一种智能发酵柜制造技术

技术编号:24025876 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-06 23:31
本实用新型专利技术涉及发酵柜技术领域,特别是涉及一种智能发酵柜。包括柜体和柜门,所述柜体内设置有热气系统和冷气系统,所述热气系统包括热气发生装置和热气管路,所述热气管路上均布有热气孔,所述冷气系统包括冷气发生装置和冷气管路,所述冷气管路上均布有冷气孔,所述热气管路和冷气管路均盘布在柜体和/或柜门上;还包括控制装置和输入装置,所述热气系统、冷气系统、输入装置均与控制装置电性连接。通过采用本实用新型专利技术的发酵柜,使得分布在各个位置的面团均能均匀受热,避免了热气分布不均而容易造成局部面团不能良好醒发的问题。还避免了面团继续发酵而容易造成过度发酵的问题,保证了面团发酵的品质。

An intelligent fermenter

【技术实现步骤摘要】
一种智能发酵柜
本技术涉及发酵柜
,特别是涉及一种智能发酵柜。
技术介绍
发酵柜也称为醒发柜,其主要用于实现面团的产气、蓬松,以使得面粉食品具有较好的食用品质。现有的发酵柜大都包括箱体、活动门、托架、水槽以及安装在水槽中的电加热管,发酵过程中,通过接通电加热管的电源,电加热管会将水槽内的水加热蒸发,蒸发的水汽会促使面团发酵,从而起到了快速发酵的目的。现有的发酵柜虽然满足了快速发酵的需求,但是面团的发酵品质却无法保证,这一方面的原因是,现有发酵柜的水槽大都设置在柜子的底部,水槽中产生的蒸汽需要经过一段时间的流动才能充满发酵柜,这很容易造成发酵柜内蒸汽分布不均的问题,从而无法保证发酵柜中不同位置的面团的发酵品质;另一方面,当面团发酵完成时,由于面团往往无法直接从发酵柜内取出,面团在发酵柜内蒸汽的作用下会继续发酵,从而很容易造成面团过度发酵的问题,这一定程度上也降低了发酵品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能发酵柜,用于解决现有技术中在发酵柜内的发酵的面团发酵品质无法保证的技术问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种智能发酵柜,采用如下的技术方案:一种智能发酵柜包括柜体和柜门,所述柜体内设置有热气系统和冷气系统,所述热气系统包括热气发生装置和热气管路,所述热气管路上均布有热气孔,所述冷气系统包括冷气发生装置和冷气管路,所述冷气管路上均布有冷气孔,所述热气管路和冷气管路均盘布在柜体和/或柜门上;还包括控制装置和输入装置,所述热气系统、冷气系统、输入装置均与控制装置电性连接,所述控制装置用于控制热气系统释放热气、以实现面团的醒发,控制装置还用于控制冷气系统在面团醒发完成时释放冷气、以限制面团继续醒发,所述输入装置用于输入命令参数、以调节热气系统和冷气系统的作业方式。进一步地,还包括在发酵过程中用于检测面团是否过度发酵的异味检测装置,所述异味检测装置与控制装置电性连接,所述异味检测装置在检测到异味后将异味信号发送至控制装置,控制装置在接收到异味信号后关闭热气系统并开启冷气系统。进一步地,所述异味检测装置为酒精探测器,所述酒精探测器有多个且均布在发酵柜内。进一步地,所述柜体内设置有推车装置,推车装置包括推车和装料托盘,所述推车包括托盘架,所述装料托盘放置在托盘架上。进一步地,所述热气发生装置和冷气发生装置均设置在柜体的底部,所述推车装置的底部设置有供热气发生装置和/或冷气发生装置插入的避让槽。进一步地,所述柜体内设置有将柜体内部空间分隔为多个独立空间的分隔板,各分隔板均沿着竖直方向延伸布置,各独立空间内均一一对应的设置有推车装置。进一步地,各分隔板上均盘布有冷气管路和/或热气管路。进一步地,所述柜门上设置有用于观察柜体内部的观察窗。本技术实施例一种智能发酵柜与现有技术相比,其有益效果在于:通过采用本技术的发酵柜,使用时,热气会从各热气孔处流出,由于热气孔均布在柜体内部各处,这样使得热气能够均匀的分布在柜体内,从而使得分布在各个位置的面团均能均匀受热,保证了柜体内所有面团的发酵品质,避免了热气分布不均而容易造成局部面团不能良好醒发的问题。此外,本技术的发酵柜内还设置有冷气系统,在面团达到预设的发酵时间时,控制装置会操控冷气系统释放冷气,释放的冷气会快速充溢在柜体内,由于低温的作用,柜体内面团的发酵会受到抑制,从而使得发酵面团保持在合格范围内,避免了面团继续发酵而容易造成过度发酵的问题,进一步保证了面团发酵的品质。附图说明图1是本技术实施例的智能发酵柜的主视示意图;图2是本技术实施例的智能发酵柜的内部结构示意图;图3是图2中A处的局部放大图;图4是本技术实施例的智能发酵柜的侧视示意图;图5是本技术实施例的推车装置的结构示意图。图中,1-柜体,2-柜门,3-观察窗,4-冷气发生装置,5-热气发生装置,6-异味检测装置,7-推车装置,701-装料托盘,702-托盘架,703-避让槽,8-分隔板,9-热气管路,10-冷气管路,11-热气孔,12-冷气孔,13-输入装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术实施例优选实施例的一种智能发酵柜。智能发酵柜包括柜体1和柜门2,所述柜体1内设置有热气系统和冷气系统,所述热气系统包括热气发生装置5和热气管路9,所述热气管路9上均布有热气孔11,所述冷气系统包括冷气发生装置4和冷气管路10,所述冷气管路10上均布有冷气孔12,所述热气管路9和冷气管路10均盘布在柜体1和/或柜门2上;智能发酵柜还包括控制装置和输入装置13,所述热气系统、冷气系统、输入装置13均与控制装置电性连接,所述控制装置用于控制热气系统释放热气、以实现面团的醒发,控制装置还用于控制冷气系统在面团醒发完成时释放冷气、以限制面团继续醒发,所述输入装置13用于输入命令参数、以调节热气系统和冷气系统的作业方式。智能发酵柜还包括在发酵过程中用于检测面团是否过度发酵的异味检测装置6,所述异味检测装置6与控制装置电性连接,所述异味检测装置6在检测到异味后将异味信号发送至控制装置,控制装置在接收到异味信号后关闭热气系统并开启冷气系统。具体而言,本实施例中柜体1为长方体状,柜门2则为双开门,柜体1和柜门2的材质均为不锈钢。为了方便操作人员观察柜体1的发酵情况,本实施例中在两个柜门2上均设置有矩形的观察窗3,本实施例中观察窗3即为一块固定在柜门2上的钢化玻璃。为了方便开启柜门2,本实施例中在两个柜门2上还均设置有一个凹槽拉手,两个凹槽拉手相对设置。本实施例中柜体1内安装有热气系统和冷气系统,热气系统包括热气发生装置5和热气管路9,热气发生装置5能够产生热气(蒸汽),热气管路9则用于将产生的热气输送至柜体1内,本实施例中热气发生装置5即为小型的蒸汽发生器,更具体的,本实施例中蒸汽发生器为电加热蒸汽发生器。由于电加热蒸汽发生器为成熟的现有技术,本实施例中不再对电加热蒸汽发生器的结构和工作原理详细说明。本实施例中冷气系统包括冷气发生装置4和冷气管路10,冷气发生装置4能够产生低温冷气,而冷气管路10则用于将产生的冷气输送至柜体1内。本实施例中冷气发生装置4即为常见的小型制冷设备,更具体的,本实施例中制冷设备为压缩式制冷机,冷气发生装置4的工作原理与空调工作原理相同,本实施例中不再对冷气发生装置4的结构和工作原理详细说明。本实施例中柜体1内设置有一个分隔板8,分隔板8沿着竖直方向上下延伸设置、且与柜体1左右两侧的侧壁平行,分隔板8将柜体1内部空间分隔为两个独立空间。本实施例中冷气发生装置4安装在左侧独立空间的底部位置,热气发生装置5安装在右侧独立空间的底部位置,具体如图2所示。本实施例中热气管路9和冷气管路10均盘布在柜体1内壁上和分隔板8上,具体的,本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能发酵柜,包括柜体(1)和柜门(2),其特征在于:所述柜体(1)内设置有热气系统和冷气系统,所述热气系统包括热气发生装置(5)和热气管路(9),所述热气管路(9)上均布有热气孔(11),所述冷气系统包括冷气发生装置(4)和冷气管路(10),所述冷气管路(10)上均布有冷气孔(12),所述热气管路(9)和冷气管路(10)均盘布在柜体(1)和/或柜门(2)上;/n还包括控制装置和输入装置(13),所述热气系统、冷气系统、输入装置(13)均与控制装置电性连接,所述控制装置用于控制热气系统释放热气、以实现面团的醒发,控制装置还用于控制冷气系统在面团醒发完成时释放冷气、以限制面团继续醒发,所述输入装置(13)用于输入命令参数、以调节热气系统和冷气系统的作业方式。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能发酵柜,包括柜体(1)和柜门(2),其特征在于:所述柜体(1)内设置有热气系统和冷气系统,所述热气系统包括热气发生装置(5)和热气管路(9),所述热气管路(9)上均布有热气孔(11),所述冷气系统包括冷气发生装置(4)和冷气管路(10),所述冷气管路(10)上均布有冷气孔(12),所述热气管路(9)和冷气管路(10)均盘布在柜体(1)和/或柜门(2)上;
还包括控制装置和输入装置(13),所述热气系统、冷气系统、输入装置(13)均与控制装置电性连接,所述控制装置用于控制热气系统释放热气、以实现面团的醒发,控制装置还用于控制冷气系统在面团醒发完成时释放冷气、以限制面团继续醒发,所述输入装置(13)用于输入命令参数、以调节热气系统和冷气系统的作业方式。


2.根据权利要求1所述的智能发酵柜,其特征在于:还包括在发酵过程中用于检测面团是否过度发酵的异味检测装置(6),所述异味检测装置(6)与控制装置电性连接,所述异味检测装置(6)在检测到异味后将异味信号发送至控制装置,控制装置在接收到异味信号后关闭热气系统并开启冷气系统。


3.根据权利要求2所述的智能发酵柜,其特征在于:所述异味检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈惠斌
申请(专利权)人:广州巨万机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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