电子式压力传感器检测工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电子式压力传感器检测工装，通过设置底座、限位套、若干组探针、直线模组、移动板和气嘴，能快速装置电子式压力传感器，并通过直线模组驱动移动板和气嘴下压，对准电子式压力传感器压力口充气，并通过压力传感器检测台检测实时输出电压值，可实现半自动化检测，大幅度提高检测效率；设置多组工作位，可同时检测多个来料；且多组工作位分两列排布在直线模组两侧，可使得气嘴受力更均匀，防止漏气；移动板上设置沉孔和弹簧，可起到缓冲作用，防止损坏气嘴或电子式压力传感器。防止损坏气嘴或电子式压力传感器。防止损坏气嘴或电子式压力传感器。

【技术实现步骤摘要】
电子式压力传感器检测工装


[0001]本技术涉及电子式压力传感器领域，尤其涉及一种电子式压力传感器检测工装。

技术介绍

[0002]电子式压力传感器是用于压力检测的常用零部件，如图1～2所示，所述电子式压力传感器a包括底壳a1、端盖a2、压力感应器件和三根电极a3，底壳a1和端盖a2相互固定，底壳1上开设有供连通检测件的压力口a11，压力感应器件检测外部压力并将压力信号转换为输出电压，三根电极a3分别为接地电极、电源电极和电压输出电极，分别用于接地、连接5V电源和实时输出电压值。通过检测实时输出电压值，即可测算出压力口处的压力。
[0003]在电子式压力传感器制作完成后，出厂前需要检测其感应压力
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输出电压是否满足设定值，如果不满足，就需要对其进行校准。目前对电子式压力传感器的检测一般采用手工方式进行，效率低下，容易发生危险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种电子式压力传感器检测工装，能大幅度提高检测效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种电子式压力传感器检测工装，其包括工作面板(1)、压力传感器检测台(2)和加压装置(3)，还包括底座(4)、若干个限位套(50)、若干组探针(51)、直线模组(6)、移动板(70)和若干个气嘴(71)，其中，
[0006]底座(4)固定在工作面板(1)上且表面设置有若干个工作位(40)；
[0007]限位套(50)，固定在工作位(40)上，其顶部开设有与电子式压力传感器(a)端盖(a2)形状相适应的腔体(501)；
[0008]每组探针(51)设置有三根，分别固定在腔体(501)底部，分别对应电子式压力传感器(a)上的三根电极(a3)，三根探针(51)分别与压力传感器检测台(2)电性连接；
[0009]直线模组(6)，竖直设置在工作面板(1)上且一端连接移动板(70)；
[0010]气嘴(71)，设置于移动板(70)上且正对限位套(50)设置，气嘴(71)与加压装置(3)相互连通。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述工作位(40)、限位套(50)和气嘴(71)分别设置有6个，探针(51)设置有6组，分两列排布在直线模组(6)两侧。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线模组(6)为气压气缸。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述气嘴(71)出气口处设置有密封圈(72)。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括弹簧(73)，所述移动板(70)包括上板(701)和下板(702)，所述上板(701)和下板(702)相对设置且相互固定，上板(701)和下板(702)相对的一面开设有若干沉孔，所述气嘴(71)穿过下板(702)上的沉孔并与其底面相互抵持，所述弹簧(73)两端分别与气嘴(71)和上板(701)上的沉孔底面相互抵持。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括电磁阀(81)和气压传感器(82)，所述气嘴(71)、电磁阀(81)、气压传感器(82)和加压装置(3)依次连通，且气压传感器(82)与压力传感器检测台(2)信号连接。
[0016]更进一步优选的，还包括增压开关(83)和减压开关(84)，其分别设置于工作面板(1)上并与电磁阀(81)电性连接。
[0017]更进一步优选的，还包括直线模组控制开关(85)，所述直线模组控制开关(85)设置于工作面板(1)上并与直线模组(6)电性连接。
[0018]本技术的电子式压力传感器检测工装相对于现有技术具有以下有益效果：
[0019](1)通过设置底座、限位套、若干组探针、直线模组、移动板和气嘴，能快速装置电子式压力传感器，并通过直线模组驱动移动板和气嘴下压，对准电子式压力传感器压力口充气，并通过压力传感器检测台检测实时输出电压值，可实现半自动化检测，大幅度提高检测效率；
[0020](2)设置多组工作位，可同时检测多个来料；且多组工作位分两列排布在直线模组两侧，可使得气嘴受力更均匀，防止漏气；
[0021](3)移动板上设置沉孔和弹簧，可起到缓冲作用，防止损坏气嘴或电子式压力传感器。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为电子式压力传感器的仰视图；
[0024]图2为图1的A
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A剖视图；
[0025]图3为本技术的电子式压力传感器检测工装的立体图；
[0026]图4为本技术的电子式压力传感器检测工装的底座部分的俯视图；
[0027]图5为图4中B
‑
B方向的剖视图；
[0028]图6为本技术的电子式压力传感器检测工装的移动板的仰视图；
[0029]图7为图6中C
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C方向的剖视图；
[0030]图8为本技术的电子式压力传感器检测工装的电路部分的连接关系图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图3所示，结合图8，本技术的电子式压力传感器检测工装，其包括工作面板1、压力传感器检测台2、加压装置3、底座4、若干个限位套50、若干组探针51、直线模组6、移动板70、若干个气嘴71、密封圈72、弹簧73、电磁阀81、气压传感器82、增压开关83、减压开关
84和直线模组控制开关85。
[0033]工作面板1，提供水平工作台面。其表面固定有增压开关83、减压开关84和直线模组控制开关85，便于操作人员操作。
[0034]压力传感器检测台2，检测电子式压力传感器a的实时输出电压值，可采用现有技术。
[0035]加压装置3，提供高压，可采用现有技术。
[0036]底座4，提供固定支撑。如图4～5所示，其固定在工作面板1上且表面设置有若干个工作位40，用于固定限位套50。具体的，所述工作位40采用沉孔设计。
[0037]限位套50，用于插接固定电子式压力传感器a。其固定在工作位40上，顶部开设有与电子式压力传感器a端盖a2形状相适应的腔体501，通过将电子式压力传感器a端盖a2插入限位套50内，从而实现插接固定。
[0038]探针51，用于与电子式压力传感器a上的电极a3实现可拆卸式的电连接。每组探针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子式压力传感器检测工装，其包括工作面板(1)、压力传感器检测台(2)和加压装置(3)，其特征在于：还包括底座(4)、若干个限位套(50)、若干组探针(51)、直线模组(6)、移动板(70)和若干个气嘴(71)，其中，底座(4)固定在工作面板(1)上且表面设置有若干个工作位(40)；限位套(50)，固定在工作位(40)上，其顶部开设有与电子式压力传感器(a)端盖(a2)形状相适应的腔体(501)；每组探针(51)设置有三根，分别固定在腔体(501)底部，分别对应电子式压力传感器(a)上的三根电极(a3)，三根探针(51)分别与压力传感器检测台(2)电性连接；直线模组(6)，竖直设置在工作面板(1)上且一端连接移动板(70)；气嘴(71)，设置于移动板(70)上且正对限位套(50)设置，气嘴(71)与加压装置(3)相互连通。2.如权利要求1所述的电子式压力传感器检测工装，其特征在于：所述工作位(40)、限位套(50)和气嘴(71)分别设置有6个，探针(51)设置有6组，分两列排布在直线模组(6)两侧。3.如权利要求1所述的电子式压力传感器检测工装，其特征在于：所述直线模组(6)为气压气缸。4.如权利要求1所述的电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家刚，
申请(专利权)人：武汉驰电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：