一种皂化装置制造方法及图纸

技术编号:24032887 阅读:26 留言:0更新日期:2020-05-07 01:06
本实用新型专利技术公开了一种皂化装置,包括:罐体、伺服电机、搅拌组件、加热结构、进料口、取料口,罐体的一端上连接伺服电机,搅拌组件包括轴承座、搅拌杆、搅拌扇叶、弧形搅拌页,搅拌杆上设有搅拌扇叶;伺服电机的两侧分别安装有进料口和取料口;加热结构包括抽水泵、加热水箱、加热管,加热管设于罐体内,采用上述技术方案,将物料通过进料口导入罐体内,伺服电机带动搅拌组件转动,在搅拌杆、搅拌扇叶和弧形搅拌页的配合作用下,可以对罐体内的物料进行均匀搅拌,加热水箱对水管内的水进行加热,通过抽水泵、加热管和加热水箱的配合作用,形成热循环,对罐体内的物料进行均匀加热,从而实现了对物料加热效果好且搅拌均匀的功能。

A saponification device

【技术实现步骤摘要】
一种皂化装置
本技术涉及皂化领域,特别涉及一种皂化装置。
技术介绍
皂化反应通常指的是碱(通常为强碱)和酯反应,而生产出醇和羧酸盐,尤指油脂和碱反应,狭义的讲,皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠或氢氧化钾混合,得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应,皂化反应除常见的油脂与氢氧化钠反应外,还有油脂与浓氨水的反应,在皂化反应的过程中通常需要保持系统的较高温度,或者以物理方式不断搅拌溶液以增加分子碰撞的数量。中国专利文献申请号CN201620244045.8公开的一种萃取剂皂化装置,括皂化釜,搅拌棒,进料管道,放料装置,导热管组成,因为导热管为蛇形盘旋状,且环绕于搅拌棒的周圈,导致搅拌棒的搅拌范围限制于导热管的下方处,使得液面较高的物料的搅拌效果有限,因此提供一种加热效果好且搅拌均匀的皂化装置就成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种皂化装置,加热效果好且搅拌均匀。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种皂化装置,包括:罐体、伺服电机、搅拌组件、加热结构、进料口、取料口,所述罐体的一端上连接所述伺服电机,所述罐体的另一端设有支撑脚架,所述伺服电机靠近所述罐体的一端连接所述搅拌组件,所述搅拌组件包括轴承座、搅拌杆、搅拌扇叶、弧形搅拌页,所述搅拌杆的一端通过所述轴承座连接所述伺服电机,所述搅拌杆的另一端连接所述弧形搅拌页,所述搅拌杆上设有所述搅拌扇叶;所述伺服电机的两侧分别安装有所述进料口和所述取料口;所述加热结构包括抽水泵、加热水箱、加热管,所述加热管设于所述罐体内,所述加热管通过连接管依次连接所述抽水泵与所述加热水箱,形成水循环系统。优选的,所述罐体靠近支撑脚架的一端为弧形端,所述弧形端包含内外两层,两层之间为中空加热腔,所述中空加热腔内设有所述加热管。优选的,所述加热管包括加热仓、侧管、底管,所述加热仓相对设置于所述罐体内两侧,所述侧管呈“S”形螺旋分布于所述加热仓内,所述底管连接所述侧管并设于所述中空加热腔内。优选的,所述底管为所述中空加热腔相适配的弧形圆柱。优选的,所述加热水箱为蒸汽加热水箱。采用上述技术方案,将物料通过进料口导入罐体内,伺服电机带动搅拌组件转动,在搅拌杆、搅拌扇叶和弧形搅拌页的配合作用下,可以对罐体内的物料进行均匀搅拌,加热水箱对水管内的水进行加热,通过抽水泵、加热管和加热水箱的配合作用,形成热循环,对罐体内的物料进行均匀加热,从而实现了对物料加热效果好且搅拌均匀的功能。附图说明图1为一种皂化装置的结构示意图;图2为加热管的结构示意图;图3为加热仓的结构示意图。图中,1-伺服电机,2-抽水泵,3-加热管,4-进料口,5-罐体,6-支撑脚架,7-加热水箱,8-搅拌组件,9-取料口,301-加热仓,302-侧管,303-底管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考图1,一种皂化装置,包括:罐体5、伺服电机1、搅拌组件8、加热结构、进料口4、取料口9,罐体5的一端上连接伺服电机1,罐体5的另一端设有支撑脚架6,罐体5靠近支撑脚架6的一端为弧形端,弧形端包含内外两层,两层之间为中空加热腔,中空加热腔内设有加热管3,可以使弧形端进行均匀加热,伺服电机1靠近罐体5的一端连接搅拌组件8,搅拌组件8包括轴承座、搅拌杆、搅拌扇叶、弧形搅拌页,搅拌杆的一端通过轴承座连接伺服电机1,搅拌杆的另一端连接弧形搅拌页,搅拌杆上设有搅拌扇叶,可以对较高液面的物料同时进行搅拌;伺服电机1的两侧分别安装有进料口4和取料口9,负责进料与取料;加热结构包括抽水泵2、加热水箱7、加热管3,加热管3设于罐体5内,加热管3通过连接管依次连接抽水泵2与加热水箱7,加热水箱7为蒸汽加热水箱7,形成水循环系统,对罐体5内的物料进行循环加热。参考图2和图3,加热管3包括加热仓301、侧管302、底管303,加热仓301相对设置于罐体5内两侧,侧管302呈“S”形螺旋分布于加热仓301内,增大了受热面积,底管303连接侧管302并设于中空加热腔内,底管303为中空加热腔相适配的弧形圆柱,可以对罐体5内的物料均匀加热。进行皂化的过程中,将物料通过进料口4导入罐体5内,伺服电机1带动搅拌组件8对罐体5内的物料进行均匀搅拌,加热水箱7对水管内的水进行加热,通过抽水泵2、加热管3和加热水箱7形成热循环,对罐体5内的物料进行均匀加热。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皂化装置,其特征在于,包括:罐体、伺服电机、搅拌组件、加热结构、进料口、取料口,所述罐体的一端上连接所述伺服电机,所述罐体的另一端设有支撑脚架,所述伺服电机靠近所述罐体的一端连接所述搅拌组件,所述搅拌组件包括轴承座、搅拌杆、搅拌扇叶、弧形搅拌页,所述搅拌杆的一端通过所述轴承座连接所述伺服电机,所述搅拌杆的另一端连接所述弧形搅拌页,所述搅拌杆上设有所述搅拌扇叶;所述伺服电机的两侧分别安装有所述进料口和所述取料口;所述加热结构包括抽水泵、加热水箱、加热管,所述加热管设于所述罐体内,所述加热管通过连接管依次连接所述抽水泵与所述加热水箱,形成水循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种皂化装置,其特征在于,包括:罐体、伺服电机、搅拌组件、加热结构、进料口、取料口,所述罐体的一端上连接所述伺服电机,所述罐体的另一端设有支撑脚架,所述伺服电机靠近所述罐体的一端连接所述搅拌组件,所述搅拌组件包括轴承座、搅拌杆、搅拌扇叶、弧形搅拌页,所述搅拌杆的一端通过所述轴承座连接所述伺服电机,所述搅拌杆的另一端连接所述弧形搅拌页,所述搅拌杆上设有所述搅拌扇叶;所述伺服电机的两侧分别安装有所述进料口和所述取料口;所述加热结构包括抽水泵、加热水箱、加热管,所述加热管设于所述罐体内,所述加热管通过连接管依次连接所述抽水泵与所述加热水箱,形成水循环系统。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海德
申请(专利权)人:泉州雷恩生化有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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