一种防撕裂功率模块制造技术

技术编号:24019138 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-02 04:35
本实用新型专利技术揭示了一种防撕裂功率模块,功率模块设有引脚,所述引脚为长条形金属件,所述引脚的一端固定在基板上并与基板上的电路电连接,所述引脚以及基板固定引脚的面塑封在塑封体内,所述引脚的另一端位于塑封体外,所述引脚分为外连接部和内连接部,所述内连接部位于塑封体内,所述内连接部厚度减薄且厚度小于外连接部的厚度。本实用新型专利技术解决了铝基板结构产品在塑封工序封装应力导致的分层及绝缘层破裂产生的绝缘耐压不过或失效的可靠性问题,相比其他的分层解决方式,更容易实现,成本也相对更低,具有规模化量产的可能性,由于不增加基板厚度,功率模块散热性能也有显著提升。

A tear proof power module

【技术实现步骤摘要】
一种防撕裂功率模块
本技术涉及功率模块领域。
技术介绍
目前智能功率模块封装的研究方向主要有框架结构,陶瓷覆铜(DBC)结构、铝基板(IMS)结构,而框架结构和DBC结构较适用于电路布线简单的设计,对于复杂电路的布线则因框架及DBC冲压、腐蚀能力的限制,很难实现。对于电路布线间距小而密的产品用铝基板结构将越来越是一种趋势。铝/铜基板具有散热性能好,新产品开发成本低,适用于高密度电路布线设计,可集成更多功能的优势,但是铝基板结构的产品因其结构性质及基板绝缘层的材料特性,在生产过程中很容易产生分层及绝缘层撕裂,进而导致产品绝缘耐压失效问题,因此限制了其大规模在背露散热片产品的应用。当前铝基板应用于智能功率模块领域有其优势,如图1所示,但是由于铝基板绝缘层为高分子材料,而高分子材料在达到或接近其玻璃转换温度(TG)时粘接力会变小,在封装过程中的塑封工序,其作业温度大于等于绝缘层的玻璃转化温度,同时合模注塑时的压力会通过引脚传输到IMS基板的绝缘层,绝缘层由于本身粘性变小及压力作用,很容易与铜层分层甚至绝缘层本身撕裂,如图2所示,进而导致绝缘耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防撕裂功率模块,包括基板和引脚,所述引脚为长条形金属件,所述引脚的一端固定在基板上并与基板上的电路电连接,所述引脚以及基板固定引脚的面塑封在塑封体内,所述引脚的另一端位于塑封体外,其特征在于:所述引脚分为外连接部和内连接部,所述内连接部位于塑封体内,所述内连接部厚度减薄且厚度小于外连接部的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种防撕裂功率模块,包括基板和引脚,所述引脚为长条形金属件,所述引脚的一端固定在基板上并与基板上的电路电连接,所述引脚以及基板固定引脚的面塑封在塑封体内,所述引脚的另一端位于塑封体外,其特征在于:所述引脚分为外连接部和内连接部,所述内连接部位于塑封体内,所述内连接部厚度减薄且厚度小于外连接部的厚度。


2.根据权利要求1所述的防撕裂功率模块,其特征在于:所述防撕裂功率模块具有一个引脚,为单边单排功率模块。


3.根据权利要求1所述的防撕裂功率模块,其特征在于:所述防撕裂功率模块具有多个引脚,为双边双排...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚秀友罗艳玲李锦秀李盛稳
申请(专利权)人:芜湖启迪半导体有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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