端盖及其电机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种端盖及其电机，包括端盖盖体和轴承钢套，端盖盖体内的中部设有轴承室，轴承室底部设有第一径向限位凸台，第一径向限位凸台的外侧壁上均匀设置有若干个径向限位凹槽，轴承钢套一端的内壁上均匀设置有若干个第二径向限位凸台，每一第二径向限位凸台均与对应径向限位凹槽相适配，轴承钢套的外侧壁上设有一轴向限位凹槽，轴承室的内壁上设有一与轴向限位凹槽相适配的轴向限位凸环，本实用新型专利技术采用了材料替代的方法，在铝质端盖轴承室位置处增加一钢材料的轴承钢套，将铝质端盖与轴承的配合转换成轴承钢套与轴承之间的配合，避免了铝质端盖在受到轴向振动和径向振动情况下而发生的变形，具有配合可靠性和使用安全性高的特点。

End cover and motor

【技术实现步骤摘要】
端盖及其电机
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种端盖及其电机。
技术介绍
电机是驱动机械设备进行转动的动力，它需要必备完好的端盖及配合精度，以保证电机在设计要求的工况下长期正常运转。但是在实际带载运转过程中，电机会产生热量，导致温升逐渐上升，并且电机的轴向振与切向振会使端盖轴承室与轴承的配合面相互作用。因此，在端盖的设计中，往往需要考虑温度和振动对端盖重要尺寸的影响，避免电机在长期工作过程中产生的热量和振动致使端盖轴承室尺寸发生变化，从而影响轴承室与轴承的配合精度及电机的正常运转。因随着工业时代发展需求，铝质材料因其抗腐蚀性能、防锈性能以及优良的热塑性，易于加工成型，且相对于铁制端盖，铝质端盖更加轻便，因此，目前行业普遍在推广铝质端盖替代铁制端盖的产品需求。但由于铝材质的热塑性及较低的硬度，当电机长期运转导致温升提高时，铝质端盖的轴承室易受热变形，再加上转动过程中的轴向振动与切向振动，严重影响轴承室与轴承之间的配合精度，大大降低产品的可靠性。
技术实现思路
本技术提出一种端盖及其电机，采用了材料替代的方法，在铝质端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.端盖，其特征在于，包括用于电机的端盖盖体和设置于所述端盖盖体内的轴承钢套，所述端盖盖体内的中部设有一用于安装所述轴承钢套的轴承室，所述轴承室的中部设有一用于穿过轴承的通孔，所述轴承室底部设有一呈环形设置的第一径向限位凸台，所述第一径向限位凸台的外侧壁上均匀设置有若干个径向限位凹槽，所述轴承钢套一端的内壁上呈环形均匀设置有若干个第二径向限位凸台，每一所述第二径向限位凸台均与对应所述径向限位凹槽相适配，每一所述第二径向限位凸台均插入对应所述径向限位凹槽内，所述轴承钢套的外侧壁上设有一轴向限位凹槽，所述轴承室的内壁上设有一与所述轴向限位凹槽相适配的轴向限位凸环，所述轴向限位凸环插入所述轴向限位凹...

【技术特征摘要】
1.端盖，其特征在于，包括用于电机的端盖盖体和设置于所述端盖盖体内的轴承钢套，所述端盖盖体内的中部设有一用于安装所述轴承钢套的轴承室，所述轴承室的中部设有一用于穿过轴承的通孔，所述轴承室底部设有一呈环形设置的第一径向限位凸台，所述第一径向限位凸台的外侧壁上均匀设置有若干个径向限位凹槽，所述轴承钢套一端的内壁上呈环形均匀设置有若干个第二径向限位凸台，每一所述第二径向限位凸台均与对应所述径向限位凹槽相适配，每一所述第二径向限位凸台均插入对应所述径向限位凹槽内，所述轴承钢套的外侧壁上设有一轴向限位凹槽，所述轴承室的内壁上设有一与所述轴向限位凹槽相适配的轴向限位凸环，所述轴向限位凸环插入所述轴向限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦岩，文俊书，梁斌，陈进，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44