一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，包括底座、立柱以及设置于底座顶部的过滤缸，所述过滤缸顶端设有废液加入口，所述过滤缸内设有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网一端均设有残渣排出管，所述残渣排出管一端设有密封盖板，所述过滤缸一侧设有气泵，所述气泵顶端设有输气管，所述输气管一侧设有三个输气支管，所述输气支管连通于过滤缸，所述输气支管一端均设有喷头，所述喷头分别位于第一滤网、第二滤网和第三滤网顶部，所述过滤缸底端设有滤液排出管，所述滤液排出管上设有阀门；本实用新型专利技术中第一滤网、第二滤网和第三滤网对废液分层过滤，防止滤孔堵塞影响过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域，具体为一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置。
技术介绍
生活中会使用到很多的纸张，是一项不小的消耗。这巨大的消耗背后推动着造纸行业的发展。在造纸生产中会用到大量的水资源，水资源的利用是造纸行业中不可缺少的，同样在造纸行业中应该更加注重对水资源的保护，不能将造纸中使用的废水随意的排放，应该处理达标后排放，否则会对环境造成巨大的危害。同样在造纸过程中纸浆的生产会产生大量的废液，往往在这些废液中会含有大量未提取净的纸浆纤维，若是直接排放会造成巨大的浪费，可以将纸浆纤维按照不同规格分开收集，以便后期的继续使用，但过滤设备中的滤网会因聚集过多的纤维而堵塞，大大影响过滤效率，这些都是我们需要面对的问题，解决这些问题对造纸行业的发展有着巨大的促进作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，包括底座、立柱以及设置于底座顶部的过滤缸，所述过滤缸顶端设有废液加入口，所述过滤缸内设有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网一端均设有残渣排出管，所述残渣排出管一端设有密封盖板，所述过滤缸一侧设有气泵，所述气泵顶端设有输气管，所述输气管一侧设有三个输气支管，所述输气支管连通于过滤缸，所述输气支管一端均设有喷头，所述喷头分别位于第一滤网、第二滤网和第三滤网顶部，所述过滤缸底端设有滤液排出管，所述滤液排出管上设有阀门。优选的，所述立柱与过滤缸间设有三个支撑板，所述支撑板上均设有残渣收集箱，所述残渣收集箱位于所述残渣排出管底部。优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网上均设有若干滤孔，所述第一滤网上所述滤孔孔径为120um，所述第二滤网上所述滤孔孔径为80um，所述第三滤网上所述滤孔孔径为50um。优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网与水平面间的夹角均为20°。优选的，所述气泵上设有气泵控制开关，所述气泵电性连接于所述气泵控制开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中第一滤网、第二滤网和第三滤网对废液分层过滤，可将纸浆废液中残留的纸浆纤维按照不同规格收集起来，便于后续加工的继续使用，同样气泵可以经喷头对滤网喷气，防止纸浆纤维覆盖在滤孔上导致滤孔堵塞影响过滤效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一滤网的结构示意图。图中：1底座、2立柱、3过滤缸、4废液加入口、5第一滤网、6第二滤网、7第三滤网、8残渣排出管、9密封盖板、10支撑板、11残渣收集箱、12滤液排出管、13阀门、14气泵、15输气管、16输气支管、17喷头、18气泵控制开关、19滤孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，包括底座1、立柱2以及设置于底座1顶部的过滤缸3，所述过滤缸3顶端设有废液加入口4，所述过滤缸3内设有第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7，所述第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7一端均设有残渣排出管8，所述残渣排出管8一端设有密封盖板9，所述过滤缸3一侧设有气泵14，所述气泵14顶端设有输气管15，所述输气管15一侧设有三个输气支管16，所述输气支管16连通于过滤缸3，所述输气支管16一端均设有喷头17，所述喷头17分别位于第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7顶部，所述过滤缸3底端设有滤液排出管12，所述滤液排出管12上设有阀门13。所述立柱2与过滤缸3间设有三个支撑板10，所述支撑板10上均设有残渣收集箱11，所述残渣收集箱11位于所述残渣排出管8底部。长时间过滤后可打开密封盖板9，将残留在滤网上的残渣经由残渣排除管8清理出去，收集在残渣收集箱11中，可以用于继续加工，大大的节约资源。所述第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7上均设有若干滤孔19，所述第一滤网5上所述滤孔19孔径为120um，所述第二滤网6上所述滤孔19孔径为80um，所述第三滤网7上所述滤孔19孔径为50um。所述第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7与水平面间的夹角均为20°。第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7与水平面间夹角为20°，这样便于残渣的清理，同时滤孔19孔径不同使得残渣按照不同规格被收集起来，便于后期的继续加工，提高生产效率。所述气泵14上设有气泵控制开关18，所述气泵14电性连接于所述气泵控制开关18。气泵控制开关18可以控制气泵14的开启，使得气泵14更加可控。具体的，使用时，纸浆废液由废液加入口4加入，经由第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7过滤后经由滤液排出管12排出，第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7上不同孔径大小滤孔19的设置可将纸浆废液中残留的纸浆纤维阻隔，可由残渣排出管8清理出去，被残渣收集箱11收集，使得残渣得到合理的后续利用，在过滤过程中若是过滤效率低时可由气泵控制开关18开启气泵14，高压气体经由喷头17喷出，将滤网上的纤维吹散，保证过滤的正常进行。本技术中第一滤网5、第二滤网6和第三滤网7对废液分层过滤，可将纸浆废液中残留的纸浆纤维按照不同规格收集起来，便于后续加工的继续使用，同样气泵14可以经喷头17对滤网喷气，防止纸浆纤维覆盖在滤孔上导致滤孔堵塞影响过滤效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置于底座（1）顶部的过滤缸（3），其特征在于：所述过滤缸（3）顶端设有废液加入口（4），所述过滤缸（3）内设有第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7），所述第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7）一端均设有残渣排出管（8），所述残渣排出管（8）一端设有密封盖板（9），所述过滤缸（3）一侧设有气泵（14），所述气泵（14）顶端设有输气管（15），所述输气管（15）一侧设有三个输气支管（16），所述输气支管（16）连通于过滤缸（3），所述输气支管（16）一端均设有喷头（17），所述喷头（17）分别位于第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7）顶部，所述过滤缸（3）底端设有滤液排出管（12），所述滤液排出管（12）上设有阀门（13）。

【技术特征摘要】
1.一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，包括底座（1）、立柱（2）以及设置于底座（1）顶部的过滤缸（3），其特征在于：所述过滤缸（3）顶端设有废液加入口（4），所述过滤缸（3）内设有第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7），所述第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7）一端均设有残渣排出管（8），所述残渣排出管（8）一端设有密封盖板（9），所述过滤缸（3）一侧设有气泵（14），所述气泵（14）顶端设有输气管（15），所述输气管（15）一侧设有三个输气支管（16），所述输气支管（16）连通于过滤缸（3），所述输气支管（16）一端均设有喷头（17），所述喷头（17）分别位于第一滤网（5）、第二滤网（6）和第三滤网（7）顶部，所述过滤缸（3）底端设有滤液排出管（12），所述滤液排出管（12）上设有阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可防止滤网堵塞的纸浆废液分层过滤装置，其特征在于：所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文仔，
申请(专利权)人：马文仔，
类型：新型
国别省市：福建;35