防堵塞滤网制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及工业清洗设备技术领域，提供一种防堵塞滤网，包括滤芯，所述滤芯为碗状结构，所述滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层。通过将过滤层铺设在碗状结构的滤芯上，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积，即在任何情况下，废品或半成品与滤网接触时都是以点或者线接触，不会影响到液体经过滤网的下行速度，稳定的过滤能够确保设备稳定运行，提高过滤清洗效果，避免造成设备停机或产生不合格品。

Anti clogging screen

【技术实现步骤摘要】
防堵塞滤网
本技术涉及工业清洗设备
，特别是涉及一种防堵塞滤网。
技术介绍
在工业清洗设备中，过滤是设备中的重要环节之一。过滤系统能够将液固或气固等不同介质进行有效分离，从而起到不同的工艺目的或需求。液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒或较大的介质加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。随着工业发展，清洗设备的使用范围也越来越广泛，同时国产化的进程也越来越快。清洗设备多种多样，分为瓶片清洗设备、不锈钢成套清洗设备、塑料清洗设备、小型清洗设备、中型清洗设备等。在含有循环系统的清洗设备中，清洗液经过循环泵动力打到工艺槽内，清洗液再经过过滤网重力导流到储液槽。正常情况下，循环泵的上行流量和滤网的清洗液的下行流量形成稳定的循环系统，一旦上下或下行流量形成变化，将造成设备停机或废品的产生。该滤网作用是将工艺槽产生的半成品或废品挡住，确保清洗液能够及时导流到储液槽内，从而避免设备停机的产生。优良的滤网结构和精准的过滤精度能够确保工艺步骤顺利进行。目前含有循环系统的清洗设备的滤网有以下缺点，第一，滤网为平面结构，内部固定滤网布或开孔，用于对生产过程中对废品或半成品进行阻挡。但由于其是平面结构，因此针对较大废品时，偶尔会造成废品将滤网口堵住，造成设备停机；第二，对于装有滤网布的滤网，由于维护接触或废品接触造成滤网布损坏，以至于造成不能达到过滤效果，且使用一段时间后就需更换新的滤网布，更换网布费时费力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种防堵塞滤网，以解决现有平面型滤网易造成堵塞，影响过滤清洗效果的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种防堵塞滤网，包括滤芯，所述滤芯为碗状结构，所述滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层。其中，所述滤芯包括内层碗状支架和外层碗状支架，所述外层碗状支架罩设在所述内层碗状支架的外侧，所述过滤层铺设于所述内层碗状支架和所述外层碗状支架之间。其中，所述内层碗状支架包括连接环和多个弧形内筋肋，多个所述弧形内筋肋沿所述连接环的周向均匀分布。其中，所述弧形内筋肋的第一端与所述连接环的内壁连接，多个所述弧形内筋肋的第二端汇聚至所述连接环的轴线处连接。其中，所述连接环的内壁分别沿所述连接环的轴向向两端延伸形成第一延伸壁和第二延伸壁，所述第一延伸壁和所述第二延伸壁的外侧面均设有外螺纹。其中，所述连接环靠近所述弧形内筋肋的第一端的端面周向均匀设有多个固定销，所述过滤层上设有与所述固定销一一套接适配的销孔。其中，所述外层碗状支架包括固定环和多个弧形外筋肋，多个所述弧形外筋肋沿所述固定环的周向均匀分布。其中，所述弧形外筋肋的第一端与所述固定环的第一端面连接，多个所述弧形外筋肋的第二端汇聚至所述固定环的轴线处连接。其中，相邻两个所述弧形外筋肋之间沿所述弧形外筋肋的长度方向均匀设置多个连接筋，所述连接筋横向设置。其中，所述固定环的第二端面设有环形槽，所述固定销插设在所述环形槽内。(三)有益效果本技术提供的一种防堵塞滤网，通过将过滤层铺设在碗状结构的滤芯上，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积，即在任何情况下，废品或半成品与滤网接触时都是以点或者线接触，不会影响到液体经过滤网的下行速度，稳定的过滤能够确保设备稳定运行，提高过滤清洗效果，避免造成设备停机或产生不合格品。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例防堵塞滤网的内层碗状支架的结构示意图；图2为本技术实施例防堵塞滤网的内层碗状支架的主视图；图3为本技术实施例防堵塞滤网的外层碗状支架的结构示意图；图4为本技术实施例防堵塞滤网的过滤层的结构示意图。图中，1：内层碗状支架；11：连接环；12：弧形内筋肋；13：固定销；14：第一延伸壁；15：第二延伸壁；2：外层碗状支架；21：固定环；22：弧形外筋肋；23：连接筋；3：过滤层；31：销孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。如图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供一种防堵塞滤网，包括滤芯，滤芯为碗状结构，滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层3。在一个例子中，滤芯为倒置的碗状结构，形成弧形过滤面，有效减少废品或半成品与滤芯的接触面积。过滤层3用于更高过滤精度的要求，提高过滤效果。在一个具体实施例中，过滤层3优选为滤布。进一步的，滤芯包括内层碗状支架1和外层碗状支架2，外层碗状支架2罩设在内层碗状支架1的外侧，内层碗状支架1起到支撑和连接的作用。过滤层3铺设于内层碗状支架1和外层碗状支架2之间，具体的，过滤层3铺设在内层碗状支架1的外表面，外层碗状支架2盖设在过滤层3上。内层碗状支架1对过滤层3和外层碗状支架2起到支撑的作用，外层碗状支架2对过滤层3起到保护作用，用于对生产过程中对废品或半成品进行阻挡，防止破坏过滤层3。其中，内层碗状支架1包括连接环11和多个弧形内筋肋12，连接环11的内壁分别沿连接环11的轴向向两端延伸形成第一延伸壁14和第二延伸壁15，第一延伸壁14和第二延伸壁15的外侧面均设有外螺纹，第一延伸壁14用以安装弧形内筋肋12和外层碗状支架2，第二延伸壁15用以将滤网安装在设备上。进一步的，多个弧形内筋肋12沿连接环11的周向均匀分布，具体的，弧形内筋肋12的第一端与连接环11的内壁连接，在一个例子中，弧形内筋肋12的第一端固定在第一延伸壁14的端面上，多个弧形内筋肋12周向间隔均匀布置。多个弧形内筋肋12的第二端汇聚至连接环11的轴线处连接，形成倒置碗状结构，保证连接强度，提高支撑强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞滤网，其特征在于，包括滤芯，所述滤芯为碗状结构，所述滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层；/n所述滤芯包括内层碗状支架和外层碗状支架，所述外层碗状支架罩设在所述内层碗状支架的外侧，所述过滤层铺设于所述内层碗状支架和所述外层碗状支架之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞滤网，其特征在于，包括滤芯，所述滤芯为碗状结构，所述滤芯上铺设有对应其碗状结构的过滤层；
所述滤芯包括内层碗状支架和外层碗状支架，所述外层碗状支架罩设在所述内层碗状支架的外侧，所述过滤层铺设于所述内层碗状支架和所述外层碗状支架之间。


2.根据权利要求1所述的防堵塞滤网，其特征在于，所述内层碗状支架包括连接环和多个弧形内筋肋，多个所述弧形内筋肋沿所述连接环的周向均匀分布。


3.根据权利要求2所述的防堵塞滤网，其特征在于，所述弧形内筋肋的第一端与所述连接环的内壁连接，多个所述弧形内筋肋的第二端汇聚至所述连接环的轴线处连接。


4.根据权利要求3所述的防堵塞滤网，其特征在于，所述连接环的内壁分别沿所述连接环的轴向向两端延伸形成第一延伸壁和第二延伸壁，所述第一延伸壁和所述第二延伸壁的外侧面均设有外螺纹。

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【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，刘琦，彭文，郭建禹，
申请(专利权)人：东泰高科装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11