家刚
申请(专利权)人:武汉驰电科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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