一种润滑脂加注设备制造技术

本发明专利技术涉及一种润滑脂加注设备，包括：移动小车、固定在移动小车上的泵底座、设置在泵底座之上的桶装置、安装在移动小车框架上的电气控制装置、以及与泵底座连接的电机。泵底座上安装有泵芯组件，泵芯组件包括双柱塞，实现两个柱塞的交替吸油/排油过程。桶装置包括泵桶，泵桶内可以直接加入润滑脂，也可以将标准储脂桶倒扣入泵桶内。桶装置还包括与泵芯组件相连的棘轮装置，以及与棘轮装置连接的压油装置和刮油装置。本发明专利技术的润滑脂加注设备既可以使用标准储脂桶加注也可使用设备自带储脂桶加注，可以使标准储脂桶内的润滑脂全部排出，并且在减少人工的同时保持润滑脂的清洁度。

A lubricating grease filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂加注设备
本专利技术涉及润滑机械
，尤其涉及一种润滑脂加注设备。
技术介绍
润滑脂一般为稠厚的油脂状液体，能减少机械摩擦，防止金属老化并防漏气、漏油、漏水等，从而保证机械设备的正常动作。通常，在机械设备维修、换季保养时，需要对设备进行润滑脂加注。一般，润滑脂的加注主要是通过手动加注工具完成。但是，手动加注费时费力，操作繁琐，极易造成润滑脂的浪费。为了改善设备维护人员的工作条件、节省人力、提高工作效率，目前开发了电动润滑脂加注设备，主要分为两种：第一种电动润滑脂加注设备的储脂桶设置在下方，而加注设备自上方直接插入储脂桶内，通过机械运动将储脂桶内的润滑脂吸到加注设备内并然后排出。这种电动润滑脂加注设备一般采用电动机带动凸轮结构，而凸轮结构转而作用于活动框，使活动框做往复运动，从而带动活塞作往复运动，将储脂桶内的润滑脂吸入柱塞泵内，然后通过出油口排出。但是，这种电动润滑脂加注设备通常无法将标准储脂桶内的润滑脂全部排出。这是因为加注设备自上插入标准储脂桶内，最先接触加注设备的润滑脂首先被吸出，而润滑脂本身的流动性比较差，会使标准储脂桶内的润滑脂出现锥形坑，此时加注设备需要不停地输入空气，通过人为干预后才能从标准储脂桶中将润滑脂吸出，即便如此标准储脂桶内的润滑脂也无法被全部吸出。第二种电动润滑脂加注设备的储脂桶设置在上方。对于此种类型的电动润滑脂加注设备，一般通过手动操作将润滑脂注入储脂桶内。然后，通过润滑脂的自重，使润滑脂流入到吸油口，再通过柱塞被排出。这种电动润滑脂加注设备一般采用电机带动曲柄装置，使柱塞做往复运动，从而使润滑脂排出。但是，这种电动润滑脂加注设备需要人工将润滑脂注入储脂桶，耗时耗力，同时极易将灰尘及异物等带入润滑脂中，对润滑脂造成污染，使得润滑脂的清洁度难以保证。因此，需要一种新型的润滑脂加注设备，其不仅可直接使用标准储脂桶加注也可使用设备自带储脂桶加注，当使用标准储脂桶加注时，可以使标准储脂桶内的润滑脂全部排出而无残留润滑脂，并且在减少人工的同时保持润滑脂的清洁度，避免造成浪费。此外，这种新型的润滑脂加注设备能够匹配各类设备的螺纹、油杯等接口，操作简单，维护方便，同时性能稳定。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新型的润滑脂加注设备。所述润滑脂加注设备既能直接使用标准储脂桶加注，又能使用设备自带储脂桶加注。当使用标准储脂桶加注时，可以使标准储脂桶内的润滑脂全部排出而无残留润滑脂。并且，所述润滑脂加注设备在减少人工的同时保持润滑脂的清洁度。此外，所述润滑脂加注设备能够匹配各类装备的螺纹、油杯等接口，操作简单，维护方便，性能稳定。为了实现所述新型的润滑脂加注设备，本专利技术采用了以下技术方案。在一方面，本专利技术披露了一种润滑脂加注设备，包括：移动小车、固定在移动小车上的泵底座、设置在泵底座之上的桶装置、安装在移动小车框架上的电气控制装置、以及与泵底座连接的电机。其中，泵底座上安装有泵芯组件，所述泵芯组件包括双柱塞。在一个实施例中，双柱塞呈上下交错相对设置，实现两个柱塞的交替吸油/排油过程。在一个实施例中，桶装置包括泵桶，所述泵桶内可以直接加入润滑脂，或者可以将标准储脂桶倒扣入泵桶内。在一个实施例中，桶装置包括与泵芯组件相连的棘轮装置，以及与棘轮装置连接的压油装置和刮油装置。其中，通过泵芯组件的往复运动带动棘轮装置，并进而由棘轮装置拨动压油装置和刮油装置的转动。在一个实施例中，压油装置具有带一角度的桨叶，通过所述桨叶的转动将润滑脂压入泵底座内。在一个实施例中，刮油装置包括从泵桶下端延伸至泵桶上端的杆，所述杆的下端固定至压油装置的一桨叶的外端，以便随压油装置的转动而在泵桶内回转，将标准储油桶内的润滑脂导出到泵桶内。在一个实施例中，桶装置还包括桶盖，所述桶盖上设置有压桶装置，所述压桶装置包括设置在桶盖外侧上的旋钮以及对应设置在桶盖内侧上的横杆，通过旋钮的转动控制横杆的上下移动。在一个实施例中，泵芯组件还包括泵芯阀体、摇摆架和导向杆，其中摇摆架上安装有导向杆和双柱塞。通过操作电气控制装置上的开关，使电机转动，带动凸轮转动，进而带动与凸轮连接的泵芯组件的摇摆架作往复运动，使双柱塞完成吸油排油过程。在一个实施例中，润滑脂加注设备还配备有安全阀，所述安全阀在设定压力值自动开启，使润滑脂溢流。在一个实施例中，润滑脂加注设备还配备有压力开关，所述压力开关在低压设定值传输信号给电气控制装置自动启动润滑脂加注设备，并在达到高压设定值后传输信号给电气控制装置自动停止润滑脂加注设备。本专利技术的润滑脂加注设备相对于现有技术具有以下优点：1、本专利技术的润滑脂加注设备为电动加注工具，泵芯为双柱塞，双孔吸入润滑脂，工作效率高。2、本专利技术的润滑脂加注设备的润滑脂加注方式可以有两种：a)直接加入润滑脂；b)使用标准储脂桶加入。保障了润滑脂的清洁度，并使加注润滑脂更为方便快捷。3、本专利技术的润滑脂加注设备设置有刮油装置，可以将标准桶内润滑脂完全导入到泵桶内，避免造成浪费。4、本专利技术的润滑脂加注设备设置有压油装置，可以使泵芯更好地吸入润滑脂，而不会吸入空气，使润滑脂加注设备不会空载，排出的润滑脂为连续柱状润滑脂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见，下文描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其它实施例。图1示出了根据本专利技术一个实施例的润滑脂加注设备的结构示意图。图2a是图1所示润滑脂加注设备的泵芯组件的结构示意图。图2b是图1所示润滑脂加注设备的泵芯组件的平面透视图。图2c是图2a-2b所示泵芯组件安装在本专利技术的润滑脂加注设备中的示例图。图3示出了根据本专利技术一个实施例的润滑脂加注设备的各部件连接示意图。图4a示出了根据本专利技术一个实施例的润滑脂加注设备的一个实例的透视图。图4b示出了根据本专利技术一个实施例的润滑脂加注设备的一个实例的另一透视图。图5示出了带一定角度的桨叶的压油装置的示意图。图6示出了刮油装置及其与压油装置的连接的示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅是示例性的，而非限制性的。下面结合附图对本专利技术的润滑脂加注设备进行详细说明。首先参见图1，图1示出了根据本专利技术一个实施例的润滑脂加注设备100的结构示意图。如图所示，润滑脂加注设备100包括移动小车10、固定在移动小车10上的泵底座20、设置在泵底座20之上的桶装置30、安装在固定于移动小车10框架上的电气控制装置40、以及一端固定至泵底座20的电机50。当然，润滑脂加注设备100还包括胶管、注油枪等部件，如本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂加注设备，其特征在于：包括移动小车、固定在移动小车上的泵底座、设置在泵底座之上的桶装置、安装在移动小车框架上的电气控制装置、以及与泵底座连接的电机；/n其中，泵底座上安装有泵芯组件，所述泵芯组件包括双柱塞。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂加注设备，其特征在于：包括移动小车、固定在移动小车上的泵底座、设置在泵底座之上的桶装置、安装在移动小车框架上的电气控制装置、以及与泵底座连接的电机；
其中，泵底座上安装有泵芯组件，所述泵芯组件包括双柱塞。


2.根据权利要求1所述的润滑脂加注设备，其特征在于：双柱塞呈上下交错相对设置，实现两个柱塞的交替吸油/排油过程。


3.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的润滑脂加注设备，其特征在于：桶装置包括泵桶，所述泵桶内可以直接加入润滑脂，或者可以将标准储脂桶倒扣入泵桶内。


4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的润滑脂加注设备，其特征在于：桶装置包括与泵芯组件相连的棘轮装置，以及与棘轮装置连接的压油装置和刮油装置；
其中，通过泵芯组件的往复运动带动棘轮装置，并进而由棘轮装置拨动压油装置和刮油装置的转动。


5.根据权利要求4所述的润滑脂加注设备，其特征在于：压油装置具有带一角度的桨叶，通过所述桨叶的转动将润滑脂压入泵底座内。


6.根据权利要求4-5中任一权利要求所述的润滑脂加注设备，其特征在于：刮油装置包括从泵桶下端延伸至泵桶上端的杆，所述杆的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋汝位，
申请(专利权)人：秦皇岛市隆达润滑技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13