玻璃瓶输送带加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃生产技术领域，公开了一种玻璃瓶输送带加热装置，包括火焰加热器和多级降温机构；多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有若干冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有若干热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有若干中温孔。本发明专利技术结构简单，可对传送带进行加热，且保证在传送带上传送的玻璃瓶降温时的温差较小。

Heating device of glass bottle conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶输送带加热装置
本专利技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃瓶输送带加热装置。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。玻璃瓶在成型后，需要进行退火，退火后的玻璃瓶通过传送带进行传送，而退火后的玻璃瓶仍然具有较高的温度，车间环境相较于玻璃瓶的温度较低，玻璃瓶的温度与车间环境的温度差距较大，玻璃瓶容易发生炸裂，如此导致玻璃瓶的成品率较低。为了克服以上问题，预先对玻璃瓶降温，然后再进行运输，如此耗费的运送时间较长。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种玻璃瓶输送带加热装置，以对玻璃瓶进行降温，减少玻璃瓶运送时间。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶输送带加热装置，包括火焰加热器和多级降温机构；多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有中温孔。本专利技术的原理以及有益效果：(1)本方案中，通过火焰加热器直接对传送带进行加热，当玻璃瓶放置于传送带上时，使得玻璃瓶受热，传送带对玻璃瓶进行保温，从而减小玻璃瓶所受的温差，降低了玻璃瓶炸裂的几率。<br>(2)由于传送带在传送过程中，传送带的温度会降低，若温度骤变过快，仍然会导致玻璃瓶所受的温差变大，致使玻璃瓶上产生裂痕，导致成品玻璃瓶的质量下降。通过设置多级降温降机构对玻璃瓶降温，以使得玻璃瓶的温度与环境温度接近。具体的：高压组件向涡流管送入高压气体，经过涡流管的转化，涡流管向热气管送入热气，热气与火焰加热后的传送带温度基本相等，通过热气孔吹向玻璃瓶的上部，如此使得玻璃瓶上部和底部受热均匀，玻璃瓶再经过中温管的中温气体，使得玻璃瓶过渡降温，避免玻璃瓶所受温差过大，然后再通过降温管所排出的冷气对玻璃瓶降温，最终使得玻璃瓶的温度与环境温度接近，如此可避免玻璃瓶与环境温度温差过大而导致的炸裂或碎裂，通过多级降温，不必等玻璃瓶冷却后进行运输，提高了玻璃瓶冷却效果以及玻璃瓶的运输效率。进一步，所述中温管内设置有连通中温腔和中温管的螺旋通道。有益效果：中温腔内的气体为冷、热气体，通过冷热气体的混合形成中温气体，经过螺旋通道来延长气体混合的时间，以保证形成中温气体。进一步，还包括加热台，加热台上固定有用于遮挡火焰加热器的加热箱。有益效果：火焰加热器会喷出火焰，而火焰容易发生分散或火焰不集中，通过加热箱来阻挡火焰分散，使得火焰加热器加热集中。进一步，所述加热箱与加热台之间设置有伸缩轴，伸缩轴的伸缩端与加热箱固定连接，伸缩轴的固定端与加热台固定连接。有益效果：通过伸缩轴可以调节加热箱的位置以及距离，当火焰加热器的火焰增大时，火焰范围更大，或火焰加热器的火焰小时，火焰范围小，通过加热箱位置调节始终能保证对火焰进行阻挡进一步，所述加热箱由金属材料制成。有益效果：加热箱由金属材料制成，成本低且经久耐用。进一步，所述火焰加热器的两侧设置有固定加热台上调节板，调节板上开设有调节槽，加热器上固定有与调节槽固定配合的调节轴。有益效果：通过调节轴和调节槽的配合，可以带动火焰加热器进行角度调节，以使得火焰加热器产生火焰的外焰加热传送带。进一步，所述火焰加热器的两侧设置有固定加热台上调节板，调节板上开设有调节槽，火焰加热器上水平滑动连接有与调节槽固定配合的调节轴，调节轴上设置有用于对火焰加热器限位的凸片。有益效果：通过调节轴以调节火焰加热器的加热位置，例如：当传送带过窄时，便于火焰加热器产生的火焰对准传送带加热。进一步，所述调节板上固定有驱动件，驱动件的输出轴与火焰加热器固定连接。有益效果：通过驱动件对火焰加热器的位置进行调节，减少人工调节，提高调节的工作效率。进一步，所述调节槽的纵截面为弧形。有益效果：通过弧形调节槽便于调节轴的转动以及位置改变，达到可以调节多个角度的目的。进一步，所述驱动件的外部设置有隔热层。有益效果：通过隔热层对驱动件进行保护，避免火焰加热器受到高温的影响而发生损坏。附图说明图1为本专利技术实施例一中玻璃瓶输送带加热装置的轴测图；图2为本专利技术实施例一中玻璃瓶输送带加热装置的正向视图；图3为本专利技术实施例一中玻璃瓶输送带加热装置的俯视图；图4为本专利技术实施例一中保温机构的剖视图；图5为图4中的A部分放大图；图6为图4的F-F向视图；图7为本专利技术实施例二中加热机构的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：加热台1、调节板2、调节槽21、火焰喷头3、喷嘴31、调节轴32、凸片33、液压缸34、加热箱4、伸缩轴41、限位板5、支撑轴51、热气管52、热气孔521、中温管53、中温孔531、冷气管54、冷气孔541、螺旋通道55、支撑板6、热气腔61、隔板62、气孔63、冷气腔64、中温腔65、涡流管7、热管71、冷管72、气泵8、机架9。实施例一：基本如附图1、附图2和附图3所示，一种玻璃瓶输送带加热装置，包括机架，机架上从左到右依次包括多级降温机构和火焰加热器。本实施例中安装有机架9，多级降温机构包括高压组件、涡流管7和支撑板6，具体的：本实施例中高压组件为高压气泵8，气泵8通过紧固螺栓固定安装在机架9上，气泵8通过气管与涡流管7的进气端连通。结合附图4和附图5所示，支撑板6通过紧固螺栓安装在机架9上，支撑板6内的左侧开有冷气腔64，支撑板6内的右侧开有热气腔61，支撑板6内焊接固定有两块隔板62，两块隔板62构成位于冷气腔64和热气腔61之间的中温腔65，隔板62上开有气孔63，冷气腔64和热气腔61分别通过气孔63与中温腔65连通。冷气腔64连通有若干冷气管54，冷气管54上沿其轴向开有若干冷气孔541，热气腔61连通有若干热气管52，热气管52上沿其轴向开有若干热气孔521，中温腔65连通有中温管53，中温管53上沿其轴向开有若干中温孔531。中温管53内开有螺旋通道55，螺旋通道55连通中温腔65和中温管53。支撑板6的两侧焊接固定有支撑轴51，支撑轴51上竖直滑动连接有限位板5，限位板5与冷气管54、中温管53和热风管均竖直滑动连接。支撑板6可沿支撑轴51的输出方向滑动，滑动到一定位置时，通过紧固螺栓将支撑板6固定在支撑轴51上。涡流管7的热气端连通有与热气腔61连通的热管71，涡流管7的冷气端连通有与冷气腔64连通的冷管72。如附图1和附图6所示，机架9的右侧通过紧固螺栓固定有加热台1，加热台1的两侧焊接固定有调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃瓶输送带加热装置，其特征在于：包括火焰加热器和多级降温机构；/n多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；/n支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有若干冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有若干热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有若干中温孔。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶输送带加热装置，其特征在于：包括火焰加热器和多级降温机构；
多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；
支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有若干冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有若干热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有若干中温孔。


2.根据权利要求1所述的玻璃瓶输送带加热装置，其特征在于：所述中温管内设置有连通中温腔和中温管的螺旋通道。


3.根据权利要求2所述的玻璃瓶输送带加热装置，其特征在于：还包括加热台，加热台上固定有用于遮挡火焰加热器的加热箱。


4.根据权利要求3所述的玻璃瓶输送带加热装置，其特征在于：所述加热箱与加热台之间设置有伸缩轴，伸缩轴的伸缩端与加热箱固定连接，伸缩轴的固定端与加热台固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官石林，程虎，
申请(专利权)人：重庆华彬伟玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50