一种高效脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱硫塔，包括脱硫塔，脱硫塔一端侧壁设有若干进气口，每个进气口远离脱硫塔的一端分别设有排气管，每个排气管以及进气口想靠近的一端均固定有法兰盘，每个排气管上的法兰盘均插设有若干螺栓，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过设有的一号烟气管、二号烟气管、两个风机、两个连接套管、一号进气管、二号进气管、连通管、三个排气管搭配脱硫塔上的三个进气口使用，使脱硫塔可以高效的增加烟气排进量，提高了其工作效率，稳定了每个进气口的进气量，操作简单，结构紧凑，具有很好的实用性以及推广性。

An efficient desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫塔
本技术涉及一种高效脱硫塔，属于脱硫塔

技术介绍
脱硫塔在工作中需要通过风机的工作将烟气排进塔中，且在现有的技术中，脱硫塔多为三个进气口，且设有的风机只有一个，只能通过单个风机将烟气排进塔中，工作效率较低，且不能保证脱硫塔上的每个进气口进气量稳定，不能使脱硫塔提高烟气的排进量，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效脱硫塔。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效脱硫塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔一端侧壁设有若干进气口，每个所述进气口远离脱硫塔的一端分别设有排气管，每个所述排气管以及进气口想靠近的一端均固定有法兰盘，每个所述排气管上的法兰盘均插设有若干螺栓，每个所述排气管远离进气口的一端分别与连通管的一端侧壁穿插连接，所述连通管远离排气管一端侧壁的顶端插设有一号进气管，所述连通管远离排气管一端侧壁的底端插设有二号进气管，所述一号进气管与二号进气管远离连通管一端的外壁分别与连接套管的内壁套设连接，两个所述连接套管远离连通管一端的内壁分别于风机的一端外壁套设连接，所述一号进气管一端的风机远离连接套管一端的外壁与一号烟气管的内壁套设连接，所述二号进气管一端的风机远离连接套管一端的外壁与二号烟气管的内壁套设连接，两个所述连接套管分别位于一号进气管与风机和二号进气管与风机之间均安装有套管阀门。作为一种高效脱硫塔优选的技术方案，一个所述风机靠近二号烟气管的一端的外径尺寸与二号烟气管的内径尺寸相匹配，另一个所述风机靠近一号烟气管的一端的外径尺寸与一号烟气管的内径尺寸相匹配，两个所述风机分别远离一号烟气管与二号烟气管的一端外径尺寸与连接套管远离连通管一端的内径尺寸相匹配。作为一种高效脱硫塔优选的技术方案，两个所述连接套管远离风机一端的内径尺寸分别与一号进气管和二号进气管的外径尺寸相匹配。作为一种高效脱硫塔优选的技术方案，所述进气口的数量为三个，且所述排气管的数量为三个，且每个所述进气口上的法兰盘与每个排气管上的法兰盘尺寸相匹配。作为一种高效脱硫塔优选的技术方案，每个所述排气管分别通过法兰盘上的若干螺栓与进气口上的法兰盘可拆卸连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设有的一号烟气管、二号烟气管、两个风机、两个连接套管、一号进气管、二号进气管、连通管、三个排气管搭配脱硫塔上的三个进气口使用，使脱硫塔可以高效的增加烟气排进量，提高了工作效率，稳定了每个进气口的进气量，操作简单，结构紧凑，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连通管一端侧壁的结构示意图；图3是本技术连通管另一侧壁的结构示意图。图中：1、脱硫塔；2、进气口；3、连通管；4、排气管；5、法兰盘；6、螺栓；7、一号进气管；8、二号进气管；9、连接套管；10、风机；11、一号烟气管；12、二号烟气管；13、套管阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种高效脱硫塔，包括脱硫塔1，脱硫塔1一端侧壁设有若干进气口2，每个进气口2远离脱硫塔1的一端分别设有排气管4，每个排气管4以及进气口2想靠近的一端均固定有法兰盘5，每个排气管4上的法兰盘5均插设有若干螺栓6，每个排气管4远离进气口2的一端分别与连通管3的一端侧壁穿插连接，连通管3远离排气管4一端侧壁的顶端插设有一号进气管7，连通管3远离排气管4一端侧壁的底端插设有二号进气管8，一号进气管7与二号进气管8远离连通管3一端的外壁分别与连接套管9的内壁套设连接，两个连接套管9远离连通管3一端的内壁分别于风机10的一端外壁套设连接，一号进气管7一端的风机10远离连接套管9一端的外壁与一号烟气管11的内壁套设连接，二号进气管8一端的风机10远离连接套管9一端的外壁与二号烟气管12的内壁套设连接，两个连接套管9分别位于一号进气管7与风机10和二号进气管8与风机10之间均安装有套管阀门13。一个风机10靠近二号烟气管12的一端的外径尺寸与二号烟气管12的内径尺寸相匹配，另一个风机10靠近一号烟气管11的一端的外径尺寸与一号烟气管11的内径尺寸相匹配，两个风机10分别远离一号烟气管11与二号烟气管12的一端外径尺寸与连接套管9远离连通管3一端的内径尺寸相匹配；两个连接套管9远离风机10一端的内径尺寸分别与一号进气管7和二号进气管8的外径尺寸相匹配；进气口2的数量为三个，且排气管4的数量为三个，且每个进气口2上的法兰盘5与每个排气管4上的法兰盘5尺寸相匹配；每个排气管4分别通过法兰盘5上的若干螺栓6与进气口2上的法兰盘5可拆卸连接。具体的，在安装本技术时，将每个排气管4上的法兰盘5分别与进气口2上的法兰盘5位置相匹配，在通过若干螺栓6，将排气管4与进气口2进行连接，将两个套管阀门13打开，通过一号烟气管11与二号烟气管12烟气的排入，一号烟气管11和二号烟气管12分别通过两个风机10排入连接套管9内，两个连接套管9通过风机10的工作将排进的烟气分别排入一号进气管7和二号进气管8内，一号进气管7和二号进气管8内的烟气通过风机10的工作排进连通管3内，再由连通管3远离一号进气管7和二号进气管8一端穿插的三个排气管4排进脱硫塔1一侧侧壁的两个进气口2内，再通过进气口2进入脱硫塔1内即可，脱硫塔1工作的时候，需将两个套管阀门13关闭，避免烟气回流。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)一端侧壁设有若干进气口(2)，每个所述进气口(2)远离脱硫塔(1)的一端分别设有排气管(4)，每个所述排气管(4)以及进气口(2)相靠近的一端均固定有法兰盘(5)，每个所述排气管(4)上的法兰盘(5)均插设有若干螺栓(6)，每个所述排气管(4)远离进气口(2)的一端分别与连通管(3)的一端侧壁穿插连接，所述连通管(3)远离排气管(4)一端侧壁的顶端插设有一号进气管(7)，所述连通管(3)远离排气管(4)一端侧壁的底端插设有二号进气管(8)，所述一号进气管(7)与二号进气管(8)远离连通管(3)一端的外壁分别与连接套管(9)的内壁套设连接，两个所述连接套管(9)远离连通管(3)一端的内壁分别与风机(10)的一端外壁套设连接，所述一号进气管(7)一端的风机(10)远离连接套管(9)一端的外壁与一号烟气管(11)的内壁套设连接，所述二号进气管(8)一端的风机(10)远离连接套管(9)一端的外壁与二号烟气管(12)的内壁套设连接，两个所述连接套管(9)分别位于一号进气管(7)与风机(10)和二号进气管(8)与风机(10)之间均安装有套管阀门(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)一端侧壁设有若干进气口(2)，每个所述进气口(2)远离脱硫塔(1)的一端分别设有排气管(4)，每个所述排气管(4)以及进气口(2)相靠近的一端均固定有法兰盘(5)，每个所述排气管(4)上的法兰盘(5)均插设有若干螺栓(6)，每个所述排气管(4)远离进气口(2)的一端分别与连通管(3)的一端侧壁穿插连接，所述连通管(3)远离排气管(4)一端侧壁的顶端插设有一号进气管(7)，所述连通管(3)远离排气管(4)一端侧壁的底端插设有二号进气管(8)，所述一号进气管(7)与二号进气管(8)远离连通管(3)一端的外壁分别与连接套管(9)的内壁套设连接，两个所述连接套管(9)远离连通管(3)一端的内壁分别与风机(10)的一端外壁套设连接，所述一号进气管(7)一端的风机(10)远离连接套管(9)一端的外壁与一号烟气管(11)的内壁套设连接，所述二号进气管(8)一端的风机(10)远离连接套管(9)一端的外壁与二号烟气管(12)的内壁套设连接，两个所述连接套管(9)分别位于一号进气管(7)与风机(10)和二号进气管(8)与风机(10)之间均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子新，韩博龙，
申请(专利权)人：无锡威实工业成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32