一种高效泵阀零件加工输送设备制造技术

本发明专利技术提供一种高效泵阀零件加工输送设备，包括第一输送装置，还包括第二输送装置，第二输送装置一侧位于第一输送装置下部，启动第一输送装置，将加工的泵阀零件放入第一输送装置进行输送，工作人员将有残次的泵阀零件放入固定板内，等待后续处理，在第一输送装置输送过程中，对固定板内的泵阀零件进行磨削，在磨削过程中，推送装置工作，通过推板将泵阀零件向固定板敞开两侧推动，方便工作人员进行磨削，磨削完毕，将磨削完毕的泵阀零件放入第二输送装置，第一输送装置输送完毕，水泵工作，转动轴上的通孔将水源流入滚筒，外部水源通过滚筒上的通孔流向第一输送装置，并且毛刷水平移动和旋转，来实现对第一输送装置进行清洗的目的。

A kind of high efficiency pump valve parts processing and conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效泵阀零件加工输送设备
本专利技术属于一种输送设备，具体涉及一种高效泵阀零件加工输送设备。
技术介绍
泵阀零件是管道使用中必不可少的零部件，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，泵阀零件的需求量大，泵阀零件在加工过程中，需要对泵阀零件进行输送，但是泵阀零件在输送过程中，不能及时对泵阀零件中不合格的产品进行磨削处理以及及时输送入下一输送设备，以待后续加工，造成泵阀零件的生产效率降低，输送设备在输送过程中，输送设备容易弄脏，如果不及时清理，容易降低后续泵阀零件的输送效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效泵阀零件加工输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效泵阀零件加工输送设备，包括第一输送装置，还包括第二输送装置，第二输送装置一侧位于第一输送装置下部，第二输送装置上设有维修组件，维修组件位于第一输送装置一侧，第一输送装置侧面设有清洗组件，维修组件内部设有推送装置，第一输送装置使用久了，第一输送装置输送表面脏，影响第一输送装置上泵阀零件的输送，清洗组件的设置，用于清洗第一输送装置输送表面，维修组件用于维修有问题的泵阀零件，减少泵阀零件残次品的数量。作为优化，维修组件包括固定板、连接板和活动板，固定板固定安装在第二输送装置两侧的支撑板上，固定板形状为C字形，连接板设有两个，两个连接板底侧分别与固定板底侧铰链连接，两个连接板分别位于固定板敞开两侧，固定板侧面通过转动轴活动连接有活动板，使得活动板绕转动轴转动，活动板上设有磨削件，固定板侧面敞开的两侧活动连接有连接板，方便连接板立起和放下，连接板两侧和固定板敞开的两侧接触，连接板立起时，可以方便放入有残次的泵阀零件，对残次的泵阀零件进行处理时，连接板放下，活动板也可以旋转，第二输送装置侧面的支撑板上也设有支撑块，活动板旋转180度后可以支撑在第二输送装置侧面的支撑块上，用于对活动板进行支撑，活动板上设有磨削件，可以用于对有问题的泵阀零件进行磨削。作为优化，清洗组件包括滚筒、转动轴和毛刷，滚筒内部为中空结构，转动轴位于滚筒内部，并且转动轴和滚筒通过轴承座轴承连接，毛刷固定安装在滚筒外侧，转动轴内部为中空结构，滚筒和转动轴侧面均设有通孔，第一输送装置上设有平移装置，平移装置包括螺母，平移装置带动螺母水平移动，螺母上设有转动装置，转动装置带动滚筒旋转，第一输送装置上还设有支撑块，支撑块位于远离螺母一侧，滚筒另一侧和支撑块通过轴承座轴承连接，平移装置部分位于第一输送装置一侧的支撑板的空腔上，平移装置还包括电机、丝杠、固定板、限位块，固定板固定安装在第一输送装置支撑板一侧，固定板上固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有丝杠，丝杠另一侧和支撑板侧面通过轴承座轴承连接，丝杠上螺纹连接有螺母，螺母上安装有第二电机，第二电机输出端和滚筒侧面固定连接，滚筒另一侧和第一输送装置的另一侧支撑板连接，第一输送装置的另一侧支撑板设有空腔，空腔内设有导轨，导轨上滑动连接有T形块，T形块和导轨滑动连接，T形块上滑动连接连接轴，连接轴侧面设有轴承座，滚筒另一侧和连接轴侧面通过轴承座轴承连接，转动轴通过水泵和外部水源连接，第一电机、第二电机例如选用型号为57BL115的电机，水泵例如选用型号为65WQ30-60-15S的水泵，水泵也可以用于其他流体的输送。作为优化，推送装置包括推板和平移组件，平移组件带动推板水平移动，推送装置设置在固定板的中间位置，并且推板和连接板立起时相平行，推送装置包括第三电机、第一丝杠、第一螺母、限位槽，第三电机固定安装在固定板侧面，第一丝杠贯穿固定板上的两个侧面，第三电机输出端固定安装有第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有第一螺母，第一螺母和限位槽滑动连接，第一螺母上固定安装有推板，第三电机工作，在限位槽的导向作用下，第一螺母水平移动，从而带动推板移动，将固定板上的残次的泵阀零件向固定板敞开的两侧进行推动，不用工作人员来回的拿，提高工作人员的工作效率，第三电机例如选用型号为86BL80的电机。作为优化，滚筒上的通孔孔径小于转动轴上的通孔孔径。作为优化，活动板下侧设有支撑块，活动板侧面设有电磁铁，固定板侧面设有铁片，电磁铁通电，电磁铁和铁片相互吸引，进一步提高活动板放置的稳定性。作为优化，固定板和第二输送装置支撑板之间设有升降装置，升降装置包括第四电机，导向板、第二螺母，第二丝杠，第四电机输出端固定安装有第二丝杠，第二丝杠和第二螺母螺纹连接，第二螺母和固定板底侧固定连接，导向板贯穿第二螺母，第四电机工作，带动第二螺母上下移动，从而带动固定板上下移动，第四电机例如选用型号为ECMA-E31830PS的电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，第一输送装置使用后，第一输送装置输送表面脏，影响后续第一输送装置上泵阀零件的输送，清洗组件的设置，用于清洗第一输送装置输送表面，提高泵阀零件的输送效率，维修组件用于维修有问题的泵阀零件，减少泵阀零件残次品的数量；2、本专利技术中，固定板侧面敞开的两侧活动连接有连接板，方便连接板立起和放下，连接板两侧和固定板敞开的两侧接触，连接板立起时，可以方便放入有残次的泵阀零件，对残次的泵阀零件进行处理时，连接板放下，活动板也可以旋转，第二输送装置侧面的支撑板上也设有支撑块，活动板旋转180度后可以支撑在第二输送装置侧面的支撑块上，用于对活动板进行支撑，活动板上设有磨削件，可以用于对有问题的泵阀零件进行磨削；3、本专利技术中，转动轴和外部水源连接，可以将外部水源通过水泵抽入转动轴内，转动轴内的水源通过滚筒流出，流到第一输送装置上，然后通过毛刷对第一输送装置进行清洗。附图说明图1为本专利技术一种高效泵阀零件加工输送设备整体结构示意图；图2为本专利技术图1中A的放大图；图3为本专利技术图1中B的放大图；图4为本专利技术滚筒和转动轴部分连接关系示意图；图5为本专利技术支撑块和第一输送装置部分连接关系示意图。图中：1-第一输送装置、11-平移装置、12-螺母、13-转动装置、2-第二输送装置、3-维修组件、31-固定板、32-连接板、33-活动板、331-支撑块、332-电磁铁、4-清洗组件、41-滚筒、42-转动轴、43-毛刷、44-支撑块、5-推送装置、51-推板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。请参阅图1-5，一种高效泵阀零件加工输送设备，包括第一输送装置1，还包括第二输送装置2，第二输送装置2一侧位于第一输送装置1下部，第二输送装置2上设有维修组件3，维修组件3位于第一输送装置1一侧，第一输送装置1侧面设有清洗组件4，维修组件3内部设有推送装置5。维修组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效泵阀零件加工输送设备，包括第一输送装置（1），其特征在于：还包括第二输送装置（2），所述第二输送装置（2）一侧位于第一输送装置（1）下部，所述第二输送装置（2）上设有维修组件（3），所述维修组件（3）位于第一输送装置（1）一侧，所述第一输送装置（1）侧面设有清洗组件（4），所述维修组件（3）内部设有推送装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效泵阀零件加工输送设备，包括第一输送装置（1），其特征在于：还包括第二输送装置（2），所述第二输送装置（2）一侧位于第一输送装置（1）下部，所述第二输送装置（2）上设有维修组件（3），所述维修组件（3）位于第一输送装置（1）一侧，所述第一输送装置（1）侧面设有清洗组件（4），所述维修组件（3）内部设有推送装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种高效泵阀零件加工输送设备，其特征在于：所述维修组件（3）包括固定板（31）、连接板（32）和活动板（33），所述固定板（31）固定安装在第二输送装置（2）两侧的支撑板上，所述固定板（31）形状为C字形，所述连接板（32）设有两个，两个所述连接板（32）底侧分别与固定板（31）底侧铰链连接，两个所述连接板（32）分别位于固定板（31）敞开两侧，所述固定板（31）侧面通过转动轴活动连接有活动板（33），使得所述活动板（33）绕所述转动轴转动，所述活动板（33）上设有磨削件。


3.根据权利要求1所述的一种高效泵阀零件加工输送设备，其特征在于：所述清洗组件（4）包括滚筒（41）、转动轴（42）和毛刷（43），所述滚筒（41）内部为中空结构，所述转动轴（42）位于滚筒（41）内部，并且所述转动轴（42）和滚筒（41）通过轴承座轴承连接，所述毛刷（43）固定安装在滚筒（41）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，吴辉，吴杰，
申请(专利权)人：安徽银龙泵阀股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34