一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法技术

本发明专利技术公开了一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个第一卡槽之间的距离均相同，第一卡槽的内部均卡接有卡块，卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，本发明专利技术通过在集烟罩的内侧壁上设置了带有支撑板的横板，在水冷内罩的外侧壁上设置了对应的水冷支管，安装时，可直接将水冷支管卡在对应的支撑板上，可便于水冷内罩的拆装，解决了强吹氧高温状态下焊接式水冷罩存在的变形和安装固定问题，保证了强吹氧高温条件下脱磷站的稳定运行，后续检修方便。

Installation Structure and Installation Method of the Inner Cover of the Top Suction Cover of Ladle Oxygen Blowing Dephosphorization Station

【技术实现步骤摘要】
一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法
：本专利技术属于安装结构
，特别涉及一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法。
技术介绍
：钢包吹氧脱磷站采用自耗式顶吹氧枪，冶炼时处理温度是1380～1480℃，目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构及安装方法，解决了目前采用了耐热钢板焊接通水冷却的方式，用链条将水冷内罩固定在大的水冷罩内，因为工况恶劣，水冷内罩很快变形，固定内罩的链条融化，内罩脱落，严重影响脱磷站的运行的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩，所述集烟罩的内侧壁设有三个第一卡槽，相邻两个所述第一卡槽之间的距离均相同，所述第一卡槽的内部均卡接有卡块，所述卡块宽度和高度均比所在第一卡槽的宽度和高度小，所述卡块靠近集烟罩中部的一侧均固定连接有安装板，所述安装板上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板远离集烟罩中部的一侧上下端均和集烟罩的内侧壁抵触连接，所述安装板靠近集烟罩中部的一侧均设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部均插设有横板，所述横板的厚度和宽度均比所在第二卡槽的高度和宽度小，所述横板的上端均设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部均插设有支撑板，所述集烟罩的内部设有水冷内罩，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有冷水管，所述冷水管缠绕在水冷内罩外侧壁上，所述水冷内罩的外侧壁固定连接有三个水冷支管，相邻两个所述水冷支管之间的距离均相同，所述水冷支管和集烟罩上设置的支撑板相对应。作为优选，所述集烟罩的外部上端固定连接有第一排气管，所述第一排气管和集烟罩的内部相通，所述第一排气管的上端固定连接有第一固定法兰，所述第一固定法兰的上端设有第二固定法兰，所述第二固定法兰的直径和第一固定法兰的直径相同，所述第二固定法兰的上端周边插设有若干紧固螺栓，相邻两个所述紧固螺栓之间的距离均相同，所述紧固螺栓均依次贯穿第二固定法兰和第一固定法兰，所述第二固定法兰通过紧固螺栓可拆卸连接在第一固定法兰上，所述第二固定法兰的上端中部固定连接有第二排气管，所述第二排气管的直径和第一排气管的直径相同，所述第二排气管通过第一排气管和集烟罩的内部相通。作为优选，所述支撑板包括固定板，所述固定板靠近水冷内罩的一侧上端均设有卡口，所述卡口的宽度均比对应的水冷支管直径大，所述卡口的下端均设有放置槽，所述固定板靠近水冷内罩的一侧中部均设有凹槽，所述凹槽均和所在固定板上设置的放置槽位于同一条中垂线上，所述凹槽的内侧壁上均对称设有两个滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，通过一个所述固定板上设置的滑块之间均固定连接有活动块，所述活动块均滑动连接在所在固定板上设置的凹槽内部，所述活动块靠近水冷内罩的一侧均固定连接有挤压板，所述挤压板的上端均固定连接有托板，所述托板的上端均抵触连接在水冷内罩上。作为优选，所述固定板的下端均卡接在所在第三卡槽内部，所述固定板的宽度均比所在第三卡槽的宽度小。作为优选，所述凹槽的内部下端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在所在凹槽内设置的活动块上。作为优选，所述放置槽均和所在固定板上设置的卡口相通，所述放置槽的宽度均和所在固定板上设置的卡口宽度相同。作为优选，所述水冷支管均和冷水管相通，所述水冷支管远离水冷内罩的一端均卡接在对应的支撑板上。一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装方法，具体操作步骤如下：第一步、将安装板安装在集烟罩的内侧壁上，将支撑板安装在横板上，将横板安装在安装板上；第二步、将水冷内罩放在集烟罩的内部，托住水冷内罩，并向上运动水冷内罩，当水冷内罩上设置的水冷支管和对应的卡口位于同一个平面上时，旋转水冷内罩，直到将水冷支管卡在对应的卡口内部；第三步、继续旋转水冷内罩，将水冷支管运动到对应的放置槽内部上端，再缓慢放下水冷内罩，直到水冷支管和对应的放置槽内部下端接触，水冷内罩便被安装在集烟罩的内部。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在集烟罩的内侧壁上设置了带有支撑板的横板，在水冷内罩的外侧壁上设置了对应的水冷支管，安装时，可直接将水冷支管卡在对应的支撑板上，可便于水冷内罩的拆装，解决了强吹氧高温状态下焊接式水冷罩存在的变形和安装固定问题，保证了强吹氧高温条件下脱磷站的稳定运行，后续检修方便。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的剖切图；图2为本专利技术的A处放大结构示意图；图3为本专利技术支撑板的结构示意图；图4为本专利技术的B处放大结构示意图。图中：1-集烟罩、2-第一排气管、3-第一固定法兰、4-第二固定法兰、5-第二排气管、6-紧固螺栓、7-支撑板、71-固定板、72-卡口、73-放置槽、74-凹槽、75-滑槽、76-滑块、77-活动块、78-挤压板、79-托板、710-压缩弹簧、8-水冷内罩、9-冷水管、10-水冷支管、11-第一卡槽、12-安装板、13-卡块、14-第二卡槽、15-横板、16-第三卡槽。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩1，所述集烟罩1的内侧壁设有三个第一卡槽11，相邻两个所述第一卡槽11之间的距离均相同，所述第一卡槽11的内部均卡接有卡块13，所述卡块13宽度和高度均比所在第一卡槽11的宽度和高度小，所述卡块13靠近集烟罩1中部的一侧均固定连接有安装板12，所述安装板12上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板12远离集烟罩1中部的一侧上下端均和集烟罩1的内侧壁抵触连接，所述安装板12靠近集烟罩1中部的一侧均设有第二卡槽14，所述第二卡槽14的内部均插设有横板15，所述横板15的厚度和宽度均比所在第二卡槽14的高度和宽度小，所述横板15的上端均设有第三卡槽16，所述第三卡槽16的内部均插设有支撑板7，所述集烟罩1的内部设有水冷内罩8，所述水冷内罩8的外侧壁固定连接有冷水管9，所述冷水管9缠绕在水冷内罩8外侧壁上，所述水冷内罩8的外侧壁固定连接有三个水冷支管10，相邻两个所述水冷支管10之间的距离均相同，所述水冷支管10和集烟罩1上设置的支撑板7相对应。其中，所述集烟罩1的外部上端固定连接有第一排气管2，所述第一排气管2和集烟罩1的内部相通，所述第一排气管2的上端固定连接有第一固定法兰3，所述第一固定法兰3的上端设有第二固定法兰4，所述第二固定法兰4的直径和第一固定法兰3的直径相同，所述第二固定法兰4的上端周边插设有若干紧固螺栓6，相邻两个所述紧固螺栓6之间的距离均相同，所述紧固螺栓6均依次贯穿第二固定法兰4和第一固定法兰3，所述第二固定法兰4通过紧固螺栓6可拆卸连接在第一固定法兰3上，所述第二固定法兰4的上端中部固定连接有第二排气管5，所述第二排气管5的直径和第一排气管2的直径相同，所述第二排气管5通过第一排气管2和集烟罩1的内部相通。其中，所述支撑板7包括固定板71，所述固定板71靠近水冷内罩8的一侧上端均设有卡口72，所述卡口72的宽度均比对应的水冷支管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩(1)，其特征在于，所述集烟罩(1)的内侧壁设有三个第一卡槽(11)，相邻两个所述第一卡槽(11)之间的距离均相同，所述第一卡槽(11)的内部均卡接有卡块(13)，所述卡块(13)宽度和高度均比所在第一卡槽(11)的宽度和高度小，所述卡块(13)靠近集烟罩(1)中部的一侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板(12)远离集烟罩(1)中部的一侧上下端均和集烟罩(1)的内侧壁抵触连接，所述安装板(12)靠近集烟罩(1)中部的一侧均设有第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的内部均插设有横板(15)，所述横板(15)的厚度和宽度均比所在第二卡槽(14)的高度和宽度小，所述横板(15)的上端均设有第三卡槽(16)，所述第三卡槽(16)的内部均插设有支撑板(7)，所述集烟罩(1)的内部设有水冷内罩(8)，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有冷水管(9)，所述冷水管(9)缠绕在水冷内罩(8)外侧壁上，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有三个水冷支管(10)，相邻两个所述水冷支管(10)之间的距离均相同，所述水冷支管(10)和集烟罩(1)上设置的支撑板(7)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，包括集烟罩(1)，其特征在于，所述集烟罩(1)的内侧壁设有三个第一卡槽(11)，相邻两个所述第一卡槽(11)之间的距离均相同，所述第一卡槽(11)的内部均卡接有卡块(13)，所述卡块(13)宽度和高度均比所在第一卡槽(11)的宽度和高度小，所述卡块(13)靠近集烟罩(1)中部的一侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上下端之间的距离均比同侧上下端之间的距离大，所述安装板(12)远离集烟罩(1)中部的一侧上下端均和集烟罩(1)的内侧壁抵触连接，所述安装板(12)靠近集烟罩(1)中部的一侧均设有第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的内部均插设有横板(15)，所述横板(15)的厚度和宽度均比所在第二卡槽(14)的高度和宽度小，所述横板(15)的上端均设有第三卡槽(16)，所述第三卡槽(16)的内部均插设有支撑板(7)，所述集烟罩(1)的内部设有水冷内罩(8)，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有冷水管(9)，所述冷水管(9)缠绕在水冷内罩(8)外侧壁上，所述水冷内罩(8)的外侧壁固定连接有三个水冷支管(10)，相邻两个所述水冷支管(10)之间的距离均相同，所述水冷支管(10)和集烟罩(1)上设置的支撑板(7)相对应。2.根据权利要求1所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述集烟罩(1)的外部上端固定连接有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)和集烟罩(1)的内部相通，所述第一排气管(2)的上端固定连接有第一固定法兰(3)，所述第一固定法兰(3)的上端设有第二固定法兰(4)，所述第二固定法兰(4)的直径和第一固定法兰(3)的直径相同，所述第二固定法兰(4)的上端周边插设有若干紧固螺栓(6)，相邻两个所述紧固螺栓(6)之间的距离均相同，所述紧固螺栓(6)均依次贯穿第二固定法兰(4)和第一固定法兰(3)，所述第二固定法兰(4)通过紧固螺栓(6)可拆卸连接在第一固定法兰(3)上，所述第二固定法兰(4)的上端中部固定连接有第二排气管(5)，所述第二排气管(5)的直径和第一排气管(2)的直径相同，所述第二排气管(5)通过第一排气管(2)和集烟罩(1)的内部相通。3.根据权利要求1所述的一种钢包吹氧脱磷站顶吸罩内罩的安装结构，其特征在于：所述支撑板(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)靠近水冷内罩(8)的一侧上端均设有卡口(72)，所述卡口(72)的宽度均比对应的水冷支管(10)直径大，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云开，
申请(专利权)人：无锡威实工业成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32