一种用于化工生产的固液配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，尤其为一种用于化工生产的固液配料装置，包括缸体、设置在所述缸体上的顶盖、安装在所述缸体底部的电机和位于所述缸体内部的刷条，所述缸体的底部安装有机械密封件，所述缸体的底面开设有排水孔，且所述排水孔处安装有排料接口，所述顶盖的底面固定连接有主轴支架，所述主轴支架的外侧与所述缸体的内壁相贴合，所述主轴支架的底部转动连接有搅拌轴；可以通过转动顶盖来，将搅拌轴再次插入到驱动条上，使得刷条可以处于伸出和收缩两种形态，当清理刷伸出时，再次开启电机时，清理刷会对缸体的内壁进行清理，使得人们不需要手动对缸体进行清洗，从而使得缸体内壁的清理更加方便。

A solid-liquid batching device for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的固液配料装置
本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种用于化工生产的固液配料装置。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起.现有的配料装置在配料完成后不便于清洁，若不及时清理或清理不净会影响后期的使用；现有的配料装置在粉末与液体接触后，粉末容易相互粘粘后洗水并粘粘在配料装置的底部，导致混合不均匀。为解决上述问题，本申请中提出一种用于化工生产的固液配料装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于化工生产的固液配料装置，更加方便使用完成后的清理，还能有效减少粉末吸水后粘粘缸体底面。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于化工生产的固液配料装置，包括缸体、设置在所述缸体上的顶盖、安装在所述缸体底部的电机和位于所述缸体内部的刷条；所述缸体的底部安装有机械密封件，所述缸体的底面开设有排水孔，且所述排水孔处安装有排料接口；所述顶盖的底面固定连接有主轴支架，所述主轴支架的外侧与所述缸体的内壁相贴合，所述主轴支架的底部转动连接有搅拌轴，所述顶盖的上表面开设有进料口，且所述进料口贯穿所述顶盖的底面，所述顶盖的底面靠近所述进料口的外侧固定连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有配重块；所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述机械密封件的底端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的顶端固定连接有驱动条，所述驱动条的上表面开设有卡槽，所述搅拌轴的底面靠近所述驱动条的上方开设有第一插槽和第二插槽，所述驱动条贯穿至所述第一插槽内，所述驱动条与所述搅拌轴卡和连接，所述主轴支架的外侧开设有滑槽，且滑槽内卡和连接有刷条，所述刷条与所述搅拌轴滑动连接，所述刷条靠近所述缸体内壁的一端固定连接有清理刷，所述刷条远离所述刷条的一端的外侧固定连接有卡块，所述刷条与所述驱动条卡和连接。优选的，所述刷条靠近所述卡块的一端为斜面。优选的，所述驱动条的顶端为斜面，且所述卡槽与所述刷条相吻合。优选的，所述进料口底部的直径小于所述进料口顶部的直径，且所述进料口底部的直径与所述料斗的直径相同。优选的，所述主轴支架的两侧与所述缸体的内壁相贴合。优选的，所述刷条的数量至少为三个，且多个所述刷条由上至下安装在所述搅拌轴上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：可以通过转动顶盖来，将搅拌轴再次插入到驱动条上，使得刷条可以处于伸出和收缩两种形态，当清理刷伸出时，再次开启电机时，清理刷会对缸体的内壁进行清理，使得人们不需要手动对缸体进行清洗，从而使得缸体内壁的清理更加方便；在配料的过程中，可以将粉末或固体物料加入到料斗内，搅拌轴上的叶片搅拌所产生的水流不断的与料斗接触，加速料斗内物料的融化或物料与水的结合，由于物料与水接触后所产生的粘粘物体在料斗内，所以减少了吸水物料粘粘在缸体内壁底部的可能性，从而使得配料更加均匀速度更快。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中刷条收缩时的结构示意图。图3为本技术中顶盖的结构示意图。图4为本技术中搅拌轴的仰视图。图5为本技术中刷条的结构示意图。附图标记：1、缸体；11、机械密封件；12、排料接口；2、顶盖；21、主轴支架；22、搅拌轴；23、进料口；24、料斗；25、配重块；3、电机；31、齿轮；32、锥齿轮；33、驱动条；34、卡槽；35、第一插槽；36、第二插槽；4、刷条；41、清理刷；42、卡块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种用于化工生产的固液配料装置，包括缸体1、设置在缸体1上的顶盖2、安装在缸体1底部的电机3和位于缸体1内部的刷条4；缸体1的底部安装有机械密封件11，缸体1的底面开设有排水孔，且排水孔处安装有排料接口12；顶盖2的底面固定连接有主轴支架21，主轴支架21的外侧与缸体1的内壁相贴合，主轴支架21的底部转动连接有搅拌轴22，顶盖2的上表面开设有进料口23，且进料口23贯穿顶盖2的底面，顶盖2的底面靠近进料口23的外侧固定连接有料斗24，料斗24的底部固定连接有配重块25；电机3的输出轴上固定连接有齿轮31，机械密封件11的底端固定连接有锥齿轮32，锥齿轮32的顶端固定连接有驱动条33，驱动条33的上表面开设有卡槽34，搅拌轴22的底面靠近驱动条33的上方开设有第一插槽35和第二插槽36，驱动条33贯穿至第一插槽35内，驱动条33与搅拌轴22卡和连接，主轴支架21的外侧开设有滑槽，且滑槽内卡和连接有刷条4，刷条4与搅拌轴22滑动连接，刷条4靠近缸体1内壁的一端固定连接有清理刷41，刷条4远离刷条4的一端的外侧固定连接有卡块42，刷条4与驱动条33卡和连接。本技术中，在使用前，先将电机3接通外部电源，然后由进料口23处加入配料液体，再由进料口23加入配液的粉末或者固体，启动电机3，电机3的输出轴通过齿轮31带动锥齿轮32转动，从而带动驱动条33转动，驱动条33会带动搅拌轴22转动，从而搅拌轴22上的叶片对缸体1内的物料进行混合和反应，在需要清洗缸体1内壁的时候，可以将顶盖2取出，转动九十度，然后使得驱动条33与第二插槽36吻合，当驱动条33插入到搅拌轴22内的过程中会将刷条4向外顶出，使得刷条4上的清理刷41靠近缸体1的内壁或者接触缸体1的内壁，再次开启电机3时，清理刷41会对缸体1的内壁进行清理，使得人们不需要手动对缸体1进行清洗，从而使得缸体1内壁的清理更加方便，清理完成后可以将顶盖2取下泡在水中或者放入超声波清洗机内进行清理，然后将刷条4向搅拌轴22内推动，再将驱动条33插入第一插槽35内从而卡槽34卡住卡块42，防止卡块42向外滑出，对刷条4进行固定，在配料的过程中，可以将粉末或固体物料加入到料斗24内，搅拌轴22上的叶片搅拌所产生的水流不断的与料斗24接触，加速料斗24内物料的融化或物料与水的结合，由于物料与水接触后所产生的粘粘物体在料斗24内，所以减少了吸水物料粘粘在缸体1内壁底部的可能性，从而使得配料更加均匀速度更快。如图1所示，刷条4靠近卡块42的一端为斜面。需要说明的是，每当驱动条33的顶端接触刷条4的斜面时，刷条4会自然向外伸出。如图1所示，驱动条33的顶端为斜面，且卡槽34与刷条4相吻合。需要说明的是，当驱动条33插入到第一插槽35内时，卡槽34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的固液配料装置，其特征在于，包括缸体（1）、设置在所述缸体（1）上的顶盖（2）、安装在所述缸体（1）底部的电机（3）和位于所述缸体（1）内部的刷条（4）；/n所述缸体（1）的底部安装有机械密封件（11），所述缸体（1）的底面开设有排水孔，且所述排水孔处安装有排料接口（12）；/n所述顶盖（2）的底面固定连接有主轴支架（21），所述主轴支架（21）的外侧与所述缸体（1）的内壁相贴合，所述主轴支架（21）的底部转动连接有搅拌轴（22），所述顶盖（2）的上表面开设有进料口（23），且所述进料口（23）贯穿所述顶盖（2）的底面，所述顶盖（2）的底面靠近所述进料口（23）的外侧固定连接有料斗（24），所述料斗（24）的底部固定连接有配重块（25）；/n所述电机（3）的输出轴上固定连接有齿轮（31），所述机械密封件（11）的底端固定连接有锥齿轮（32），所述锥齿轮（32）的顶端固定连接有驱动条（33），所述驱动条（33）的上表面开设有卡槽（34），所述搅拌轴（22）的底面靠近所述驱动条（33）的上方开设有第一插槽（35）和第二插槽（36），所述驱动条（33）贯穿至所述第一插槽（35）内，所述驱动条（33）与所述搅拌轴（22）卡和连接，所述主轴支架（21）的外侧开设有滑槽，且滑槽内卡和连接有刷条（4），所述刷条（4）与所述搅拌轴（22）滑动连接，所述刷条（4）靠近所述缸体（1）内壁的一端固定连接有清理刷（41），所述刷条（4）远离所述刷条（4）的一端的外侧固定连接有卡块（42），所述刷条（4）与所述驱动条（33）卡合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的固液配料装置，其特征在于，包括缸体（1）、设置在所述缸体（1）上的顶盖（2）、安装在所述缸体（1）底部的电机（3）和位于所述缸体（1）内部的刷条（4）；
所述缸体（1）的底部安装有机械密封件（11），所述缸体（1）的底面开设有排水孔，且所述排水孔处安装有排料接口（12）；
所述顶盖（2）的底面固定连接有主轴支架（21），所述主轴支架（21）的外侧与所述缸体（1）的内壁相贴合，所述主轴支架（21）的底部转动连接有搅拌轴（22），所述顶盖（2）的上表面开设有进料口（23），且所述进料口（23）贯穿所述顶盖（2）的底面，所述顶盖（2）的底面靠近所述进料口（23）的外侧固定连接有料斗（24），所述料斗（24）的底部固定连接有配重块（25）；
所述电机（3）的输出轴上固定连接有齿轮（31），所述机械密封件（11）的底端固定连接有锥齿轮（32），所述锥齿轮（32）的顶端固定连接有驱动条（33），所述驱动条（33）的上表面开设有卡槽（34），所述搅拌轴（22）的底面靠近所述驱动条（33）的上方开设有第一插槽（35）和第二插槽（36），所述驱动条（33）贯穿至所述第一插槽（35）内，所述驱动条（33）与所述搅拌轴（22）卡和连接，所述主轴支架（21）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹慧君，
申请(专利权)人：四川泓华油气田工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51