一种废机油提炼流用过滤分离设备制造技术

技术编号:24031194 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-07 00:41
本实用新型专利技术涉及环保机械设备技术领域,尤其为一种废机油提炼流用过滤分离设备,包括过滤罐和过滤罐顶部的支撑框,所述支撑框的底部与过滤罐的顶部栓接,所述支撑框的顶部栓接有动力机构,所述动力机构的底部栓接有过滤机构,所述动力机构对过滤机构进行驱动,所述过滤罐的前侧铰接有封闭机构,所述过滤罐顶部的左侧连通有注油管,所述过滤罐右侧的底部连通有出油管;本实用新型专利技术通过过滤罐、支撑框、动力机构、过滤机构、封闭机构、注油管和出油管的设置,使得该废机油提炼流用过滤分离设备,具备过滤速度快,过滤效果好的优点,解决了目前的过滤分离设备大多使用滤芯,过滤速度慢的问题。

A filtration and separation equipment for waste oil refining flow

【技术实现步骤摘要】
一种废机油提炼流用过滤分离设备
本技术涉及环保机械设备
,具体为一种废机油提炼流用过滤分离设备。
技术介绍
废机油是指从各种车辆﹑船舶、车床和机械元件等更换下来的废润滑油,包括清洗油污用的柴油和汽油,废机油中有多种油类,若其作为废料处理易造成环境污染且浪费资源;若其作为燃料使用,不仅产生的热量少,且会产生大量浓烟,污染环境,危害人体健康,因此对废机油进行回收处理才是最有利于实现可持续发展的,但是目前的过滤分离设备大多使用滤芯,过滤速度慢,为此提出一种过滤速度快,过滤效果好的过滤分离设备来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废机油提炼流用过滤分离设备,具备过滤速度快,过滤效果好的优点,解决了目前的过滤分离设备大多使用滤芯,过滤速度慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废机油提炼流用过滤分离设备,包括过滤罐和过滤罐顶部的支撑框,所述支撑框的底部与过滤罐的顶部栓接,所述支撑框的顶部栓接有动力机构,所述动力机构的底部栓接有过滤机构,所述动力机构对过滤机构进行驱动,所述过滤罐的前侧铰接有封闭机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废机油提炼流用过滤分离设备,包括过滤罐(1)和过滤罐(1)顶部的支撑框(2),其特征在于:所述支撑框(2)的底部与过滤罐(1)的顶部栓接,所述支撑框(2)的顶部栓接有动力机构(3),所述动力机构(3)的底部栓接有过滤机构(4),所述动力机构(3)对过滤机构(4)进行驱动,所述过滤罐(1)的前侧铰接有封闭机构(5),所述过滤罐(1)顶部的左侧连通有注油管(6),所述过滤罐(1)右侧的底部连通有出油管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废机油提炼流用过滤分离设备,包括过滤罐(1)和过滤罐(1)顶部的支撑框(2),其特征在于:所述支撑框(2)的底部与过滤罐(1)的顶部栓接,所述支撑框(2)的顶部栓接有动力机构(3),所述动力机构(3)的底部栓接有过滤机构(4),所述动力机构(3)对过滤机构(4)进行驱动,所述过滤罐(1)的前侧铰接有封闭机构(5),所述过滤罐(1)顶部的左侧连通有注油管(6),所述过滤罐(1)右侧的底部连通有出油管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种废机油提炼流用过滤分离设备,其特征在于:所述过滤机构(4)包括固定转盘(41),所述固定转盘(41)的顶部由内向外依次栓接有第一过滤框(42)和第二过滤框(43),所述第一过滤框(42)和第二过滤框(43)的内部分别卡接有第一过滤板(44)和第二过滤板(45),所述第一过滤框(42)和第二过滤框(43)内部的顶部均栓接有阻流圈(46),所述固定转盘(41)底部的轴心处贯穿设置有第一螺栓(47)。


3.根据权利要求2所述的一种废机油提炼流用过滤分离设备,其特征在于:所述动力机构(3)包括电机(31),所述电机(31)的底部栓接有支架(32),所述电机(31)的底部通过支架(32)与支撑框(2)的顶部栓接,所述电机(31)的输出端连接有连接杆(33),所述连接杆(33)的中端与支撑框(2)的顶部转动连接,所述固定转盘(41)底部的轴心处通过第一螺栓(47)栓接有转轴(34),所述连接杆(33)和转轴(34)的连接处设置有第二螺栓(35),所述连接杆(33)的底端通过第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟科
申请(专利权)人:无锡凯米克装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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