一种抗菌氨纶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：将聚四亚甲基醚二醇和4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯反应后再加入N,N‑二甲基乙酰胺稀释，加入溶有1,2‑丙二胺、1,5‑戊二胺和乙醇胺的N,N‑二甲基乙酰胺溶液进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂得聚氨酯原液；将复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂混合搅拌得绿色抗菌剂；将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀得抗菌氨纶纺丝溶液；抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得抗菌氨纶。通过添加绿色抗菌剂，使得氨纶对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌具有优异的抗菌效果，绿色抗菌剂中肉桂油、鞘蕊油、艾叶油相互配合，协同作用，进一步提高了抑菌效果。

A preparation method of antibacterial spandex

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌氨纶的制备方法
本专利技术涉及氨纶的制备领域，具体涉及一种抗菌氨纶的制备方法。
技术介绍
氨纶(spandex)全称为聚氨酯弹性纤维，是合成纤维中弹性最佳的纤维之一，具有“高弹性”和“高伸长”的特点。21世纪以来氨纶已经逐步替代传统橡胶丝产品，广泛应用于服装纺织行业；应用领域包括游泳服装、丝袜、尿不湿等。随着科技的发展，人们除了对氨纶的舒适，回弹等特性有追求外，还会追求其更多的价值特性。其中对抗菌功能的氨纶是目前一个重要的关注点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种抗菌氨纶的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：S1：将聚四亚甲基醚二醇和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯在65-70℃反应55-65min，再加入N,N-二甲基乙酰胺稀释，边搅拌边加入溶有1,2-丙二胺、1,5-戊二胺和乙醇胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂得到聚氨酯原液；S2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂混合搅拌得到绿色抗菌剂；S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。优选地，步骤S1中聚四亚甲基醚二醇和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1.6-1.9:1。优选地，步骤S1中1,2-丙二胺、1,5-戊二胺、乙醇胺的摩尔比为4：3：2。r>优选地，步骤S1中消光剂为二氧化钛，抗氧化剂为AT245，紫外线吸收剂为UV-320。优选地，步骤S2中所述的阳离子表面活性剂为聚季铵盐。优选地，步骤S2中复合精油为肉桂油、鞘蕊油和艾叶油。优选地，步骤S2中复合精油中肉桂油、鞘蕊油、艾叶油的摩尔比为1:1:2。优选地，步骤S2中绿色抗菌剂中复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂的摩尔比为2-3:0.1-0.3：0.5-1:3-4.优选地，步骤S2中绿色抗菌剂添加量为聚氨酯原液质量的1.2-2.2％。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在聚氨酯原液中添加绿色抗菌剂，使得制备而成的氨纶对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌具有优异的抗菌效果，本专利技术的绿色抗菌剂中肉桂油、鞘蕊油、艾叶油相互配合，协同作用，进一步提高了抑菌效果。具体实施例实施例1一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：S1：聚四亚甲基醚二醇(170g)和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(40g)在68℃反应60min，再加入N,N-二甲基乙酰胺(340g)稀释，边搅拌边:快速加入溶有1,2-丙二胺(4.1g)、1,5-戊二胺(1.9g)、乙醇胺(0.4g)的N,N-二甲基乙酰胺溶液(100g)，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂TiO2(1.5g)，抗氧化剂AT245(1.2g)，抗紫外助剂UV-320(1g)，得到聚氨酯原液；S2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、聚季铵盐混合搅拌得到绿色抗菌剂；其中，复合精油为肉桂油、鞘蕊油和艾叶油，肉桂油、鞘蕊油、艾叶油的摩尔比为1:1:2；绿色抗菌剂中复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂的摩尔比为2.5:0.2：0.8:3.2。S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；其中，绿色抗菌剂添加量为聚氨酯原液质量的1.2％；S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。实施例2一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：S1：聚四亚甲基醚二醇(170g)和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(40g)在68℃反应60min，再加入N,N-二甲基乙酰胺(340g)稀释，边搅拌边:快速加入溶有1,2-丙二胺(4.1g)、1,5-戊二胺(1.9g)、乙醇胺(0.4g)的N,N-二甲基乙酰胺溶液(100g)，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂TiO2(1.5g)，抗氧化剂AT245(1.2g)，抗紫外助剂UV-320(1g)，得到聚氨酯原液；S2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、聚季铵盐混合搅拌得到绿色抗菌剂；其中，复合精油为肉桂油、鞘蕊油和艾叶油，肉桂油、鞘蕊油、艾叶油的摩尔比为1:1:2；绿色抗菌剂中复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂的摩尔比为2.5:0.2：0.8:3.2。S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；其中，绿色抗菌剂添加量为聚氨酯原液质量的1.8％；S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。实施例3一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：S1：聚四亚甲基醚二醇170g和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯40g在68℃反应60min，再加入340gN,N-二甲基乙酰胺稀释，边搅拌边:快速加入溶有4.1g1,2-丙二胺、1.9g1,5-戊二胺、0.4g乙醇胺的100gN,N-二甲基乙酰胺溶液，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂TiO21.5g，抗氧化剂AT2451.2g，抗紫外助剂UV-3201g，得到聚氨酯原液；S2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、聚季铵盐混合搅拌得到绿色抗菌剂；其中，复合精油为肉桂油、鞘蕊油和艾叶油，肉桂油、鞘蕊油、艾叶油的摩尔比为1:1:2；绿色抗菌剂中复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂的摩尔比为2.5:0.2：0.8:3.2。S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；其中，绿色抗菌剂添加量为聚氨酯原液质量的2.2％；S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。对比例1一种抗菌氨纶的制备方法，具体步骤如下：S1：聚四亚甲基醚二醇(170g)和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(40g)在68℃反应60min，再加入N,N-二甲基乙酰胺(340g)稀释，边搅拌边:快速加入溶有1,2-丙二胺(4.1g)、1,5-戊二胺(1.9g)、乙醇胺(0.4g)的N,N-二甲基乙酰胺溶液(100g)，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂TiO2(1.5g)，抗氧化剂AT245(1.2g)，抗紫外助剂UV-320(1g)，得到聚氨酯原液；S2：将肉桂油、山梨醇、薄荷醇、聚季铵盐混合搅拌得到绿色抗菌剂；其中，肉桂精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂的摩尔比为2.5:0.2：0.8:3.2。S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；其中，绿色抗菌剂添加量为聚氨酯原液质量的1.8％；S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。对比例2将对比例1中的肉桂油替换为鞘蕊油，其他与对比例1均相同；对比例3将对比例1中的肉桂油替换为艾叶油，其他与对比例1均相同。对上述方法制备而成的抗菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌氨纶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：/nS1：将聚四亚甲基醚二醇和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯在65-70℃反应55-65min，再加入N,N-二甲基乙酰胺稀释，边搅拌边加入溶有1,2-丙二胺、1,5-戊二胺和乙醇胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂得到聚氨酯原液；/nS2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂混合搅拌得到绿色抗菌剂；/nS3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；/nS4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌氨纶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1：将聚四亚甲基醚二醇和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯在65-70℃反应55-65min，再加入N,N-二甲基乙酰胺稀释，边搅拌边加入溶有1,2-丙二胺、1,5-戊二胺和乙醇胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液，进行扩链反应和终止反应，再加入消光剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂得到聚氨酯原液；
S2：将复合精油、山梨醇、薄荷醇、阳离子表面活性剂混合搅拌得到绿色抗菌剂；
S3：将绿色抗菌剂加入到聚氨酯原液中混合均匀，得到抗菌氨纶纺丝溶液；
S4：将抗菌氨纶纺丝溶液熟化后进行干法纺丝，得到抗菌氨纶。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌氨纶的制备方法，其特征在于，步骤S1中聚四亚甲基醚二醇和4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1.6-1.9:1。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌氨纶的制备方法，其特征在于，步骤S1中1,2-丙二胺、1,5-戊二胺、乙醇胺的摩尔比为25：4：3。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王超，罗正龙，赵兵，王恩庆，
申请(专利权)人：宁夏宁东泰和新材有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64